一种割绒面料生产用表面清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为一种割绒面料生产用表面清洁设备。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和生活水平的不断提高，人们对服装的功能性和舒适性要求越来越高，为了满足人们对纺织品的要求，不断开发新型纺织材料和改善服装设计结构成为纺织品设计与发展的主要趋势，割绒是指将普通毛巾的毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，割绒毛巾可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈，也可以局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬，割绒毛巾的特点是柔软，使用舒适，比普通毛巾有更强的吸湿性和柔软度。
3.如授权公告号为cn215906382u的中国专利，其公开了一种纺织面料清洁设备，包括清洁箱、起毛粘、出料口、起毛粘导辊、固定杆、加热丝、雾化板、雾化喷头、输出管、雾化器、水箱、辅助辊筒、进料口、限位辊筒、稳定杆、电控箱、密封门和进步电机。
4.上述的这种纺织面料清洁设备具有通过雾化的水珠对面料表面进行清理，从而对面料表面起到清理的优点；但是上述的这种纺织面料清洁设备依旧存在着一些缺点，如：面料清洁去除表面上多余的绒毛或短纤时，通过喷水容易使得面料上的绒毛和或短纤与杂质容易粘接在一起，降低了面料表面绒毛清洁的效果，面料容易潮湿，需要通过烘干设备将水分进行烘干，增加了制作工序和面料生产的成本，同时延长了加工的时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种割绒面料生产用表面清洁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种割绒面料生产用表面清洁设备，包括壳体，所述壳体的上方固定安装有顶板，所述顶板与所述壳体之间通过轴承转动安装有两个双向螺纹杆，且一侧安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有两个滑块，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹块，所述滑块上固定安装有吸尘罩，且一侧与所述螺纹块固定连接，所述吸尘罩上安装有梳理板，所述梳理板上开设有吸尘孔，且安装有若个等距分布的梳理头；
7.所述顶板上安装有传动组件，所述传动组件与两个所述双向螺纹杆的输入端均传动连接，所述壳体的侧表面上安装有负压风机，所述负压风机与两个吸尘罩之间连接有伸缩风管，所述负压风机的一端连接有集尘箱，所述集尘箱安装在所述壳体上。
8.优选的，所述吸尘罩的两侧分别焊接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。
9.优选的，所述吸尘罩的一侧安装有吸附罩，所述吸附罩通过设有的两个连接管连接在所述吸尘罩上。
10.优选的，所述吸附罩上固定安装有硅胶防滑垫。
11.优选的，所述传动组件包括安装座、伺服电机、链条和两个链轮，所述安装座固定
安装在所述顶板上，且与所述伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出轴与其中一个所述链轮固定连接，且端部通过联轴器与其中一个所述双向螺纹杆的输入端传动连接，另一个所述链轮固定安装在另一个所述双向螺纹杆上，所述链条的两侧安装在两个所述链轮上。
12.优选的，所述吸尘罩的两侧分别设置有两个导向辊，所述导向辊的两端均通过轴承转动安装在所述壳体上。
13.优选的，所述壳体的一侧安装有收卷支架，所述收卷支架上安装有收卷辊。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.第一、本割绒面料生产用表面清洁设备中，壳体与顶板之间安装的两个双向螺纹杆，方便对两个螺纹块进行安装，双向螺纹杆转动时，两个螺纹块能够带动两个滑块在滑杆上相同或相反位置移动，能够根据割绒面料的位置，调节两个吸尘罩与割绒面料上下两侧的吸附距离，方便对割绒面料两侧表面上的杂质、多余的绒毛和短纤进行吸附，提高割绒面料的生产质量，梳理板上安装的梳理头方便对割绒面料两侧表面进行梳理，提高割绒面料柔顺的同时，能够将绒毛和短纤进行梳理出来，通过吸尘孔吸入到吸尘罩内，大大提高了割绒面料清洁的效果以及质量；
16.第二、本割绒面料生产用表面清洁设备中，通过传动组件能够同时带动两个双向螺纹杆运行，提高吸尘罩位置调节的同步性，负压风机产生的吸附力，通过伸缩风管输入两个吸尘罩内，方便将杂质、多余的绒毛和短纤进行吸附，输送到集尘箱内进行集中处理，能够降低割绒面料生产的成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图之一；
18.图2为本实用新型的结构示意图之二；
19.图3为图2中a处局部放大图。
20.图中：1、壳体；2、顶板；3、双向螺纹杆；4、滑杆；5、滑块；6、吸尘罩；7、螺纹块；8、梳理板；9、吸尘孔；10、梳理头；11、传动组件；111、安装座；112、伺服电机；113、链条；114、链轮；12、负压风机；13、伸缩风管；14、集尘箱；15、安装板；16、安装孔；17、吸附罩；18、连接管；19、硅胶防滑垫；20、导向辊；21、收卷支架；22、收卷辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种割绒面料生产用表面清洁设备，包括壳体1，壳体1的上方固定安装有顶板2，顶板2与壳体1之间通过轴承转动安装有两个双向螺纹杆3，且一侧安装有滑杆4，滑杆4上滑动安装有两个滑块5，双向螺纹杆3上螺纹连接有两个螺纹块7，滑块5上固定安装有吸尘罩6，且一侧与螺纹块7固定连接，吸尘罩6上安装有梳理板8，梳理板8上开设有吸尘孔9，且安装有若个等距分布的梳理头10，壳体1与顶板2之间安装的两个双向螺纹杆3，方便对两个螺纹块7进行安装，双向螺纹杆3转动时，两个
螺纹块7能够带动两个滑块5在滑杆4上相同或相反位置移动，能够根据割绒面料的位置，调节两个吸尘罩6与割绒面料上下两侧的吸附距离，方便对割绒面料两侧表面上的杂质、多余的绒毛和短纤进行吸附，提高割绒面料的生产质量，梳理板8上安装的梳理头10方便对割绒面料两侧表面进行梳理，提高割绒面料柔顺的同时，能够将绒毛和短纤进行梳理出来，通过吸尘孔9吸入到吸尘罩6内，大大提高了割绒面料清洁的效果以及质量；
23.顶板2上安装有传动组件11，传动组件11包括安装座111、伺服电机112、链条113和两个链轮114，安装座111固定安装在顶板2上，且与伺服电机112固定连接，伺服电机112的输出轴与其中一个链轮114固定连接，且端部通过联轴器与其中一个双向螺纹杆3的输入端传动连接，另一个链轮114固定安装在另一个双向螺纹杆3上，链条113的两侧安装在两个链轮114上，安装座111上安装的伺服电机112端部通过联轴器能够带动其中一个双向螺纹杆3转动，端部上安装的一个链轮114能够通过链条113带动另一侧链轮114旋转，使得另一个双向螺纹杆3同时转动，带动两个双向螺纹杆3同时转动，传动组件11与两个双向螺纹杆3的输入端均传动连接，壳体1的侧表面上安装有负压风机12，负压风机12与两个吸尘罩6之间连接有伸缩风管13，负压风机12的一端连接有集尘箱14，集尘箱14安装在壳体1上，通过传动组件11能够同时带动两个双向螺纹杆3运行，提高吸尘罩6位置调节的同步性，负压风机12产生的吸附力，通过伸缩风管13输入两个吸尘罩6内，方便将杂质、多余的绒毛和短纤进行吸附，输送到集尘箱14内进行集中处理，能够降低割绒面料生产的成本。
24.本实施例中，优选的，吸尘罩6的两侧分别焊接有安装板15，安装板15上开设有安装孔16，通过安装板15上开设的安装孔16，方便吸尘罩6通过螺钉固定在滑块5上，方便进行更换。
25.本实施例中，优选的，吸尘罩6的一侧安装有吸附罩17，吸附罩17通过设有的两个连接管18连接在吸尘罩6上，通过吸附罩17方便二次对梳理后的割绒面料进行吸尘处理，进一步提高清洁的效果。
26.本实施例中，优选的，吸附罩17上固定安装有硅胶防滑垫19，通过硅胶防滑垫19能够避免吸附罩17对割绒面料产生摩擦，造成损坏。
27.本实施例中，优选的，吸尘罩6的两侧分别设置有两个导向辊20，导向辊20的两端均通过轴承转动安装在壳体1上，通过导向辊20方便对割绒面料进行缠绕，方便割绒面料的输送。
28.本实施例中，优选的，壳体1的一侧安装有收卷支架21，收卷支架21上安装有收卷辊22，通过收卷支架21上安装的收卷辊22，方便对清洁后的割绒面料进行收卷处理。
29.本实用新型的工作原理：该割绒面料生产用表面清洁设备在使用的时候，通过传动组件11能够同时带动两个双向螺纹杆3运行，双向螺纹杆3转动时，两个螺纹块7能够带动两个滑块5在滑杆4上相同或相反位置移动，能够根据割绒面料的位置，调节两个吸尘罩6与割绒面料上下两侧的吸附距离，使得梳理板8上安装的梳理头10与割绒面料的两侧进行接触，启动负压风机12，负压风机12产生的吸附力，通过伸缩风管13输入两个吸尘罩6内，割绒面料移动的时候，梳理板8上安装的梳理头10方便对割绒面料两侧表面进行梳理，提高割绒面料柔顺的同时，能够将绒毛和短纤进行梳理出来，通过吸尘孔9吸入到吸尘罩6内，输送到集尘箱14内进行集中处理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。