一种尼丝纺坯布预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料预缩定型处理技术领域，尤其涉及一种尼丝纺坯布预处理装置。


背景技术：

2.尼丝纺又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物。具有平整细密，绸面光滑，手感柔软，轻薄而坚牢耐磨，色泽鲜艳，易洗快干等特性，主要用作男女服装面料，在尼丝纺生产的过程中，需要将制成的胚布置于预缩定型机之中，以稳定面料的缩水率，提高面料品质和尺寸稳定性，从而实现对尼丝纺面料的预处理。
3.目前，现有的预缩定型机其本身在使用时，首先需要将预处理的胚布置于预缩定型机底端所设置的承托板之上，并利用预缩定型机上侧的热蒸汽，即可实现对胚布的定型工作，而由于需要定型的胚布较多，且用于承载的承托板面积有限，当承托板上堆积有较多的胚布时，胚布则会出现掉落的现象，从而使得待处理的胚布出现污染，为此，我们提出一种尼丝纺坯布预处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尼丝纺坯布预处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种尼丝纺坯布预处理装置，包括：预缩定型机本体；承托板，所述承托板固定连接在预缩定型机本体的底端位置处；槽洞，所述槽洞开设在承托板的内部；插设板，所述插设板卡合在槽洞的内部，且槽洞的内侧尺寸大于插设板的外侧尺寸；防护板，所述防护板固定连接在插设板的正面位置处；隔板，所述隔板设置在预缩定型机本体的顶端位置处；橡胶块，所述橡胶块的内侧均匀分布在防护板的内侧。
7.优选的，所述槽洞的内侧固定连接有滑块，所述承托板的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
8.优选的，所述防护板的外侧设置有把手，且把手位于防护板正面的上侧位置处。
9.优选的，所述承托板的正面开设有插设槽，且插设槽的内部横向插设有限位杆，所述限位杆的右侧固定连接有连接块，所述插设板的内部均匀开设有与限位杆相适配的限位槽。
10.优选的，所述连接块的内侧对称连接有弹簧，所述承托板的内部与弹簧相对应的位置开设有凹槽，且凹槽的内壁与弹簧的另一端固定连接。
11.优选的，所述隔板的上侧固定连接有收集框，且收集框的正面开设有对接口，所述收集框的内侧均匀分布有吸收喷头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、该装置通过设置有插设板和防护板，在使用过程中，通过插设板和防护板的相
互配合，即可有限增大承托板的承托面积，配合有插设板正面所设置的防护板，从而可有效防止胚布出现掉落的现象，即可有效防止胚布受到污染。
14.2、该装置通过设置有收集框和对接口，在使用过程中，工作人员可将外接吸尘设备与对接口相连接，配合有收集框内侧均匀分布的吸收喷头，即可实现对胚布上所附着的灰尘和线头等一类杂质的清理工作，以保证胚布加工后的成品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种尼丝纺坯布预处理装置的正视结构示意图；
16.图2为图1中的插设板和防护板结构俯视剖面示意图；
17.图3为图2中a处结构放大示意图；
18.图4为图1中的结构俯视剖面示意图；
19.图5为图1中的结构俯视示意图。
20.图中：1、预缩定型机本体；2、承托板；3、槽洞；4、插设板；5、防护板；6、橡胶块；7、滑块；8、滑槽；9、限位杆；10、连接块；11、弹簧；12、把手；13、隔板；14、收集框；15、对接口；16、吸收喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种尼丝纺坯布预处理装置，包括：预缩定型机本体1；承托板2，承托板2固定连接在预缩定型机本体1的底端位置处；槽洞3，槽洞3开设在承托板2的内部；插设板4，插设板4卡合在槽洞3的内部，且槽洞3的内侧尺寸大于插设板4的外侧尺寸；防护板5，防护板5固定连接在插设板4的正面位置处；隔板13，隔板13设置在预缩定型机本体1的顶端位置处；通过隔板13的设置，即可实现对面料的固定，橡胶块6，橡胶块6的内侧均匀分布在防护板5的内侧，通过橡胶块6的设置，即可实现对胚布的定位效果。
23.进一步的，参照图2可以得知，槽洞3的内侧固定连接有滑块7，承托板2的内部开设有与滑块7相适配的滑槽8，在使用时，当工作人员拉动把手12时，防护板5得以带动插设板4受力在槽洞3的内部滑动，以使得滑块7受力沿滑槽8的内壁滑动，从而实现对插设板4的引导工作。
24.进一步的，参照图1可以得知，防护板5的外侧设置有把手12，且把手12位于防护板5正面的上侧位置处，在使用时，通过把手12的设置，可便于工作人体拉动防护板5的移动。
25.进一步的，参照图2和图3可以得知，承托板2的正面开设有插设槽，且插设槽的内部横向插设有限位杆9，限位杆9的右侧固定连接有连接块10，插设板4的内部均匀开设有与限位杆9相适配的限位槽，在使用时，通过限位杆9和连接块10的相互配合，即可实现对插设板4的限位工作。
26.进一步的，参照图3可以得知，连接块10的内侧对称连接有弹簧11，承托板2的内部与弹簧11相对应的位置开设有凹槽，且凹槽的内壁与弹簧11的另一端固定连接，在使用时，通过弹簧11的设置，即可实现对插设板4的限位效果。
27.进一步的，参照图4和图5可以得知，隔板13的上侧固定连接有收集框14，且收集框14的正面开设有对接口15，收集框14的内侧均匀分布有吸收喷头16，吸收喷头16为现有成熟技术，通过收集框14、对接口15和吸收喷头16的相互配合，从而实现对杂质的收集工作。
28.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可首先将本装置放置在合适的位置处，而后即可手动拉动连接块10，从而使得连接块10内侧连接的限位杆9受力同时移动，以将限位杆9从插设板4的内部抽出，此时工作人员可手拉把手12，以带动防护板5的移动，从而可将插设板4从槽洞3的内部抽出，当将插设板4完全抽出后，工作人员即可停止拉动连接块10，从而使得限位杆9内嵌在插设板4内部对应的限位槽之中，以实现对插设板4的限位工作；
29.随即，工作人员可将需要处理的胚布置于承托板2和插设板4之上，并利用预缩定型机本体1来实现对胚布的预处理，在预处理的过程中，通过防护板5的阻拦，即可有效防止胚布从承托板2之上掉落，在使用完成后，工作人员可再次拉动连接块10，从而实现对插设板4的收纳工作，以上为本实用新型的全部工作原理。
30.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
31.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
32.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。