针纺织品剪裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及针纺织品加工技术领域，具体为针纺织品剪裁装置。


背景技术：

2.针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，针纺织品包括除服装外的制成品，如床上用品、袜子、针纺织手套、窗帘等，针纺织品在加工的过程中，需要进行剪裁，因此需要使用到剪裁装置。
3.1、在使用剪裁装置在对针纺织品进行剪裁时，每次工人都需要手动测量裁剪的长度，操作十分不便，而且在进行裁剪时，存在一定的误差，不够精准，因此亟需改进；2、由于针纺织品质地柔软，而一般的剪裁装置不便对针纺织品进行夹紧，导致剪裁时不够顺畅，而且难以保证剪裁处的针纺织品的平直性，裁口容易发生歪斜；3、由于针纺织品一般都是卷绕在收卷辊上的，在进行剪裁时，针纺织品容易滚动，给剪裁工作造成了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供针纺织品剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：针纺织品剪裁装置，包括装置台体、夹持机构、装置架体、定位机构和剪裁刀，所述夹持机构设置在装置台体表面的一侧，所述夹持机构的内部依次设置有夹持座、测量板、弹簧、夹持板、手柄，所述装置台体表面的一侧设置有夹持座，且所述夹持座的顶部皆安装有弹簧，所述夹持座的上方转动安装有夹持板，夹持板与弹簧固定连接，且所述夹持板的顶端安装有手柄，所述装置架体固定在夹持机构一侧的装置台体顶端，所述装置架体的顶部转动安装有丝杆，且所述丝杆上方的装置架体顶部设置有限位滑槽，所述丝杆一侧的外壁上套装有滑座，滑座与丝杆螺纹连接，滑座与限位滑槽滑动连接，所述剪裁刀固定在滑座的底部，所述装置架体顶部的外壁上安装有旋转驱动件，且所述旋转驱动件的输出端贯穿装置架体并与丝杆的一端固定连接，所述定位机构皆设置在装置架体两侧的装置台体顶端，所述夹持机构两侧的装置台体顶端皆固定有导向座，且所述导向座的顶端安装有测量尺，导向座和测量尺的一端皆延伸至装置架体的内侧。
6.优选的，所述装置台体顶端的一侧皆固定有放置架，且所述放置架的顶部设置有u型槽，便于放置针纺织品，防止其发生滚动。
7.优选的，所述夹持座两侧的外壁上皆固定有测量板，测量板与导向座滑动连接，便于精准测量针纺织品的长度。
8.优选的，所述定位机构的内部依次设置有支座、上压辊、下压辊、调节槽、活动块、伸缩驱动件，所述装置架体两侧的装置台体顶端皆固定有支座，且所述支座之间分别设置有上压辊和下压辊，上压辊与支座转动连接，便于将针纺织品夹紧，使其保持平直、紧绷的
状态。
9.优选的，所述支座底部的内壁上设置有调节槽，且所述调节槽的内部设置有活动块，活动块与下压辊固定连接，并且所述调节槽的底部安装有伸缩驱动件，伸缩驱动件的输出端与活动块固定连接，便于调节下压辊的位置。
10.优选的，所述测量尺的端部与滑座的位置相对应，保证尺寸的测量更加精确。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针纺织品剪裁装置不仅尺寸测量操作简便，剪裁的精确度高，提高了剪裁时的顺畅性，可防止裁口发生歪斜，而且便于放置针纺织品，防止发生滚动；
12.（1）通过设置有夹持座、测量板、弹簧、夹持板、手柄、导向座、测量尺，将针纺织品的一端依次穿过定位机构和装置架体，并放置在夹持座的表面，通过手柄翻转夹持板使其与夹持座闭合并将针纺织品的端部夹持住，弹簧的设置保证了夹持板和夹持座之间连接的紧密性，再拉动夹持机构使得测量板沿着导向座滑动，可根据测量板的位置并对比测量尺的刻度，确定需要剪裁的长度，其中，剪裁刀的位置对应测量尺表面刻度的零位置，该测量方式操作简便，尺寸测量方便，剪裁的精确度高，不易有误差；
13.（2）通过设置有支座、上压辊、下压辊、调节槽、活动块、伸缩驱动件，由于针纺织品从上压辊和下压辊的内部穿过，伸缩驱动件驱动活动块上移，活动块带动下压辊使其上移并与上压辊配合，将针纺织品夹紧，使得剪裁部分的针纺织品保持平直、紧绷的状态，从而提高了剪裁时的顺畅性，而且可防止裁口发生歪斜；
14.（3）通过设置有放置架，将卷绕有针纺织品的收卷辊放在放置架之间，并使得收卷辊的两端置于放置架顶部的u型槽中，从而可防止针纺织品发生滚动，为后续的剪裁工作提供了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的装置架体侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹持机构侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的定位机构正视结构示意图。
19.图中：1、装置台体；2、夹持机构；201、夹持座；202、测量板；203、弹簧；204、夹持板；205、手柄；3、装置架体；4、定位机构；401、支座；402、上压辊；403、下压辊；404、调节槽；405、活动块；406、伸缩驱动件；5、放置架；6、导向座；7、测量尺；8、限位滑槽；9、丝杆；10、滑座；11、剪裁刀；12、旋转驱动件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：针纺织品剪裁装置，包括装置台体1、夹持机构2、装置架体3、定位机构4和剪裁刀11，夹持机构2设置在装置台体1表面的一侧；
22.夹持机构2的内部依次设置有夹持座201、测量板202、弹簧203、夹持板204、手柄
205；
23.装置台体1表面的一侧设置有夹持座201，且夹持座201的顶部皆安装有弹簧203；
24.夹持座201的上方转动安装有夹持板204，夹持板204与弹簧203固定连接，且夹持板204的顶端安装有手柄205；
25.夹持座201两侧的外壁上皆固定有测量板202，测量板202与导向座6滑动连接，便于精准测量针纺织品的长度；
26.装置架体3固定在夹持机构2一侧的装置台体1顶端；
27.装置架体3的顶部转动安装有丝杆9，且丝杆9上方的装置架体3顶部设置有限位滑槽8；
28.丝杆9一侧的外壁上套装有滑座10，滑座10与丝杆9螺纹连接，滑座10与限位滑槽8滑动连接；
29.剪裁刀11固定在滑座10的底部；
30.装置架体3顶部的外壁上安装有旋转驱动件12，且旋转驱动件12的输出端贯穿装置架体3并与丝杆9的一端固定连接；
31.定位机构4皆设置在装置架体3两侧的装置台体1顶端；
32.定位机构4的内部依次设置有支座401、上压辊402、下压辊403、调节槽404、活动块405、伸缩驱动件406，装置架体3两侧的装置台体1顶端皆固定有支座401，且支座401之间分别设置有上压辊402和下压辊403，上压辊402与支座401转动连接；
33.支座401底部的内壁上设置有调节槽404，且调节槽404的内部设置有活动块405，活动块405与下压辊403固定连接，并且调节槽404的底部安装有伸缩驱动件406，伸缩驱动件406的输出端与活动块405固定连接；
34.由于针纺织品从上压辊402和下压辊403的内部穿过，通过操作外部控制设备，启动伸缩驱动件406使其驱动活动块405上移，活动块405带动下压辊403使其上移并与上压辊402配合，将针纺织品夹紧，使得剪裁部分的针纺织品保持平直、紧绷的状态，从而提高了剪裁时的顺畅性，而且可防止裁口发生歪斜；
35.夹持机构2两侧的装置台体1顶端皆固定有导向座6，且导向座6的顶端安装有测量尺7，导向座6和测量尺7的一端皆延伸至装置架体3的内侧；
36.测量尺7的端部与滑座10的位置相对应，保证尺寸的测量更加精确；
37.装置台体1顶端的一侧皆固定有放置架5，且放置架5的顶部设置有u型槽，便于放置针纺织品，防止其发生滚动。
38.本技术实施例在使用时：首先，将卷绕有针纺织品的收卷辊放在放置架5之间，并使得收卷辊的两端置于放置架5顶部的u型槽中，即可对针纺织品进行定位，防止其发生滚动，为后续的剪裁工作提供了便利，然后，将针纺织品的一端依次穿过定位机构4和装置架体3，并放置在夹持座201的表面，通过手柄205翻转夹持板204使其与夹持座201闭合并将针纺织品的端部夹持住，弹簧203的设置保证了夹持板204和夹持座201之间连接的紧密性，再拉动夹持机构2使得测量板202沿着导向座6滑动，可根据测量板202的位置并对比测量尺7的刻度，确定需要剪裁的长度，该测量方式操作简便，尺寸测量方便，确定好长度后，由于针纺织品从上压辊402和下压辊403的内部穿过，通过操作外部控制设备，启动伸缩驱动件406使其驱动活动块405上移，活动块405带动下压辊403使其上移并与上压辊402配合，将针纺
织品夹紧，使得剪裁部分的针纺织品保持平直、紧绷的状态，从而提高了剪裁时的顺畅性，而且可防止裁口发生歪斜，再启动旋转驱动件12使其驱动丝杆9旋转，使得滑座10带动剪裁刀11平移，对针纺织品进行剪裁，其中，剪裁刀11的位置对应测量尺7表面刻度的零位置，从而提高了剪裁的精确度，完成针纺织品剪裁装置的工作。