一种纺织拉毛机的制作方法

1.本实用涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织拉毛机。


背景技术：

2.拉毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。拉毛就是利用拉毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀的覆盖一层绒毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强。
3.拉毛过程中，织物的纤维容易被钢针拉断，被拉断纤维堆积起来便成了飞絮，这些飞絮没有被处理，由于厂房较为封闭，在拉毛时会产生大量的线头和漂浮物，不仅对产品的质量有影响，而且对工作环境也造成一定的破坏，容易对工作人员的身体健康产生不良影响，而且现存的拉毛设备不方便对加工后的布料进行收集。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种纺织拉毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种纺织拉毛机，包括设备本体，所述设备本体包括：
6.底座，所述底座下方固定设置有四个支撑腿，所述底座上方设置有支撑板；
7.净化装置，所述净化装置设置于底座下方；
8.拉毛机构，所述拉毛机主体设置于底座的上方。
9.进一步地，所述支撑板上方设置有顶板，所述支撑板两侧设置有挡板。
10.进一步地，所述支撑板的一侧设置有电机。
11.进一步地，所述净化装置包括气泵，所述气泵的一端连接有气箱。
12.进一步地，所述气泵的另一端设置有吸毛箱，所述吸毛箱内部设置有过滤网。
13.进一步地，所述过滤网一侧设置有拉手，所述过滤网与吸毛箱滑动连接。
14.进一步地，所述吸毛箱上方设置有喷气管，所述喷气管上方设置有若干个喷气孔，所述吸毛箱上方设置有吸毛管。
15.进一步地，所述拉毛机构包括粘毛辊，所述粘毛辊两侧设置有拉毛辊。
16.进一步地，所述粘毛辊右侧设置有支撑杆，所述支撑杆固定设置于支撑板的中间。
17.进一步地，所述支撑杆右侧设置有刷毛辊，所述刷毛辊下方设置有传送带，所述传送带上方设置有清洁刷，所述清洁刷的一侧连接有电机。
18.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过设置底座、支撑腿、支撑板、顶板、挡板、电机、净化装置、气箱、气泵、吸毛箱、过滤网、吸毛管、出气孔、拉手、喷气管，通过设置挡板，可以减少毛絮，防止给人体造成伤害，通过设置净化装置，可以将毛絮通过吸毛管进入吸毛箱，通过气泵使气体穿过过滤网进入气箱，再从喷气管喷出，对纺织物表面的碎屑进行清理，从而可以对操作环境进行清洁，通过设置拉手，可以将过滤网拉出，方便替换。
20.2、本实用新型，通过设置拉毛机构、拉毛辊、粘毛辊、支撑杆、刷毛辊、清洁刷、传送带，通过设置粘毛辊，可以将纺织物表面变得柔和，通过设置有拉毛辊，可以将纺织物拉至另一端，达到运输作用，通过设置刷毛辊。可以将纺织物表面变得平整，通过设置清洁刷，可以将纺织物表面的碎屑进行再次清理，提高产品的生产质量，通过设置有传送带可以将纺织物传送出去，进一步提高产品的生产效率，装置的实用性较强。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
23.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。
25.图中：1、设备本体；11、底座；12、支撑腿；13、支撑板；14、顶板；15、挡板；16、电机；2、净化装置；21、气箱；22、气泵；23、吸毛箱；24、过滤网；25、吸毛管；27、出气孔；28、拉手；29、喷气管；3、拉毛机构；31、拉毛辊；32、粘毛辊；34、支撑杆；35、刷毛辊；36、清洁刷；37、传送带。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用提供一种纺织拉毛机技术方案：一种纺织拉毛机，包括设备本体1，设备本体1包括：
30.底座11，底座11下方固定设置有四个支撑腿12，底座11上方设置有支撑板13，净化装置2，净化装置2设置于底座11下方，拉毛机构3，拉毛机主体3设置于底座11的上方，支撑
板13上方设置有顶板14，支撑板13两侧设置有挡板15，通过设置挡板15，在使用时可以减少毛絮，防止给人体造成伤害，支撑板13的一侧设置有电机16，净化装置2包括气泵22，气泵22的一端连接有气箱21，气泵22的另一端设置有吸毛箱23，吸毛箱23内部设置有过滤网24，过滤网24一侧设置有拉手28，过滤网24与吸毛箱23滑动连接，吸毛箱23上方设置有喷气管29，喷气管29上方设置有若干个喷气孔27，吸毛箱23上方设置有吸毛管25，通过设置净化装置2，可以将毛絮通过吸毛管25进入吸毛箱23，通过气泵22使气体穿过过滤网24进入气箱21，再从喷气管29喷出，对纺织物表面的碎屑进行清理，从而可以对操作环境进行清洁，通过设置拉手28，可以将过滤网24直接拉出，方便替换；
31.拉毛机构3包括粘毛辊32，通过设置粘毛辊32，可以将纺织物表面变得柔和，通过设置有拉毛辊31，可以将纺织物拉至另一端，起到运输作用，粘毛辊32两侧设置有拉毛辊31，粘毛辊32右侧设置有支撑杆34，支撑杆34固定设置于支撑板13的中间，支撑杆34右侧设置有刷毛辊35，通过设置刷毛辊35，可以将纺织物表面变得平整，刷毛辊35下方设置有传送带37，通过设置有传送带37可以将纺织物传送出去，提高生产效率，传送带37上方设置有清洁刷36，通过设置清洁刷36，可以将纺织物表面的碎屑进行再次清理，提高产品的生产质量，清洁刷36的一侧连接有电机16。
32.本实用新型通过设置挡板15，在使用时可以减少毛絮，防止给人体造成伤害，通过设置净化装置2，可以将毛絮通过吸毛管25进入吸毛箱23，通过气泵22使气体穿过过滤网24进入气箱21，再从喷气管29喷出，对纺织物表面的碎屑进行清理，从而可以对操作环境进行清洁，通过设置拉手28，可以将过滤网24直接拉出，方便替换。
33.通过设置粘毛辊32，可以将纺织物表面变得柔和，通过设置有拉毛辊31，可以将纺织物拉至另一端，起到运输作用，通过设置刷毛辊35，可以将纺织物表面变得平整，通过设置清洁刷36，可以将纺织物表面的碎屑进行再次清理，提高产品的生产质量，通过设置有传送带37可以将纺织物传送出去，提高生产效率，进一步增强装置的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。