1.本实用新型涉及送纱机构技术领域,特别涉及一种针织横机的送纱机构。
背景技术:2.横机是针织横机的简称,属于针织机械的一种,一般是指横编织机,即采用横向编织针床进行编织的机器,横机是生产羊毛衫的主要生产设备,全机由130多个零件装置而成。
3.针织横机使用是由送纱器送入的纱线经该纱线预张力调节装置引入电脑针织横编机的编织机构的机头。线纱预张力调节装置的不言而喻的功用是对纱线的张力进行调节,以保障喂纱效果,因为纱线的张力并不是恒定的,既受自身材料的影响而变化,又受气候如环境温度湿度的不同而变化,因此在编织机构编织的过程需根据某一或某几根或全部纱线的张力及时进行调节,存在着不便于对单个纱线的张紧力进行调节的问题,因此我们提出了一种针织横机的送纱机构用于解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供一种针织横机的送纱机构,便于对导纱环放置的角度和与调节臂之间的间距进行调节,以使导纱环获得理想的位置,满足对纱线的张力调节要求,防止在送线过程中纱线的松动。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种针织横机的送纱机构,包括导纱臂,所述导纱臂的底部设有调节臂,调节臂的底部连接有l形杆,l形杆的一端固定安装有导纱环,导纱臂的底部开设有凹槽,凹槽的两侧内壁上转动安装有转动轴,调节臂与转动轴固定连接,凹槽的一侧开设有移动孔,移动孔内滑动安装有移动板,移动板与转动轴之间安装有锁止机构,移动板与移动孔之间设有压紧机构,调节臂的底部开设有调节槽,且l形杆与调节槽滑动连接,l形杆的一侧开设有多个插槽,调节槽的一侧内壁上开设有插孔,插孔内安装有插合机构,且插合机构与插槽相适配。
6.通过采用上述技术方案,便于对导纱环放置的角度和与调节臂之间的间距进行调节,以使导纱环获得理想的位置,满足对纱线的张力调节要求,防止在送线过程中纱线的松动。
7.本实用新型的进一步设置为:所述锁止机构包括外齿轮和不完全内齿轮,所述外齿轮固定安装在转动轴上,不完全内齿轮固定安装在移动板上,且不完全内齿轮与外齿轮相适配。
8.通过采用上述技术方案,通过设置有锁止机构,通过不完全内齿轮和外齿轮的配合,能够实现对转动轴进行固定和解除固定的目的。
9.本实用新型的进一步设置为:所述压紧机构包括压缩弹簧和稳定杆,所述稳定杆固定安装在移动孔的顶部和底部内壁上,压缩弹簧获得套设稳定杆上,且压缩弹簧的顶端固定安装在移动孔的顶部内壁上,压缩弹簧的底部固定安装在移动板上。
10.通过采用上述技术方案,通过设置有压紧机构,压缩弹簧能够对移动板施加一个向下的力,从而实现对移动板进行压紧固定的目的。
11.本实用新型的进一步设置为:所述插合机构包括t形插杆和固定弹簧,所述t形插杆滑动安装在插孔内,且t形插杆与插槽相适配,固定弹簧的一端固定安装在t形插杆上,固定弹簧的另一端固定安装在调节臂上。
12.通过采用上述技术方案,通过设置有插合机构,通过移动t形插杆,使得t形插杆能够卡入或脱离对应的插槽,从而能够实现对l形杆进行固定和解除固定的目的。
13.本实用新型的进一步设置为:所述调节槽的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽,l形杆的前侧和后侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接。
14.通过采用上述技术方案,通过设置有限位座和限位槽,能够对l形杆进行导向,使得l形杆能够进行稳定的移动。
15.本实用新型的进一步设置为:所述凹槽的两侧内壁上均开设有转动槽,且转动轴与对应的转动槽转动连接。
16.通过采用上述技术方案,通过设置有转动槽,能够对转动轴进行导向,使得转动轴能够进行稳定的转动。
17.本实用新型的有益效果是:
18.(1)、当对纱线贯穿导纱环,通过导纱环便于对输送的纱线进行导向和张紧,当需要的张紧力不同时,需要对导纱环的位置进行调节,通过移动移动板,移动板能够带动不完全内齿轮进行移动,使得不完全内齿轮能够与外齿轮相啮合或相分离,能够实现对转动轴进行固定和解除固定的目的,当转动轴处于解除固定状态时,能够对调节臂进行角度调节,从而实现对导纱环的放置角度进行调节;
19.(2)、通过移动t形插杆,使得t形插杆能够卡入或脱离对应的插槽,从而能够实现对l形杆进行固定和解除固定的目的,通过移动l形杆和导纱环,能够对导纱环与调节臂之间的间距进行调节,以使导纱环获得理想的位置,满足对纱线的张力调节要求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一种针织横机的送纱机构的立体结构示意图;
22.图2是本实用新型一种针织横机的送纱机构的主视结构示意图;
23.图3是本实用新型一种针织横机的送纱机构的a结构示意图;
24.图4是本实用新型一种针织横机的送纱机构的b结构示意图。
25.图中,1、导纱臂;2、调节臂;3、l形杆;4、导纱环;5、凹槽;6、转动轴;7、外齿轮;8、移动孔;9、移动板;10、压缩弹簧;11、不完全内齿轮;12、调节槽;13、插槽;14、插孔;15、t形插杆;16、固定弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
28.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.参见图1-图4,本实用新型提供一种针织横机的送纱机构,包括导纱臂1,导纱臂1的底部设有调节臂2,调节臂2的底部连接有l形杆3,l形杆3的一端固定安装有导纱环4,导纱臂1的底部开设有凹槽5,凹槽5的两侧内壁上转动安装有转动轴6,调节臂2与转动轴6固定连接,凹槽5的一侧开设有移动孔8,移动孔8内滑动安装有移动板9,移动板9与转动轴6之间安装有锁止机构,移动板9与移动孔8之间设有压紧机构,调节臂2的底部开设有调节槽12,且l形杆3与调节槽12滑动连接,l形杆3的一侧开设有多个插槽13,调节槽12的一侧内壁上开设有插孔14,插孔14内安装有插合机构,且插合机构与插槽13相适配。
30.具体的,锁止机构包括外齿轮7和不完全内齿轮11,外齿轮7固定安装在转动轴6上,不完全内齿轮11固定安装在移动板9上,且不完全内齿轮11与外齿轮7相适配。
31.具体的,压紧机构包括压缩弹簧10和稳定杆,稳定杆固定安装在移动孔8的顶部和底部内壁上,压缩弹簧10获得套设稳定杆上,且压缩弹簧10的顶端固定安装在移动孔8的顶部内壁上,压缩弹簧10的底部固定安装在移动板9上。
32.具体的,插合机构包括t形插杆15和固定弹簧16,t形插杆15滑动安装在插孔14内,且t形插杆15与插槽13相适配,固定弹簧16的一端固定安装在t形插杆15上,固定弹簧16的另一端固定安装在调节臂2上。
33.具体的,调节槽12的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽,l形杆3的前侧和后侧均固定安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接。
34.具体的,凹槽5的两侧内壁上均开设有转动槽,且转动轴6与对应的转动槽转动连接。
35.以上对本实用新型所提供的一种针织横机的送纱机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。