一种织针进线机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种织针进线机构。


背景技术：

2.织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据。常用的织针有舌针、钩针和复合针三种。
3.现有的织针进线机构，在进行输送织线时，由于对织线的拉扯力度过大，容易造成织线绷断，且使用完滚线辊，需要使用特定的工具才能拆出，导致更换的过程较为繁琐，影响工作的进度，故而提出一种织针进线机构来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织针进线机构，具备调节对织线的拉扯力度，便于更换滚线辊等优点，解决了现有的织针进线机构，在进行输送织线时，由于对织线的拉扯力度过大，容易造成织线绷断，且使用完滚线辊，需要使用特定的工具才能拆出，导致更换的过程较为繁琐，影响工作的进度的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种织针进线机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的矩形板，左右两侧所述矩形板的相对侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的槽内底壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶部均固定连接有弹板，两个所述滑槽的内部均滑动连接有位于弹板顶部的滑块，两个所述滑块之间固定连接有滚轴，左右两侧所述矩形板的相对侧均开设有与滑槽连通且位于弹板上方的放置槽，所述底板的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的条形块，所述条形块位于矩形板前方，左右两侧所述条形块的相对侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板之间固定连接有圆柱块，两个所述滑板的顶部均固定连接有延伸至条形块上方的调位组件，所述底板的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的连接板，所述连接板位于条形块前方，左侧所述连接板的左侧固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有延伸至左侧所述连接板右方的电机，所述电机的右侧固定连接有可旋转且延伸至右侧所述连接板内部的第一转动轴，所述两个所述连接板之间转动连接有位于第一转动轴上方的第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一转动轴的外表面固定连接有与第一齿轮传动连接的第二齿轮，所述第一转动轴与第二转动轴的外表面均套设有防滑套。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该织针进线机构，通过将滚轴从滑槽拿出，然后将其穿进滚线辊，最后将滚轴卡在
放置槽内部，从而快速的更换滚线辊，拉出滚线辊上的织线，然后绕过圆柱块底部，最后穿过两个防滑套之间，通过调节圆柱块的高度，从而调节织线的绷直程度，通过启动电机，带动两个防滑套转动，从而带动滚线滚，进而缓解对织线的拉扯力度，从而实现了调节对织线的拉扯力度，便于更换滚线辊的功能。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述调位组件包括螺纹轴和螺母，所述滑板的顶部固定连接有延伸至条形块上方的螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有与条形块上方的螺母。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以通过调节滑板的高度，从而调节圆柱块的高度，进而调节织线的绷直程度。
13.进一步，所述滑块的大小与放置槽的大小相适配。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以配合弹板，将滑块卡在放置槽内部，从而对滑块进行限位。
15.进一步，所述滑动槽的长度小于螺纹轴的长度。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以放置螺纹轴掉落进滑动槽内部。
17.进一步，所述第一转动轴与第二转动轴处于同一竖直平面。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以使套设在其表面的防滑套处于用于水平面，进而带动织线输送。
19.进一步，所述防滑套呈v形状，所述防滑套的材质为橡胶。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置可以使织线在防滑套正中间移动，增加与织线之间的摩擦力。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型右视剖视图；
23.图3为本实用新型右侧矩形板俯视剖视图；
24.图4为本实用新型右侧条形块俯视剖视图。
25.图中：1、底板；2、矩形板；3、滑槽；4、第一弹簧；5、弹板；6、滑块；7、滚轴；8、放置槽；9、第一齿轮；10、第二齿轮；101、外壳；102、卡块；103、第二弹簧；11、条形块；12、滑动槽；13、滑板；14、圆柱块；15、调位组件；151、螺纹轴；152、螺母；16、连接板；17、承重板；18、电机；19、第一转动轴；20、第二转动轴；21、防滑套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种织针进线机构，本实用新型包括底板1，底板1的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的矩形板2，左右两侧矩形板2的相对侧均开设有
滑槽3，两个滑槽3的槽内底壁均固定连接有第一弹簧4，两个第一弹簧4的顶部均固定连接有弹板5，两个滑槽3的内部均滑动连接有位于弹板5顶部的滑块6，两个滑块6之间固定连接有滚轴7，左右两侧矩形板2的相对侧均开设有与滑槽3连通且位于弹板5上方的放置槽8，底板1的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的条形块11，条形块11位于矩形板2前方，左右两侧条形块11的相对侧均开设有滑动槽12，两个滑动槽12的内部均滑动连接有滑板13，两个滑板13之间固定连接有圆柱块14，两个滑板13的顶部均固定连接有延伸至条形块11上方的调位组件15，底板1的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的连接板16，连接板16位于条形块11前方，左侧连接板16的左侧固定连接有承重板17，承重板17的顶部固定连接有延伸至左侧连接板16右方的电机18，电机18的右侧固定连接有可旋转且延伸至右侧连接板16内部的第一转动轴19，两个连接板16之间转动连接有位于第一转动轴19上方的第二转动轴20，第二转动轴20的外表面固定连接有第一齿轮9，第一转动轴19的外表面固定连接有与第一齿轮9传动连接的第二齿轮10，第一转动轴19与第二转动轴20的外表面均套设有防滑套21。
28.其中，调位组件15包括螺纹轴151和螺母152，滑板13的顶部固定连接有延伸至条形块11上方的螺纹轴151，螺纹轴151的外表面螺纹连接有与条形块11上方的螺母152。
29.该种设置可以通过调节滑板13的高度，从而调节圆柱块14的高度，进而调节织线的绷直程度。
30.其中，滑块6的大小与放置槽8的大小相适配。
31.该种设置可以配合弹板5，将滑块6卡在放置槽8内部，从而对滑块6进行限位。
32.其中，滑动槽12的长度小于螺纹轴151的长度。
33.该种设置可以放置螺纹轴151掉落进滑动槽12内部。
34.其中，第一转动轴19与第二转动轴20处于同一竖直平面。
35.该种设置可以使套设在其表面的防滑套21处于用于水平面，进而带动织线输送。
36.其中，防滑套21呈v形状，防滑套21的材质为橡胶。
37.该种设置可以使织线在防滑套21正中间移动，增加与织线之间的摩擦力。
38.工作原理：
39.第一步：当需要更换滚线辊时，向上拉动滚轴7，与其连接的滑块6，随之从滑槽3脱离出来，将更换的滚线辊套进滚轴7后，将滑块6放进滑槽3内部，然后对滚轴7进行施压，使滑块6将下方挤压弹板5并向下方移动，与弹板5连接的第一弹簧4随之受到挤压，最后向后方移动滑块6并松开滚线辊，随后第一弹簧4恢复原状，向上方推动滑块6，使其进入放置槽8内部，从而实现无需拆解，进行快速更换滚线辊的功能；
40.第二步：将织线拉出，并依次穿过圆柱块14下方和两个防滑套21之间，通过转动螺母152，使其带动螺纹轴151上下移动，使与其连接的滑板13上下移动，位于两个滑板13之间圆柱块14随之上移或下移，这时织线的绷直程度会随之改变；
41.第三步：通过启动电机18后，使其带动第一转动轴19转动，与其连接的第二齿轮10会带动第一齿轮9转动，与第一齿轮9连接的第二转动轴20随之转动，套设在第一转动轴19和第二转动轴20的防滑套21随之转动，并带动织线进行输送，从而减小对织线的拉扯力度。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。