一种自动拼缝机防卷装置的制作方法

本发明涉及缝纫机，尤其涉及一种自动拼缝机防卷装置。

背景技术：

1、在现代化的缝纫机领域内，一般都采用的是全自动化的缝纫设备，相较于传统的缝纫设备，能够获得更为高效的缝纫效率，减少操作者的体力负担，并且能够减少安全风险，因此发展较为迅速，而在缝纫过程中由于缝纫针的抽拉会导致布片产生褶皱，尤其是在拼缝过程中，不同布料之间的褶皱会对布片的缝纫带来误差，出现拼缝歪斜、松紧不一的情况。

2、例如公开号“cn212955631u”，公开了“一种拼缝旗帜机用布料拼缝机构”，包括：相对设置的第一拼缝机构和第二拼缝机构,在所述第一拼缝机构和第二拼缝机构处的前端设有第一送料组件和第二送料组件；其中，所述第一拼缝机构，用于将两块布料缝合；所述第二拼缝机构，用于将在第一拼缝机构处加工的布料上再缝合一块布料。但是在实际应用中，在缝纫过程中由于缝纫针的抽拉，会导致在缝纫处周围的布片产生褶皱，而褶皱会导致缝纫出现偏差，使得缝纫处过紧或过松，进而还会影响到送料装置上布片的平整度。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的现有技术存在缝纫针的抽拉会在布片上产生较多褶皱的问题，本发明提供了一种自动拼缝机防卷装置，能够对待拼片材进行固定展平，保证待拼片材在进入到缝纫处时的平整状态，同时对待拼片材有着一定的拉紧作用，避免缝纫针对待拼片材抽拉时产生较多的位移。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

3、一种自动拼缝机防卷装置，包括有送料平面，所述送料平面上传输有待拼片材，所述送料平面侧边设置有缝纫机头，所述送料平台在靠近缝纫机头一端设置有弹性防卷板，所述弹性防卷板能抵接待拼片材，所述弹性防卷板将待拼片材压在送料平面上。送料平台上设置有输送带，在送料平台上放置的待拼片材在缝纫过程中会随着送料平台的进行传输运动，从而仿照手工加工过程中的送料进给步骤，缝纫机头对输送过来的待拼片材进行缝纫加工，沿输送方向靠近缝纫机头的一端设置的弹性防卷板抵接在待拼片材上，使得待拼片材能够挤压贴合在送料平面上，对运动中的待拼片材产生一定的相对反向的拉扯力，使得待拼片材的表面张紧，从而减少缝纫机头加工对于待拼片材的拉扯影响，同时使待拼片材在进入到缝纫区域之前一直处于弹性防卷版与送料平面之间进行挤压，消除待拼片材的形变间隙，保证待拼片材的平整度。

4、作为优选，所述弹性防卷板包括有底座板，所述底座板上转动连接有防卷压片，所述防卷压片包括有贴合板，所述贴合板与待拼片材抵接。通过底座板与防卷压片之间的转动连接，增加弹性防卷板的灵活性，在放置待拼片材时，转动弹性防卷板，方便放置。

5、作为优选，所述防卷压片与底座板之间设置有复原件。复原件设置在防卷压板与底座板之间，使得防卷压片在转动之后能够通过复原件进行复原归位，其中复原件包括但不限为顶簧、扭簧之类的具有弹性形变的零件。

6、作为优选，所述底座板上连接有安装板，所述安装板上连接有推动件，所述推动件抵接防卷压片。在放置待拼片材时，推动件推动防卷压片进行运动，其中防卷压片绕底座板上的转轴进行旋转，与输送平面分离，将待拼片材放上后，推动件回退，防卷压片在复位件的带动下压住待拼片材，推动件包括但不限于驱动缸、驱动电机等。

7、作为优选，所述贴合板远离缝纫机头一侧设置有展平斜边。在待拼片材的运动过程中，待拼片材上生成的褶皱在进入到贴合板与送料平面之间时，会有一定概率被挤压重叠，随后经过贴合板的压紧，会使褶皱紧固不易回弹，对于后续产品的平整度有着较大影响，而展品斜边的设置方向与待拼片材的运动方向既不垂直也不重合，在褶皱运动到展平斜边上时能够逐渐进行展平，其中展平斜边设置在靠近待拼片材需要缝合的边沿一侧，保证缝纫路径的平整；优选地，展平斜边与送料平面之间设置有斜向夹角，使得展平斜边微微翘起，其中，展平斜边的夹角平面与展平斜边的边沿垂直，在待拼片材的运动过程中生成了较大的褶皱隆起，通过展平斜边的翘起边沿逐渐将隆起褶皱压小，进而使得褶皱消除的过程更为平缓，避免了较大褶皱被瞬间压平后，褶皱的两侧出现重叠和压痕。

8、作为优选，所述防卷压片包括有贴合板，所述底座板靠近贴合板一侧设置有挡板。由于在拼缝过程中，缝纫机一般为包缝机，会对待拼片材的边沿进行定量裁切，挡板在工作过程中能够对待拼片材的边沿进行限位，在底座板上设置有调节腰孔，贴底座板通过调节腰孔来控制与缝纫头之间的横向距离，从而将包缝机的切割尺寸控制在预期范围内，避免切割过深，同时在挡板远离缝纫机一侧设置有纠偏机构，对片材的边沿进行实时控制，避免片材边沿一直朝向挡板运动，导致裁切尺寸过大，挡板与纠偏机构配合形成二次防护作用。

9、作为优选，所述底座板上设置有让位槽，所述挡板设置在让位槽两侧且与底座板一体成型。在底座板上设置让位槽，使得防卷压片能够在转动过程中不会被底座板干涉，其中底座板在制造过程中通过切削产生让位槽，而让位槽两侧通过冲压变形形成挡板，加工成本更低，让位槽两侧的挡板能够对贴合板上压制的待拼片材两侧进行遮挡防护，避免待拼片材偏移量过多，导致在缝纫过程中与缝纫机之间卡滞。

10、作为优选，所述弹性防卷板远离缝纫机头一侧设置有分离板，所述待拼片材包括有上片材和下片材，所述分离板设置在上片材与下片材之间。分离板设置在弹性防卷板远离缝纫机头的一侧，而在拼缝过程中待拼片材一般设置为两片，分为上片材与下片材，上片材与下片材在进入到弹性防卷板之前通过分离板，进行上下片之间的暂时隔离，其中待拼片材的首尾两端均设置有固定装置，对整个待拼片材进行固定输送，因此分离板会使得上片材与下片材产生向上与向下的凸起，待拼片材在未输送到分离板时，两个片材之间的褶皱会相互影响、重叠，而到达分离板边沿时，上片材向上偏移，下片材向下偏移，分离板的边沿会先对褶皱、卷边进行第一步抹平，分离板靠近弹性防卷板一侧的边沿会对待拼片材进行第二步的抹平，最大限度保证进入到贴合板内的待拼片材的平整度。

11、作为优选，所述分离板上设置有阻尼面，所述上片材与下片材均与阻尼面抵接。在分离板的板面上设置阻尼面，增加分离板对于待拼片材的吸附、拉扯力，使得分离板与缝纫机头之间的涨紧程度更佳，有利于减少褶皱的生成。

12、作为优选，所述分离板上设置有反转上辊和反转下辊，所述反转上辊与上片材接触所述反转下辊与下片材接触，所述反转上辊与反转下辊的转向相反。通过反转上辊与反转下辊之间的反向旋转，在待拼片材进入到分离板上时，能够对待拼片材施加相反于运动方向的拉扯力，使得待拼片材的涨紧程度更好，同时滚动的反转上辊与反转下辊对于褶皱有一定的去除能力，优选地在辊面上设置展平螺纹，使得展平去皱效果更好，在设置反转上辊以及反转下辊时需要待拼片材能够同时与分离板两端边沿以及反转上辊、反转下辊同时接触，保证分离板的去皱防卷效果。

13、本发明的有益效果如下：

14、（1）通过在缝纫机头前设置弹性防卷板，增加对于待拼片材的拉扯力，减少待拼片材受到的缝纫针的拉扯影响，同时弹性防卷板与送料平面同时贴合待拼片材，使得待拼片材在进入到缝纫处时能够保持平整；

15、（2）通过设置展平斜边能够对进入到贴合板的待拼片材进行展平去皱，避免贴合板将待拼片材压制出折痕，同时展平斜边的翘边能够使得去皱过程更加平缓，避免遇到较大的褶皱产生褶皱重叠；

16、（3）挡板能够对待拼片材的边沿进行阻挡，避免偏移距离过多，同时挡板能够随着底座板进行位移调节，来控制缝纫机对于待拼片材的剪切范围；

17、（4）通过分离板的分离作用，将上片材与下片材进行分离，消除两个待拼片材之间的相互影响，同时通过分离板的边沿对待拼片材进行两次的去皱防卷；

18、（5）在分离板上设置翻转上辊以及翻转下辊，使得分离板与缝纫机头之间的待拼片材的涨紧程度更好，抵消缝纫针对待拼片材的部分拉扯力，同时能够获得更进一步的去皱效果，提高平整度。