一种纺织材料连续干洗装置及方法与流程

本发明属于干洗装置，尤其涉及一种纺织材料连续干洗装置及方法。

背景技术：

1、干洗是指使用四氯乙烯等有机溶剂取代水为媒介清洗衣物，干洗需要在专门的干洗店进行，具有可以避免水洗对衣物面料造成伤害，不缩水、不变形、色泽保护性好，能够消毒、灭菌等优点，适用于羊毛、皮革等不宜沾水或易褪色的材料。

2、中国专利公开的专利号为cn213113986u的“一种羊毛混纺织物干洗装置”，该方案中记载了“通过安装有电机、排风扇和排风扇，现有的干洗装置在使用时无法对衣物进行转动清洗，导致清洗的不均匀，清洗效率低，通过安装电机，在外部电源给电机通电后，电机带动皮带转动，皮带带动上方的轮盘转动，轮盘带动清洗箱内部的清洗架转动，并且上方的负压风机和下方的排风扇进行循环吹风，加快干洗剂挥发的速度，并且排出清洗箱内部，同时也是对干洗衣物的烘干，提高了清洗的效率和实用性”和“通过安装有清洗架、喷孔和过滤箱在干洗时，通过清洗架下方的支管将干洗剂输送至压杆的喷孔下，均匀的喷洒在干洗衣物的表面，防止干洗剂的浪费，清洗架的压杆与卡扣、转轴a和转轴b配合连接，将衣物进行固定，提高了清洗效率，干洗剂挥发之后会被排风扇吸入到过滤箱内部，经过过滤箱内部的活性炭材质进行过滤，确保了残留的物质不会对人体造成危害，提高了安全性”，但是现有技术中虽然利用干洗剂对纺织物进行喷洒，但是针对不同大小范围的纺织材料仍然无法做到均匀喷洒，仍有可能造成浪费的情况，同时利用风机干燥无法提高干洗剂的挥发效率，导致整体纺织材料的处理效率较低，同时无法针对纺织材料进行持续性除尘处理，简单对纺织材料吹风也无法将其灰尘清理干净。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现有技术中虽然利用干洗剂对纺织物进行喷洒，但是针对不同大小范围的纺织材料仍然无法做到均匀喷洒，仍有可能造成浪费的情况，同时利用风机干燥无法提高干洗剂的挥发效率，导致整体纺织材料的处理效率较低，同时无法针对纺织材料进行持续性除尘处理，简单对纺织材料吹风也无法将其灰尘清理干净的问题，而提出的一种纺织材料连续干洗装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种纺织材料连续干洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧面设置有箱门，箱门上设置有用于将灰尘全部排出的排尘机构，箱门一侧面的上下两侧均开设有第二限位孔，清洗箱的右侧面开设有两个上下对称设置的第一限位孔，清洗箱内设置有喷洒干洗剂进行清洗的干洗剂喷洒机构，两个第一限位孔与第二限位孔内穿设有纺织材料，纺织材料的两侧设置有定位辊，定位辊转动连接在清洗箱内，纺织材料内设置有除灰机构，除灰机构的两端分别位于清洗箱的前后两侧，清洗箱的前后两侧面均固定连接有储药机构，储药机构的一端连通在干洗剂喷洒机构的外表面，清洗箱的右侧面固定连接有干燥机构；

4、所述干洗剂喷洒机构包括固定连接在清洗箱内的喷洒管，喷洒管的右侧面开设有贯穿孔，纺织材料穿过贯穿孔，喷洒管内部开设有环形设置的存储腔，喷洒管内壁的上下两侧面均匀开设有多个喷孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述喷洒管内设置有两个前后对称设置的堵塞管，两个堵塞管的左右两侧面均开设有通孔，喷洒管的内壁与堵塞管的外表面相互贴合，通孔与贯穿孔的间隙大小相同。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述堵塞管远离清洗箱内部的一端固定连接有侧板，两个侧板的相对面均卡接有螺纹帽，螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，两个螺纹柱之间通过第一转轴固定连接，第一转轴转动连接在两个安装板内，第一转轴的外表面卡接有手轮，手轮位于两个安装板内。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述除灰机构包括转动连接在清洗箱内的固定轴，固定轴的两端均固定连接有传动轮，和凸轮，固定轴的外表面固定连接有多个软带，固定轴外表面的中心位置卡接有第一锥齿轮，固定轴正面的一端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装在清洗箱的正面。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述储药机构包括固定连接在清洗箱一侧面的存储盒，存储盒内设置有活塞，活塞的上表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫位于凸轮的下侧，活塞下表面的左右两侧均通过弹簧与存储盒内壁的下表面固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述存储盒的左侧面固定连接有储药箱，储药箱的下表面通过导流管与存储盒的左侧面连通，存储盒的左侧面连通有排放管，排放管的一端位于导流管一端的下侧，导流管的另一端连通在喷洒管的外表面。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述干燥机构包括固定连接在清洗箱右侧面的挡板，挡板的左侧面固定连接有弧形板，弧形板的前后两侧面均通过多个导热丝分别与金属板的前后两侧面固定连接，金属板固定连接在清洗箱的右侧面。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述挡板左侧面的前后两侧均通过固定板固定连接有轴套，轴套内套设有空心轴，两个空心轴分别固定连接在金属辊的前后两侧面，金属辊的外表面开设有多个干燥孔，空心轴的外表面也卡接有传动轮，左右相邻设置的两个传动轮之间通过传动带传动连接，空心轴的另一端连通在空心壳的一侧面，空心壳的外表面设置有多个聚风罩。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述金属辊的外表面与弧形板的左侧面贴合，弧形板上开设有进气孔，进气孔与挡板内部开设的气腔连通，挡板的内壁上开设有多个喷气孔。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述排尘机构包括卡接在箱门左侧面的输送管，输送管的右端固定连接有聚尘罩，输送管内设置有扇叶，扇叶的右侧面通过活动轴固定连接有第一锥齿轮，活动轴转动连接在输送管内，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1、本发明中，通过设置干洗剂喷洒机构，其中存储腔内被注入干洗剂后，干洗剂能够通过多个喷孔均匀喷出，有效均匀的喷洒在经过贯穿孔的纺织材料上，通过旋转手轮通过第一转轴控制两个螺纹柱旋转，让两个螺纹帽能够相互靠近或远离，而螺纹帽能够通过侧板带动堵塞管移动，堵塞管移动能够堵住喷洒管内部的一部分喷孔，根据纺织材料的大小控制喷孔露出的数量，避免有额外的干洗剂喷出而造成浪费，极大的节省了成本。

25、2、本发明中，通过设置储药机构，其中电机工作时能够带动凸轮旋转，凸轮旋转能够对橡胶垫进行挤压，此时橡胶垫能够挤压活塞，而活塞能够挤压存储盒内的干洗剂，干洗剂通过排放管输送至喷洒管内，当凸轮不再挤压橡胶垫时，活塞在弹簧弹力的作用下能够向上移动，此时活塞也不会堵住导流管的端口，而储药箱内的干洗剂也能够流出并对存储盒内进行补充，方便下次能够排出足够的干洗剂，避免影响对纺织材料的干洗效果。

26、3、本发明中，通过设置干燥机构，其中空心壳旋转时能够带动聚风罩旋转，聚风罩能够收集空气并通过空心轴传递给金属辊，金属辊为空心设置，同时金属辊内部的空气能够通过多个干燥孔排出，达到对纺织材料吹风干燥的目的，金属辊旋转时能够与金属材质的金属板进行摩擦，通过摩擦金属辊与金属板能够同时产生热量，金属辊能够加热内部的空气使其形成热空气，而金属板能够通过多个导热丝传递给金属板，金属板能够对纺织材料进行加热，加热纺织材料同时对其进行鼓风，极大提高了干洗剂的挥发速度，提高了纺织材料的处理效率，空气能够通过进气孔进入至气腔内，气腔内部的空气通过多个喷气孔均匀喷出，达到对纺织材料全面吹风干燥的目的。

27、4、本发明中，通过设置除灰机构，其中电机工作时能够带动固定轴旋转，固定轴旋转能够带动多个软带旋转，多个软带旋转能够对纺织材料进行击打，使得纺织材料上的灰尘能够膨出，灰尘膨出达到了对纺织材料的有效除尘效果，且纺织材料两次经过除灰机构，从而使得其对纺织材料进行连续除尘达到干洗效果，通过设置传动轮和传动带，除尘工作能够带动其中一个传动轮旋转，该传动轮能够通过传动带带动另一个传动轮旋转，在除尘过程中能够对纺织材料进行干燥处理，极大的节约了能源降低了成本。

28、5、本发明中，通过设置排尘机构，其中固定轴旋转时能够带动第二锥齿轮旋转，而第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮能够通过固定轴带动扇叶旋转，扇叶旋转能够抽取清洗箱内部的空气，清洗箱内部灰尘会随着空气被聚尘罩收集，最后通过输送管排出。