一种抗静电抗紫外纱线及多功能织物的制备方法与流程

文档序号:36505605发布日期:2023-12-28 14:07阅读:36来源:国知局
一种抗静电抗紫外纱线及多功能织物的制备方法与流程

本发明涉及纺织,具体涉及一种抗静电抗紫外纱线及多功能织物的制备方法。


背景技术:

1、目前静电现象是困扰不少织物的一个问题,其严重影响了服饰的穿着舒适感;紫外线照射可使人体自身合成维生素d利于人体成长,但过多的紫外线会对人体造成严重的伤害,所以抗静电织物、抗紫外织物在某些领域中是必不可少的纺织品,例如像锦纶、乙纶、丙纶等耐日晒性差易老化的纤维尤其需要增强其抗紫外性。

2、目前常用的工艺是对织成的面料采用涂层技术进行上涂层,但是该方式既存在使得织物变硬,手感变差的问题,又需要额外的工序,增加了工艺步骤,不利于节约成本;还有一种方式是对纱线进行浸润处理,使纱线浸入抗静电和抗紫外的混合助剂溶液中,进而获得多功能性,但是一方面,织造过程中,经纱和纬纱会形成无数的交织点,交织点的存在使得被交织点掩盖的区域无法完全发挥其应有的作用,造成了功能性助剂的大量浪费;另一方面,该工艺不仅需要额外增加操作工序,而且混合在一起的各功能助剂还会发生相互遮盖以及可能存在的相应影响进而失去效力的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种改进的抗静电抗紫外纱线的制备方法,该方法以更少的工艺步骤制成了兼具较好地抗静电抗紫外功能,同时功能性助剂抗静电抗紫外浆料的使用量被极大地降低,有效地节约了成本。

2、本发明同时还提供了一种包含上述制备抗静电抗紫外纱线的工序的制备多功能织物的方法,该多功能织物至少具备手感舒适的优点。

3、为达到上述目的,本发明采用的一种技术方案是:

4、一种多功能织物的制备方法,该多功能织物的制备方法包括:将抗静电抗紫外纱线经过穿结经后,利用织机织成具有抗静电抗紫外功能的多功能织物;

5、其中,所述抗静电抗紫外纱线采用如下工艺制备:在经纱的上浆工艺中,采用包含抗静电剂的抗静电浆料作为第一上浆区的上浆浆液,采用包含抗紫外剂的抗紫外浆料作为第二上浆区的上浆浆液,控制所述经纱始终位于上浆浆液上方;

6、所述经纱包括用于承载抗静电浆料的多个第一区域、用于承载抗紫外浆料的多个第二区域以及用于后续进行织造工艺的多个交织点区域,所述第一区域、所述第二区域和所述交织点区域均不重叠;

7、在第一上浆区中,第一上浆辊表面设置有多个第一凹坑,在所述第一上浆辊的转动过程中,通过每个所述第一凹坑缓存部分抗静电浆料,然后在与所述纱线接触的过程中将缓存的部分抗静电浆料涂覆在所述纱线的其中一个所述第一区域上;

8、在第二上浆区中,第二上浆辊表面设置有多个第二凹坑,在所述第二上浆辊的转动过程中,通过每个所述第二凹坑缓存部分抗紫外浆料,然后在与所述纱线接触的过程中将缓存的部分抗紫外浆料涂覆在所述纱线的其中一个所述第二区域上。

9、根据本发明,第一上浆辊中,上述的多个第一凹坑分别沿径向设置并且绕设第一上浆辊的一个圆周面,每个第一凹坑在圆周面上具体的位置则根据需要在纱线上呈现的位置相适应;

10、第二上浆辊中,上述的多个第二凹坑分别沿径向设置并且绕设第二上浆辊的一个圆周面;

11、每个第一凹坑或第二凹坑在各自圆周面上具体的位置则根据需要在纱线上呈现的位置相适应。

12、根据本发明的一些优选方面,在每个上浆区进行上浆后均进行干燥处理,而后进入下一个上浆区进行下一次上浆。

13、进一步地,在第一上浆区、第二上浆区均采用红外加热以进行干燥处理,该红外加热采用的是波长为1-10μm的远红外线,输出功率为1-100%,可控温度为100-160℃。

14、根据本发明的一些具体方面,所述经纱为锦纶、乙纶或丙纶。

15、根据本发明的一些优选方面,所述第一凹坑、所述第二凹坑的形状独立地为半球形或方形,当为半球形时,半球直径为30-150μm,当为方形时,边长为30-150μm。

16、根据本发明的一些优选方面,所述第一凹坑、所述第二凹坑的深度独立地为300-500μm,在该范围内既可以保证较好地带浆能力,而且又可以确保更好地适于针对特定上浆区功能性助剂的给予。

17、根据本发明的一些优选方面,所述第一区域、所述第二区域相互间隔设置,通过间隔设置,分散了各功能性助剂,使纱线整体上均能够获得相应功能,而且还可以形成按照预期的花纹设置间隔距离,赋予更多变化以及特色。

18、根据本发明的一些优选方面,所述的上浆工艺中,所述经纱的车速为30-40m/min,上浆率为8-12%。

19、根据本发明的一些优选方面,在每个上浆区进行上浆时,还设置有与各自的上浆辊相配合的压浆辊,该压浆辊与对应的上浆辊相配合挤压纱线以及涂覆在纱线上的上浆浆液。

20、本发明中,上浆率可以通过设置压浆辊来实现,使压浆辊与各自区域内的上浆辊进行配合,以实现控制上浆率。

21、根据本发明的一些具体且优选的方面,使经纱在被导入上浆辊之前,先使经纱在张紧辊处获得理想的张力。

22、本发明中,除上浆辊之外,其他辊均与上浆浆料无直接接触,而上浆辊大致一半位于上浆浆料中,另一半突出于上浆浆液。

23、根据本发明的一些具体且优选的方面,以重量份数计,所述抗静电浆料包含抗静电剂0.5-2份、表面活性剂0.5-1份、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液50-60份、柔软剂1-2份、去离子水20-30份;所述抗静电剂包含碳纳米管。

24、以重量份数计,所述抗紫外浆料中,抗紫外剂2-4份、表面活性剂0.5-1份、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液40-50份、柔软剂1-2份、去离子水20-30份;所述抗紫外剂包含二氧化钛和/或氧化锌。

25、根据本发明的一些具体方面,所述抗静电浆料或所述抗紫外浆料中,所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

26、根据本发明的一些具体方面,所述抗静电浆料或所述抗紫外浆料中,所述柔软剂包括氨基聚硅氧烷。

27、根据本发明的一些优选方面,本发明采用的醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液对合成纤维具有很好的粘附性,对锦纶丝上浆效果好,浆膜强度低断裂伸长大且环保无污染、价格较低。

28、本发明同时还提供了一种采用上述方法制备抗静电抗紫外纱线的过程。

29、本发明提供的又一技术方案:一种上述所述的制备方法制成的多功能织物。

30、本发明提供的又一技术方案:一种上述所述的多功能织物在户外运动服饰中的应用。

31、由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

32、目前,制备多功能织物的方法基本为在成型的织物表面采用涂层技术进行上涂层,或是在源头纤维处,将纤维经过浸润而使纤维整体吸入以及粘附功能助剂,但是上述两种方式不仅增加了工艺步骤,而且上涂层技术还会使得织物变硬,手感变差,浸润的方式则对于功能助剂的使用非常大,部分功能助剂在后期基本不发挥作用,造成了极大浪费;此外,对于需要多功能性的织物,现有方法难以避免多个功能助剂相互影响的问题。

33、实际操作工艺中,浆纱作为机织工艺中重要的一部分,对经纱进行上浆可以很好的提高纱线的可织性,避免经纱在后续工艺中经过反复摩擦拉伸等作用后出现大量起毛甚至断裂的情况,上浆还可以提高经纱的强力,减少毛羽,提高整个织物的断裂强力,本发明发明人在实践中,研究分析发现,将常规对经纱进行上浆的浆液替换为含有功能助剂的溶液不仅同样能够实现对纱线的上浆作用,而且还赋予了纱线功能性,尤其是本发明进一步提出采用凹坑缓存浆液并在转动过程中、在与纱线接触的过程中将相应的功能助剂涂覆在纱线上的不同位置,不仅能够避开用于后续进行织造工艺的交织点区域,而且使得本发明对于功能助剂的使用量被极大地降低,同时仍然能够实现相应的功能效果,还进一步规避了不同的功能助剂之间相应影响的问题。

34、此外,本发明的多功能织物上功能性助剂的涂覆是一段一段独立设置,并且通过特定的凹坑带浆进而实现涂覆在纱线上,使得功能性助剂既可以较好地渗入纱线内部,又不会在纱线上形成连续的浆膜,也即不会影响后续的染色操作,同时功能性助剂的使用量明显低于现有浸入式操作,少量的功能性助剂精准涂覆在特定区域,在实现相应的功能效果时,又基本不会影响纱线的力学性能,因此,本发明的抗静电抗紫外纱线还可以实现省略退浆步骤,也即采用本发明方式制备多功能织物,极大地精简了操作步骤,简化了生产工艺,利于工业化的应用。

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