机织面料的凉感无氟单向导湿整理工艺的制作方法

本发明涉及面料单向导湿，具体涉及一种机织面料的凉感无氟单向导湿整理工艺。

背景技术：

1、近年来，极端气象的出现越来越频繁，酷热与极寒天气越来越多，具有体温调节功能的服装能够帮助户外工作人员更好地调节温度，避免高温中暑等危害生命安全的事件发生。在炎热环境或大量运动后，皮肤会大量出汗，这些汗水如不迅速排出，在逐渐的积累中会导致皮肤出现粘着感，如衣物贴在身上。而汗水被衣物吸引，可能进一步增加衣物的重量，导致更加严重的不舒适感。因此为了降低亲肤面的含湿率，保证水汽的传递，提升穿着的舒适度，出现了织物的单向导湿技术，实现了织物表面点状疏水性能，使织物获得优异的单向导湿功能。但是现有单向导湿技术中会使用含氟的拒水剂来做整理，含氟拒水剂中由于c-f键的键能高，可以使纺织品表面自由能显著降低，在单向导湿整理中显现出优越的拒水性能，但是含氟拒水剂存在生理毒性、环境难降解等问题，该类氟化物质基本上都含pfoa、pfos等，在环境中会长期积累，环保性能不佳，更为重要的是其被证实存在致癌等负面影响，已经被美国环保总属(epa)等禁用。

2、如中国发明专利cn110395019a公开了一种单向导湿速干织物的制备工艺，其对等离子体改性竹原纤维进行防水处理得防水竹原纤维，防水处理具体为：将等离子体改性竹原纤维置于含氟防水剂浸泡5-6min后冲洗烘干。因此针对现有单向导湿技术存在的上述问题，需要研发一种机织面料的无氟单向导湿整理工艺。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种机织面料的凉感无氟单向导湿整理工艺，采用无氟防水助剂zelan r3代替含氟防水剂，符合环保及绿色健康可持续发展的要求。

2、本发明的技术方案为：

3、机织面料的凉感无氟单向导湿整理工艺，将经过预处理的机织面料进行染色或者增白，然后进行印花、焙烘、拉幅、预缩，制得成品；印花工艺的工作液包括以下质量百分比的助剂：无氟防水助剂zelan r3 10-15％、防水交联剂1-1.5％、增稠剂2-4％，余量为软化水；印花工艺的工作液配料步骤为：向增稠剂中加入软化水搅拌均匀，然后加入无氟防水助剂zelan r3，最后加防水交联剂；拉幅工艺为：功能性助剂hsd 30-50g/l，功能性助剂heiqadaptive ac-06 20-30g/l，烘房温度130-140℃，焙烘时间24-40s。

4、由于增稠剂是弱阴离子，无氟防水助剂和防水交联剂是弱阳离子，因此印花工作液配料时，要先向增稠剂中加入软化水搅拌均匀后再加入防水助剂和交联剂，防止同时加入不同离子性的助剂，在电荷的相互吸引下发生反应，导致配料不匀，印花时出现堵网现象。

5、优选地，印花工艺为：漏印率45-75％，车速40-50m/min，磁力40-50％，磁棒为8#或10#，烘房温度130-140℃。

6、优选地，焙烘工艺为：烘房温度140-160℃，焙烘时间40-120s，风量70-80％。

7、优选地，印花工艺的工作液中，防水交联剂为防水交联剂extender sfb。

8、优选地，印花工艺的工作液中，增稠剂为增稠剂lambicol l491。

9、优选地，机织面料的预处理包括以下步骤：

10、1)烧毛：火焰强度10-20mbar，烧毛方式为透烧或正烧，车速80-120m/min；

11、2)冷堆：烧碱naoh 30-50g/l，h2o2 9-15g/l，冷堆螯合整理剂mag 15-18g/l，堆置时间24h；

12、3)水洗煮练：烧碱naoh 20-50g/l，精炼剂crc 5-7g/l，渗透剂zfc 6-8g/l，螯合剂sq-a4-5g/l，去蜡剂sa-u 4-5g/l，蒸箱温度100℃，堆布时间10-25min，车速50-70m/min；

13、4)丝光：烧碱naoh 160-300g/l，浓碱温度50-55℃，淡碱区温度80-85℃，稳定区温度85-90℃，车速70-80m/min；

14、5)干定型：车速30-50m/min，烘房温度180-200℃。

15、优选地，机织面料的预处理包括以下步骤：

16、1)烧毛：火焰强度10-20mbar，烧毛方式为正烧，车速80-120m/min；

17、2)退浆：退浆酶opt-280 4-6g/l，渗透剂mrz 4-6g/l，精炼酶601lconc 2-4g/l，萃取剂red 4-6g/l，蒸箱温度100℃，堆布时间15min，车速70m/min；

18、3)煮练：烧碱20-40g/l，精炼剂crc 5-7g/l，渗透剂mrz 5-7g/l，螯合剂sq-a4-6g/l，去蜡剂sa-u 4-6g/l，蒸箱温度100℃，堆布时间25min，车速70m/min；

19、4)干定型：车速50m/min，烘房温度180℃；

20、5)氧漂：naoh 1-2g/l，h2o2 7-10g/l，螯合剂sq-a 10g/l，渗透剂wa-x 5-7g/l，双氧水稳定剂our-266 6-8g/l，蒸箱温度100℃，堆布时间25min，车速60m/min。

21、优选地，机织面料的预处理包括以下步骤：

22、1)烧毛：火焰强度10-20mbar，烧毛方式为透烧，车速80-100m/min；

23、2)冷堆：烧碱naoh 35-45g/l，h2o2 10-13g/l，冷堆螯合整理剂mag-l 12-16g/l，堆置时间24h；

24、3)水洗煮练：烧碱naoh 40-45g/l，精炼剂crc 4-6g/l，渗透剂zfc 5-7g/l，螯合剂sq-a 4-6g/l，去蜡剂sa-u 4-6g/l，蒸箱温度100℃，堆布时间15-25min，车速50-60m/min；

25、4)丝光：烧碱naoh 200-250g/l，浓碱温度50℃，淡碱区温度85℃，稳定区温度90℃，车速70-80m/min。

26、优选地，染色为轧干染色或冷轧堆染色。

27、优选地，连染固色为还原连染固色或者活性连染固色。

28、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

29、1.本发明的单向导湿整理工艺，采用无氟防水助剂zelan r3代替含氟防水剂，无氟防水助剂zelan r3由从植物中提取的可再生原料制成，其成份约60％为可再生资源，安全环保，符合环保及绿色健康可持续发展的要求。同时，本发明采用的功能性助剂heiqadaptive ac-06，是一种水解功能聚合物，让织物根据穿着者的体温和体湿进行动态调节，具有热缩冷胀的作用，模仿人体蒸发性冷却机制，通过增加或减缓散湿达至降温效果。

30、2.本发明主要依托圆网印花机实现面料的单面处理，通过优化印花工艺，可实现机织物的单向导湿整理，覆盖多种花型。且本发明的机织面料的凉感无氟单向导湿整理工艺，步骤简单，条件温和，适合市场推广。