一种预压式布料分段加工装置及加工方法与流程

本发明涉及布料加工，具体为一种预压式布料分段加工装置及加工方法。

背景技术：

1、服装的出产，一般都是将布料经过层层加工之后，才可以进行裁剪缝纫制成衣物，在进行布料裁剪加工时，需要保证布料平整。

2、常规布料的裁剪，往往就是人工将成卷布料打开，丈量设定尺寸后，进行手动切割，该种切割方式操作较为麻烦，且布料切口不够平整，如申请号为202221275870.6所述的一种便于固定布料的裁剪台，其通过由拉伸板、滑块和若干个夹板构成的布料拉伸机构、裁剪平台和固定夹的配合，对布料进行拉伸固定，以方便裁剪。

3、基于对上述资料的检索，可以看出，常规横向布置布料后进行裁剪的方式，操作繁琐的同时，无法进行迅速高效的大批量布料分段裁剪。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种预压式布料分段加工装置及加工方法，解决了常规横向布置布料后进行裁剪的方式，操作繁琐的同时，无法进行迅速高效的大批量布料分段裁剪的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种预压式布料分段加工装置，包括支架，所述支架包括座板和竖板，所述竖板固连在座板的顶部，所述竖板左侧固连有放布组件，所述放布组件上放置有布料卷收件，所述竖板的顶部设置有布料导引组件，所述座板的顶部固连有工作架，工作架包括工作板和两个安装板，两个安装板焊接固定在工作板的底部，两个安装板焊接固定在座板顶部，且工作架上设置有悬垂挤压组件和挤压切割件；

5、所述悬垂挤压组件设置在放布组件的上方；

6、所述挤压切割件垂直于竖板设置，并且挤压切割件设置在放布组件的下方；

7、所述竖板的正面挖设有等距排列的若干个刻度槽。

8、为了方便对布料卷收件上卷绕布料的放布，本发明进一步设置为：所述放布组件包括装配架，所述装配架顶部的前后两侧均固连有带槽托板，前侧设置的带槽托板正面通过滑架滑动安装有滑块，且滑块的正面通过轴承转动安装有连接杆，所述连接杆的前端固连有对接齿轮，所述装配架的顶部开设有活动口，所述装配架的底部固连有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固连有第一转轴，所述第一转轴和连接杆之间通过第一皮带轮件传动连接，其中第一皮带轮件穿过活动口设置；

9、所述装配架的底部固连有垫板，所述滑块的底部固连有若干个插杆，所述插杆的底端穿过活动口后，贯穿垫板设置，并且插杆外周套设有第一弹簧，该第一弹簧的两端分别与垫板和滑块相对的一侧相接触。

10、为了保证布料卷收件与放布组件的有效配合，本发明进一步设置为：所述布料卷收件包括第二转轴，所述第二转轴放置在两个带槽托板中，所述第二转轴的外表面套设并固连有两个限位盘，两个限位盘相背的一侧分别与两个带槽托板相对的一侧滑动接触；

11、所述第二转轴的两端还固连有装配齿轮，且装配齿轮与对接齿轮相啮合配合。

12、为了保证布料输送过程中的稳定性，本发明进一步设置为：所述布料导引组件包括两个立板，两个立板之间贯穿并转动安装有第三转轴，所述第三转轴的外周套设并固连有导引辊，该导引辊设置在两个立板之间；

13、所述第三转轴和第一转轴之间通过第二皮带轮件传动连接。

14、为了保证布料的有效悬垂，本发明进一步设置为：所述悬垂挤压组件包括风机和气箱，所述气箱的前后两侧均固连有对接板，所述对接板固连在竖板的右侧，所述风机固连在工作架顶部，所述风机的出气端连通有导气总管，所述导气总管的顶端连通有气体分流管，所述气体分流管固连在两个对接板之间，且气体分流管和气箱之间通过三个导气支管连通；

15、所述气箱和竖板之间预留有第一布料悬垂挤压间隙，所述气箱靠近竖板的一侧开设有若干个倾斜向下的出气孔；

16、所述竖板的背部通过连接板固连有l型支板，所述l型支板用于支撑工作架，且l型支板和竖板之间预留有第二布料悬垂挤压间隙，所述l型支板的底部和座板的顶部之间预留有取料间隙。

17、为了实现对布料的挤压切割，本发明进一步设置为：所述挤压切割件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固连在工作架的底部，所述伸缩气缸的伸缩端固连有移动板，所述移动板套设并滑动安装在工作架的外周，所述移动板的左侧贯穿并滑动安装有三个导杆，三个所述导杆的左端共同固连有下挤压板，两个所述导杆的外周套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与下挤压板和移动板相对的一侧固连；

18、所述下挤压板的顶部通过连接板固连有上挤压板，所述移动板的左侧通过螺栓固连有第一切割刀，所述第一切割刀设置在上挤压板和下挤压板之间。

19、为了保证对布料的切割效果，本发明进一步设置为：所述竖板的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固连有第二切割刀，所述第二切割刀与第一切割刀相配合使用；

20、所述凹槽设置在放布组件下方。

21、为了保证布料的顺利下垂，本发明进一步设置为：所述上挤压板的顶部固连有下料箱，所述下料箱的左侧开设有若干个下料气孔，所述下料箱的顶部通过软管与中间设置的导气支管连通，且软管的外周设置有电磁控制阀门；

22、剩余一个所述导杆的外周套设有第三弹簧和挤压块，并且第三弹簧的两端分别与挤压块和下挤压板相对的一侧固连，所述移动板的左侧固连有与挤压块相适配的回弹控制按钮，所述回弹控制按钮用于在受到挤压后，关闭电磁控制阀门，在未受到挤压时，打开电磁控制阀门，且回弹控制按钮设置在下挤压板和移动板之间。

23、本发明还公开了一种预压式布料分段加工装置的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

24、s1、布料卷绕在第二转轴上的两个限位盘之间后，将第二转轴吊装到两个带槽托板上，在装配齿轮未与对接齿轮啮合配合时，向下挤压第二转轴，第二转轴带动装配齿轮对对接齿轮进行挤压，对接齿轮带动连接杆向下移动，连接杆带动滑块沿着滑架下滑，滑块带动插杆向下移动，对第一弹簧进行挤压，此时第一皮带轮件不再拉紧连接杆，向下挤压的装配齿轮即可驱动对接齿轮转动，使对接齿轮与装配齿轮啮合配合，过程中，第一弹簧推动滑块上升复位；

25、s2、启动伺服电机，控制伺服电机带动第一转轴低速转动，第一转轴通过第一皮带轮件带动连接杆转动，连接杆带动对接齿轮转动，对接齿轮带动装配齿轮转动，装配齿轮带动第二转轴转动，卷绕在第二转轴上的布料松动后，牵引布料至导引辊上方，后将布料穿过第一布料悬垂挤压间隙，直至布料进入到第二布料悬垂挤压间隙中，根据刻度槽判断布料悬垂高度，在达到设定刻度后，启动伸缩气缸，伸缩气缸伸长，带动移动板沿着工作架移动，移动板推动第二弹簧使下挤压板靠近布料，下挤压板通过连接板带动上挤压板同步靠近布料，直至上挤压板和下挤压板将布料挤压在竖板上，第二弹簧开始压缩，过程中，第一切割刀随着移动板同步移动，直至第一切割刀配合第二切割刀对布料进行裁剪，完成裁剪后控制伸缩气缸收缩，使下挤压板和上挤压板脱离布料，此时，切割下的布料经过第二布料悬垂挤压间隙落在座板上；

26、s3、布料穿过第一布料悬垂挤压间隙时，启动风机，风机加速气体通过导气总管进入到气体分流管中后，经过三个导气支管将气体导入到气箱中，使气体加速从出气孔中倾斜向下喷出，使布料靠近竖板的侧面，并向布料施加向下的挤压力；

27、s4、在s2中下挤压板将布料挤压在竖板上时，随着第二弹簧的压缩，第三弹簧挤压挤压块，使挤压块对回弹控制按钮进行挤压，电磁控制阀门封闭，下料箱不再喷气，在s2中上挤压板对布料进行挤压时，经过导引辊的布料落在上挤压板上，在下挤压板脱离布料时，挤压块不再对回弹控制按钮进行挤压，电磁控制阀门开启，导气支管加速空气经过软管进入到下料箱中，使空气加速从下料气孔中喷出，在下挤压板和上挤压板脱离布料后，从下料气孔中加速喷出的空气将滞留在上挤压板上的布料吹落，使布料落入到第二布料悬垂挤压间隙中；

28、s5、在布料悬垂高度达到设定刻度后，再次启动伸缩气缸，重复s2操作。

29、本发明进一步设置为：所述s2中第一转轴转动时，通过第二皮带轮件带动第三转轴转动，第三转轴带动导引辊顺时针转动。

30、(三)有益效果

31、本发明提供了一种预压式布料分段加工装置及加工方法。具备以下有益效果：

32、(1)本发明通过座板、竖板、放布组件、布料卷收件和导引组件的设置，使布料自然垂落，配合工作架和挤压切割件的设置，实现对布料的分段裁剪，过程中，配合悬垂挤压组件的设置，利用气体吹送布料，保证布料与竖板稳定接触的同时，向布料施加向下的挤压力，实现布料稳定预压的同时，为布料的稳定切割提供保障，并且配合刻度槽的设置，实现对布料悬垂高度的便捷判断，为设定尺寸布料的裁剪提供帮助，从而实现大批量布料迅捷高效的分段裁剪加工。

33、(2)本发明通过布料卷收件对布料进行成卷放置，实现布料有序存储的同时，在带槽托板的设置，可以实现对布料卷收件的便捷支撑，配合滑架、滑块、连接杆、对接齿轮、插杆、第一弹簧、垫板和活动口的设置，为装配齿轮和对接齿轮啮合装配提供保障，在伺服电机、第一转轴和第一皮带轮件的设置下，实现布料卷收件的转动驱动，保证其上卷绕布料的有效放布，并且配合第三转轴、立板、导引辊和第二皮带轮件的设置，实现导引辊的顺时针转动驱动，保证布料顺利的沿着竖板右侧进行悬垂。

34、(3)本发明通过风机、导气总管、气体分流管、导气支管、气箱和出气孔的配合，加速气体倾斜向下的在第一布料悬垂挤压间隙中吹送，实现对布料的预压式向下输送，保证布料悬垂度的同时，避免在挤压切割件对布料进行切割时，出现布料在导引辊上鼓起的情况，保证布料输送的有效进行。

35、(4)本发明通过伸缩气缸、移动板、导杆、下挤压板、第二弹簧、上挤压板的设置，在伸缩气缸的伸缩控制下，可以利用上挤压板和下挤压板先对悬垂的布料进行挤压定位，后在第一切割刀、凹槽、第二切割刀的配合下，实现对布料的裁剪。

36、(5)本发明通过下料箱、软管、电磁控制阀门和下料气孔的设置，进一步保证悬垂布料与竖板右侧接触稳定性的同时，在第三弹簧、挤压块和回弹控制按钮的设置下，当上挤压块对悬垂布料进行挤压限位时，实现回弹控制按钮的挤压，此时气体不再从下料气孔中喷出，保证继续输送的布料可以临时滞留在上挤压板上方，在下挤压块脱离布料时，回弹控制按钮不再受到挤压，气体加速从下料气孔中喷出，将临时滞留在上挤压板上的布料吹落，实现持续的布料的裁剪加工。