一种保暖透气的贴身服装面料及其制备工艺的制作方法

本发明涉及服装面料，具体为一种保暖透气的贴身服装面料及其制备工艺。

背景技术：

1、t恤是夏季穿着的必备单品，目前市场的主流是：棉类t恤或者化纤速干运动t恤。棉类t恤具有天然纤维的舒适性、亲肤性，还有良好的吸湿性能，但是不可否认的是，其速干效果不理想，人体产生的水汽，穿着过程中汗液不能够及时排出，容易产生身体的粘腻感，带来不舒适感，反而影响穿着体验；且水分在服装上的残留，与人体接触，使得人体湿冷增加，不利于人体热量的保持。化纤速干材料采用纤维或者后整理工艺实现吸湿速干效果，使运动过程中保持速干性能，维持体表的干爽性，但其对应的不足点是手感相对比较干涩，亲肤性能比较差。因此，我们提出一种保暖透气的贴身服装面料及其制备工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种保暖透气的贴身服装面料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种保暖透气的贴身服装面料的制备工艺，包括以下工艺：

3、步骤（1）纺纱：将具有十字中空截面的pet纤维和pbt纤维集合，并纱，加捻，定型，得到纱线；

4、步骤（2）织造：将步骤（1）中得到的纱线纺织，形成织物；

5、步骤（3）染整：将步骤（2）中得到的织物进行染色、整理，得到服装面料。

6、进一步的，步骤（1）中，纱线的规格为100d/96f；

7、一根纱线中，pet纤维和pbt纤维的根数均为48根。

8、进一步的，步骤（2）中，织造采用针织大圆机，规格为34寸32g。

9、在上述技术方案中，采用100%涤纶功能纱线，利用并纱、针织等工艺依次制得上述纱线和织物，并纱保持稳定的节点和张力，使纱线具有很好的可纺性。pet纤维、pbt纤维的截面为“十”字形中空状，采用双组分异形截面纱线集合，能够获得较大的表面积，并通过其十字形成凹槽，实现导湿、排水的效果，能够使得所制织物具有快速系数皮肤表层湿气、汗水，并排放至外层将其蒸发，保持人体干爽舒适的效果，实现所制服装面料的透气，吸湿速干，保暖排汗能力。

10、纱线结构和组分的结合，通过pbt纤维赋予织物良好的棉感效果，采用尽快针织大圆机，针盘较常规组织更密，织物品质更细腻，使得织物表面呈现出如天然棉的棉绒颗粒感和光泽，同时具有的吸湿速干，不褪色、不易变形，便于洗涤，晾晒简单等特点，适合用于通勤和出游穿着的服装面料。本发明中所制服装面料可以用于制备标准版型的t恤，并以此为基础，融入设计，能够适用于各种场合。

11、进一步的，步骤（3）中，染色工艺为：染色温度120～130℃，染色时间60～70分钟，浴比1:（50～100），染色后静置冷却；二浸二轧，带液率40～50%；

12、置于固色液中浸渍，一浸一轧，带液率30%，80～100℃干燥；

13、染色剂包括1～4wt%染料和0.5～4wt%助剂；染料选择活性蓝mb、活性红195、分散蓝79、分散蓝2b、分散红195、分散红3b中的一种或多种混合；

14、助剂包括十二烷基苯磺酸钠las、十二烷基二甲基甜菜碱bs12、脂肪酸聚氧乙烯醚aeo9、十二烷基三甲基氯化铵1231；

15、固色液中含有20g/l碳酸钠、200g/l硫酸钠。

16、在上述技术方案中，染色过程中，pet、pbt不同纤维的收缩率不同使得局部f数起伏，赋予织物良好的棉感和消光度。助剂、染料的加入，维持织物在缸内均匀上色的同时，可以保持其良好的平整度。同时，结合纤维的十字截面，能够提升织物的表面积，增强其导水能力，与后续整理工艺协同，提高所制服装面料的亲水性，促进人体产生的汗液能够快速的导流和蒸发。

17、进一步的，步骤（3）中，整理工艺为：将织物在恒温恒湿下静置10～12h；恒温恒湿条件为：温度18～25℃，相对湿度60～67%；

18、置于整理剂中常温浸渍18～25min；浸渍浴比为1:（180～200）；一浸一扎，轧余率为28～32%，100～105℃烘焙10～20min。

19、进一步的，整理后进行高温烘焙定型，工艺条件为：烘焙温度150～180℃，烘焙时长20～45分钟。

20、进一步的，所述整理剂由以下工艺制得：

21、将聚（甲基氢硅氧烷）、乙烯基吡咯烷酮混合，加热至80～85℃，加入氯铂酸，升温至110～120℃，保温反应60～90min；

22、加入烯丙基聚乙二醇、乙烯基丝素蛋白，继续反应2～3h，得到改性聚醚；降温至80～90℃，抽真空干燥，真空度为-0.05～-0.08mpa，60～90min后关闭；

23、加入对苯二甲酸二甲酯，升温至160～190℃，保温反应2h，减压蒸馏，得到亲水剂；冷却至室温，加入交联剂、冰醋酸，高速搅拌，同时加入去离子水，得到整理剂。

24、进一步的，整理剂包括以下质量组分：100份聚（甲基氢硅氧烷）、20～42份乙烯基吡咯烷酮、0.0010～0.0013份氯铂酸、80～108份烯丙基聚乙二醇、8.2～15.4份乙烯基丝素蛋白、8～11份对苯二甲酸二甲酯、3.0～4.5份交联剂、6.0～7.8份冰醋酸；

25、交联剂为乙二醇缩水甘油醚；整理剂的固含量为10～12%；

26、聚（甲基氢硅氧烷）：来源于盖德化工；

27、烯丙基聚乙二醇：烯丙基聚乙二醇1000，来源于江苏海安石油化工厂。

28、进一步的，乙烯基丝素蛋白由以下工艺制得：

29、取丝素蛋白溶液、甲基丙烯酸酐混合，于0～5℃温度下，调节体系ph至7～8，反应6h；透析，得到乙烯基丝素蛋白；

30、丝素蛋白、甲基丙烯酸酐的质量比为100:（5.2～17.6）；

31、丝素蛋白溶液的质量浓度为10～20wt%。

32、丝素蛋白：来源于中心创惟生物科技有限公司。

33、在上述技术方案中，铂催化剂氯化铂作用下，将聚（甲基氢硅氧烷）中的氢与乙烯基吡咯烷酮、烯丙基聚乙二醇、乙烯基丝素蛋白中的双键反应，在硅氧烷分子结构中引入吡咯烷酮结构、聚醚分子链和丝素蛋白分子。聚硅氧烷的表面张力低，易于涤纶纤维的表面铺展，具有较好的成膜特性，能够使得整理后的织物（所制服装面料）拥有较为特别的手感。含氨基有机硅是常用试剂，对涤纶的后整理，能够赋予其较好的爽滑性。但其在光、热等条件的作用下，其分子链上的伯胺基、仲胺基，易被氧化形成成c=n发色团。引入了吡咯烷酮基的亲水剂，其侧基官能团为酰胺基，有机酰基的强吸电子性使n原子上的电子云密度减小，氨基不易被氧化，使得其整理后的织物（所制服装面料）具有较好的吸湿透气、柔软性和抑制泛黄等能力。聚醚醚链的引入，能够增加所制亲水剂的亲水性，亲水剂侧链的增长，分子结构上嵌段含有亲水性的聚醚基团，改善了整理后织物（所制服装面料）的吸湿性，提高服装面料的透气，吸湿速干，保暖排汗能力。而丝素蛋白的引入，进一步改善了织物的亲水性，在提高所制服装面料的吸湿快干，其排汗保暖透气性能提升的同时，还能够改善服装面料的手感、耐洗、耐磨能力，亲肤和舒适性。而后加入对苯二甲酸二甲酯，与上述反应得到的产物进行酯交换，形成聚酯聚醚链段，得到亲水剂，赋予织物良好的亲水性和耐洗、耐磨能力。在整理剂应用时，交联剂乙二醇缩水甘油醚能够在工艺条件下，与亲水剂进行反应交联，进一步提高服装面料的耐洗性能，利于其透湿排汗，透气保暖能力的保持。