用于通过圆形纬编针织机制造具有双关边的纺织品的方法与流程

本发明的目的是用于通过圆形纬编针织机制造纺织品的方法。本发明的目的还在于通过该方法获得的纺织品。特别地，本发明涉及利用无缝型纬编针织机制造以双关边(double welt)收尾的纺织品的纺织方法，该双关边使用针织机的织针闭合在其自身上，并且该双关边由内层和外层构成，对于穿着的纺织品，内层和外层总是显现所生产的针织结构的反面。

背景技术：

1、已知的是，用于针织品的圆形针织机可用于生产各种类型的纺织品，这些纺织品用于制造所有类型的服装和纺织产品。这些纺织品可以构成在由针织机制造后就基本上已经完成的服装和产品，或者这些纺织品可以经历后续的操作和加工，比如切割、缝合、施加额外部分、包裹等。

2、用于制造纺织品的用于针织品的圆形针织机包括：至少一个织针承载机构(织针承载筒和/或板)，一个或更多个系列的织针沿着圆形路径(圆形针床)布置在该织针承载机构上；以及被设计成控制织针的运动以用于形成织物的装置。脱圈沉降片布置在围绕织针保持筒布置的环形本体(沉降片冠)中获得的径向座中，并且所述沉降片与织针配合以形成针织织物。

3、在用于针织品的圆形针织机上制造纺织品时，还已知的是，使用允许制造不同类型的针织织物的各种加工技术。例如，该加工可以用于制造根据以下技术方式所制造的针织织物部分：空载织针(平纹针织线圈)、非操作织针(系带)、被退回织针(集圈组织)。

4、用于针织品的无缝型圆形针织机例如在同一申请人名下的wo2011042299和wo2012117352文献中示出。

5、无缝型圆形针织机生产管状针织织物，该管状针织织物通常在其内侧具有被设计成构成织物本身的内侧面的侧面，而在其外侧具有被设计成构成织物的外侧面的侧面。因此，管状部分在其内侧具有针织结构的“反面”，而在其外侧具有针织结构的“正面”。

6、此外，无缝型圆形针织机的特征在于以下事实：可以制造特殊针织结构，比如“浮线”，这允许限定确定的织物区域，在该确定的织物区域中，例如深色纱线从浅色纱线中突出。这允许在织物的外侧面上获得诸如轮廓分明的文字或设计之类的效果。

7、无缝织物中可获得的另一种针织结构是通常在针织结构的反面上可见的毛圈针织织物。

8、已知类型的无缝型机器还能够在管状部分和纺织品的一个端部处制造“双关边”，该“双关边”基本上由彼此面对的两个织物层构成，一个织物层在管状部分的外侧面上，并且另一个织物层在内侧面上。为了制作双关边，机器首先生产内层，该内层接着精确地折叠在管状部分的外侧面上(就像关边一样，从而形成外层)，并且接着以其端部“闭合”在内层的起点处。基本上，由此彼此面对的两个层形成了闭合口袋，在此处，织物是双层的并且构成关边，该关边确切地为“双关边”。在传统双关边中，内层在外层上的闭合通过使用容纳在相对于针筒的附加针床中的被称为钩的独特部件来实现：这些钩操作成支撑针床，并且允许拾取纱线并实现双关边的闭合，而织针制造构成双关边的两个层的针织织物。最终，钩可以使用额外的纱线来制造传统双边的闭合。

9、在任何情况下，由于以下事实，传统双关边可容易地识别：为了闭合双关边并形成“口袋”，钩在内层的起点处形成特殊的“链”，该链构成将内层(折叠在管状部分内侧)的织物的起始端与外层(作为第二层产生)的端部部分连接的连结行，从而使全部围绕针织织物的管状部分呈圆周形状的织物的口袋闭合。

10、在本专利申请的图2a和图2b中可以看到制造成使传统双关边闭合的针织织物的链的示例，图2a和图2b示出了管状部分的内侧面：可以理解的是，这样的链由将内层的初始行与外层的最后行连接的针织织物的一系列“小帽”、即针织织物的一系列小三角形构成。利用钩制造的链在管状部分的针织结构的反面清晰可见，并且构成一种“接缝”来使传统双关边闭合。

11、通常，传统双关边的结构允许作为管状部分的外部织物生产的针织织物的部分也终止于管状部分的内侧面上：该针织织物是构成双关边的内层的针织织物，该内层是双关边的折叠到内侧并且接着闭合以与外层一起形成环形口袋的部分。因此，在整个传统双关边处，存在外部针织织物(即，针织结构的正面的针织织物)。

12、应当指出的是，在图2a和图2b中，浅色的针织织物总是对应于针织结构的正面，而深色的针织织物对应于反面：明显的是，通过观察管状部分的内侧面，传统双关边的内层(利用通过钩制成的链闭合)看起来是浅色的，而管状部分的内侧织物的其余部分是深色的。事实上，内层实际上是折叠在内侧的外部针织织物，因此内层像针织结构的正面那样看起来是浅色的。

13、如果试图“打开”传统双关边的口袋、即移除链，则口袋的内侧面将全部是深色的，这是因为口袋的内侧面仅由针织织物的反面构成，即来自管状部分的内侧面；实际上，在这一点上，双关边的内层通过打开自身将恢复为管状部分的外侧面，并且双关边将不再存在。

技术实现思路

1、在通过用于针织品的无缝型圆形针织机制造纺织品的领域中，申请人遇到一些限制和缺点。

2、首先，申请人要指出的是，已知类型的方法允许在可获得的针织结构中进行有限的组合，并且因此并不总是允许制造具有必要的所需技术和/或美学特征的纺织品。

3、例如，通过已知方法可限定的图样、花纹和针织结构是有限的，并且在纺织品上可实现的美学效果可能不令人满意。

4、特别地，请注意以下内容。如上所示，传统双关边通过利用钩制造的链“闭合”在管状部分的内侧面(即，针织织物的反面)上。在利用管状部分制造的纺织品/服装——设置有传统双关边——被设计成或用于以标准模式、即通过显现管状部分的外侧面(针织织物的正面)而穿着的情况下，这通常不构成问题。事实上，在这种情况下，只有双关边的外层是可见的，而内层位于反面上，并且因此是不可见的。此外，链因此是不可见的，因为链也位于管状部分内侧并且因此位于服装内侧。

5、明显的是，通过穿着纺织品(或者通常通过“使用”纺织品)来显现管状部分的内侧面并因此使管状部分的内侧面可见可能是不可接受的：在这种情况下，事实上会使传统双关边的内层以及由一系列帽构成的连结链可见：这将作为针织织物中的缺陷出现，或者作为服装的生产或包装差错出现。因此，在已知的解决方案中，传统上，管状部分的内侧面、即针织织物的反面不显现，因为这将使得由传统双关边的闭合链构成的不美观部分可见。

6、已知的解决方案因此在设计和制造纺织品的可能性/自由度方面具有局限性。

7、此外，本技术人还已经注意到，利用已知方法获得的纺织品在美学和/或技术方面可能表现出并不总是符合市场需求的品质。

8、此外，申请人已经观察到，已知类型的方法没有在单个纺织品上可获得的针织结构的组合方面提供必要通用性。

9、在这种情况下，在本发明的各个方面和/或实施方式中，基于本发明的目的是提出一种用于利用无缝型圆形针织机生产纺织品的方法、以及一种通过该方法获得的纺织品，其能够解决上述问题并克服已知技术的局限性。

10、特别地，本发明的目的是提出一种用于制造具有特定结构特征的纺织品的方法，所述特定结构特征能够赋予纺织品本身确定的技术特性。

11、本发明的另一个目的是提出一种允许制造具有特定美学特征和/或舒适性和耐穿性的纺织品的方法。

12、本发明的另一个目的是提出一种允许制造其特征在于具有稳定结构并且不会出现缺陷或瑕疵的纺织品的方法。

13、本发明的又一个目的是提出一种允许以经济上有竞争力的方式制造纺织品的方法。

14、本发明的另一个目的是提出一种能够在单个纺织品上获得和显现的针织结构的组合方面提供必要通用性的方法。

15、本发明的另一个目的是提出一种允许在单个纺织品上产生复杂且详细的图样和花型的方法。

16、本发明的另一个目的是提出一种允许获得在单个纺织品上可见的特定美学效果的方法。

17、本发明的又一个目的是提出一种在无缝型圆形针织机上制造的纺织品，其中，具有不同特性(技术特性和美学特性)的区域全部都存在并布置在需要这些区域的地方。

18、本发明的另一个目的是在针织纺织品的制造中产生相对于已知技术的替代方案以及/或者打开新的设计领域。

19、根据所附权利要求中的一项或更多项，以及根据各种组合的以下方面和/或实施方式(可能包括前述权利要求)，通过用于制造纺织品的方法、以及通过在无缝型圆形针织机上制造的相关纺织品基本上达到将在以下描述中更好地实现的这些目的以及任何其他目的。

20、在第一方面中，本发明涉及一种用于通过圆形针织机制造纺织品的方法。

21、优选地，该方法利用圆形纬编针织机进行操作。

22、优选地，该方法利用无缝型圆形针织机进行操作。

23、在一方面中，该方法包括布置圆形针织机的步骤，该圆形针织机包括至少一个喂纱器或落纱器以及支撑多个织针的织针承载机构，该织针承载机构限定圆形针床，该圆形针床可以操作成拾取由所述至少一个喂纱分配的纱线并形成纬编针织织物；所述织针承载机构能够相对于所述喂纱器旋转，并且所述喂纱器布置在所述织针承载机构附近。

24、在一方面中，该方法包括对所述针织机进行编程以限定待制造的纺织品的步骤。

25、在一方面中，该方法包括利用用于制造所述纺织品的所述圆形针织机根据所述编程步骤来生产纬编针织织物的步骤。

26、在一方面中，在所述编程步骤中，纺织品由多个连续针织织物行构成。

27、在一方面中，在所述编程步骤中，纺织品具有围绕中心轴线的管状或筒状形状，并且以连续方式在针织开始的起始端与最终端之间纵向地延伸。

28、在一方面中，在所述编程步骤中，纺织品具有与针织结构在其由针织机生产时的外侧面相对应的正面。

29、在一方面中，在所述编程步骤中，纺织品具有与针织结构在其由针织机生产时的内侧面相对应的反面。

30、在一方面中，所述生产纬编针织织物的步骤包括生产限定所述起始端的双关边的步骤，其中，所述双关边是“靴筒型双关边”(“booton-type double welt”)，为简单起见也被称为“靴筒关边”。

31、在一方面中，靴筒关边包括织物外层，该织物外层从纺织品的第一行伸延并且定位在管状部分外侧。

32、在一方面中，靴筒关边包括织物内层，该织物内层作为外层的延续而生产，并且翻转到纺织品内侧，以定位在管状部分内侧并面向外层的内侧面。

33、在一方面中，在内层的生产结束时，靴筒关边仅通过利用所述多个织针中的一套织针制成的针织线迹来闭合，这些针织线迹将内层的端部(终点处)与外层(特别是外层的起点处)连结，使得靴筒关边成形为围绕中心轴线的环形形状的闭合口袋，该闭合口袋通过外层在内层上的重叠而形成。

34、在一方面中，所述生产纬编针织织物的步骤优选在生产靴筒关边结束时包括生产给定数量的连续行、直到所述最终端的纺织品的本体的步骤。

35、在一方面中，生产纺织品的本体的步骤基本上以连续方式发生在生产靴筒关边的步骤之后。在一方面中，所述纺织品的本体相对于靴筒关边的端部以连续方式伸延。

36、在一方面中，靴筒关边为闭合折片，该闭合折片允许管状部分内侧的针织结构的反面也出现在管状部分外侧。

37、在一方面中，靴筒关边构成由两个织物层(英文“double layer”)构成的双关边(英文“double welt”)：靴筒关边的两个层(内层和外层)中的每个层均代表所谓的“层”、即织物层。

38、在一方面中，具有由所述内层和外层构成的闭合口袋的形状的靴筒关边呈现管状关边、即具有全部围绕由针织机生产的(筒状的)针织管状部分的起始端的周边的周向伸延的织物通道。

39、在一方面中，靴筒关边被生产成跨越管状部分的所述起始端，并且以内层存在于纺织品的内侧面上并以外层存在于纺织品的外侧面上。

40、在一方面中，靴筒关边的外层由于其相对于内层翻转到外侧而位于纺织品的正面上。

41、在一方面中，由于内层在外层之后生产并且翻转到内侧，因而在整个靴筒关边上，针织结构的反面总是可见的，而在通过将内层反转到外层上并且通过使靴筒关边闭合所获得的所述闭合口袋内侧，仅属于靴筒关边的针织结构的正面被闭合。因此，在靴筒关边中，针织结构的反面、即管状部分的内侧面也在管状部分本身的外侧面上。

42、利用织针生产的靴筒关边是在正面(管状部分的外侧面)和反面(管状部分的内侧面)总是具有所生产的针织结构的反面的针织结构。在靴筒关边中，针织结构的正面闭合在所述口袋内侧。

43、在一方面中，靴筒关边是这样的，因为靴筒关边通过使所生产的针织织物闭合在其自身上——即，从内层开始，并且随后将外层反转在内层上，使得整个靴筒关边显现针织结构的反面——来生产。

44、在一方面中，该方法根据以下两个目的中的一个目的来限定纺织品：

45、-纺织品构造成以标准或非翻转模式使用或穿着、即反面在纺织品内侧并且正面在纺织品外侧；在这种情况下，针织结构的反面在纺织品外侧仅在靴筒关边的所述外层上是可见的；

46、-纺织品构造成以内侧向外模式使用或穿着、即纺织品的正面在内侧并且反面在纺织品外侧；在这种情况下，针织结构的反面在纺织品外侧、在纺织品的整个本体上以及在靴筒关边的所述内层上都是可见的。

47、在一方面中，纺织品被设计成以标准模式使用，使得正面在外侧并且反面在内侧，在这种情况下，在外侧显现：

48、-纺织品的本体的外侧面，其显现针织结构的正面；

49、-靴筒关边的外层，其显现针织结构的反面，

50、或者纺织品被设计成以内侧向外构型使用，使得反面在外侧并且正面在内侧，在这种情况下，在外侧显现：

51、-纺织品的本体的内侧面，其显现针织结构的反面；

52、-靴筒关边的内层，其显现针织结构的反面。

53、在一方面中，靴筒关边的内层位于针织织物的管状部分的反面上。

54、在一方面中，靴筒关边的外层位于针织织物的管状部分的正面上。

55、在一方面中，构成靴筒关边的两个层总是显现针织结构的反面。

56、在一方面中，靴筒关边的内层和外层构成靴筒关边的两个面，其中：

57、-内部面闭合在外部面上，以形成闭合口袋，该闭合口袋仅显现两个面的外

58、侧面、即针织结构的反面；

59、-两个面的内侧面、即针织结构的正面在口袋内侧闭合。

60、在一方面中，利用所述圆形针织机生产纬编针织织物的步骤包括生产至少一个毛圈针织织物部分的步骤。

61、在一方面中，所述毛圈针织织物部分总是被生产成在针织结构的反面、即管状部分在其由针织机生产时的内侧面上可见。

62、在一方面中，所述至少一个毛圈针织织物部分位于所述靴筒关边中。

63、在一方面中，所述至少一个毛圈针织织物部分位于靴筒关边的所述内层和/或所述外层上(在反面上)。

64、在一方面中，所述至少一个毛圈针织织物部分位于纺织品的本体中。

65、在一方面中，利用所述圆形针织机生产纬编针织织物的步骤包括在靴筒关边中生产至少一个第一毛圈针织织物部分并且在纺织品的本体中生产至少一个第二毛圈针织织物部分的步骤。

66、在一方面中，利用所述圆形针织机生产纬编针织织物的步骤包括在靴筒关边以及纺织品的本体中生产多个毛圈针织织物部分的步骤。

67、在一方面中，靴筒关边的闭合提供以下步骤：

68、-在开始形成靴筒关边时、即在开始生产内层时，停用(即不选择)所述多个织针中的一套织针，例如，2个织针中的1个织针或者3个织针中的1个织针，从而不参与生产针织织物的外层和内层；

69、-将停用的所述一套织针中的织针切换至非操作构型，以保持针织线迹；

70、-利用所述多个织针中的其余织针(这些织针未被停用以使靴筒关边闭合)生产靴筒关边的针织织物，特别地：

71、-为外层生产给定数量的行；

72、-然后为内层生产(相应的)给定数量的行；

73、-在内层的端部处，将先前已经停用的所述一套织针中的织针切换回操作状态，从而将先前保持的针织线迹释放并产生闭合行，该闭合行在内层的端部处连结外层的起点，从而产生前述闭合口袋并因此产生靴筒关边。

74、在一方面中，使靴筒关边闭合的闭合行在针织结构的反面和正面上、在靴筒关边与纺织品的本体之间的过渡部中同时实现平纹和均匀的针织织物。因此，闭合行是将靴筒关边的外层和内层连结的行。

75、在一方面中，在该方法中，在闭合行中，先前已经停用的所述一套织针中的所有织针被放回。

76、在一方面中，内层和外层具有相同数量的行，这些行决定靴筒关边的高度、即靴筒关边的沿着与实现纺织品的管状部分的中心轴线一致的方向的尺寸。

77、在一方面中，靴筒关边的闭合口袋通过下述方式制造：将外层与内层相匹配，总是显现针织结构的反面，并且将外层的端部闭合在内层上。

78、在一方面中，生产靴筒关边的步骤在生产纺织品的本体之前实现，使得靴筒关边以连续方式与纺织品的本体成一体(反之亦然)。

79、在一方面中，实现针织织物的管状部分的所述起始端的靴筒关边是纺织品的基底。

80、在一方面中，圆形针织机包括与所述多个织针操作性地相关联的多个脱圈沉降片，所述多个脱圈沉降片在需要的情况下还为特殊沉降片。

81、在一方面中，在所述布置圆形针织机的步骤中，圆形针织机构造成能够进行织针-织针选择，即，圆形针织机构造成能够任意地单独选择任何所需的织针并且因此启用相应的沉降片，以允许仅在某些所需位置中执行特殊线迹、特别是毛圈针织线迹。

82、在一方面中，在由针织机执行所述织针-织针选择的情况下，特别地由于织针-沉降片相互作用、即由于能够任意地单独选择的每个织针与相应沉降片之间的相互作用，仅在某些所需位置中执行特殊线迹、特别是毛圈针织线迹。在这种情况下，当选择织针时，每个沉降片可以通过相应织针的直接或间接作用而单独启用。

83、在一方面中，在所述编程步骤中设定至少一个设计花纹，该设计花纹限定在至少两个连续线迹行上，即一个接一个，其中：

84、-在两个连续行中的至少一个行中，存在毛圈针织织物部分；

85、-在两个连续行中的至少一个行中，存在浮线针织织物部分。

86、在一方面中，所述浮线针织织物部分被严格地制造在所述两个连续行中的第一行上，并且所述毛圈针织织物部分被严格地制造在所述两个连续行中的第二行上，反之亦然。

87、在一方面中，所述浮线针织织物部分在所述两个连续行中的至少同一行上与所述毛圈针织织物部分结合。

88、在一方面中，限定下述各项：

89、-在所述两个连续行中的第一行上结合的一个毛圈针织织物部分和一个浮线针织织物部分；

90、-在所述两个连续行中的第二行上结合的一个相应毛圈针织织物部分和一个相应浮线针织织物部分。

91、在一方面中，两个连续行中的第一行和第二行彼此均匀，并且具有相同的针织织物结构组合，即，它们在适于获得待实现的花型/图样的位置中具有相同的针织织物结构。

92、在一方面中，对针织机进行的编程提供相同行的连续排列，其中，每一行在对应位置中呈现相同类型的针织织物。

93、在一方面中，在所述两个连续行中的存在所述浮线针织织物部分的行上，不存在所述浮线针织织物部分，反之亦然，在所述两个连续行中的存在所述浮线针织织物部分的行上，不存在所述浮线针织织物部分。

94、在一方面中，所述两个连续行中的至少一个行在其内侧同时具有毛圈针织织物部分和根据以下技术中的一种或更多种技术制造的至少一个针织织物部分：

95、-空载织针(平纹针织线圈)；

96、-非操作织针(浮线)；

97、-被退回织针(集圈组织)。

98、在一方面中，所述两个连续行中的至少一个行在其内侧同时具有浮线针织织物部分和根据以下技术中的一种或更多种技术制造的至少一个针织织物部分：

99、-空载织针；

100、-非操作织针；

101、-被退回织针。

102、在一方面中，所述两个连续行中的至少一个行在其内侧同时具有毛圈针织织物部分、浮线针织织物部分和根据以下技术中的一种或更多种技术制造的至少一个针织织物部分：

103、-空载织针；

104、-非操作织针；

105、-被退回织针。

106、在一方面中，所述两个连续行中的至少一个行在其内侧同时具有毛圈针织织物部分、浮线针织织物部分以及利用具有不同颜色的一部分纱线或者利用与基础针织结构中使用的纱线不同的一部分纱线制成的至少一个针织织物部分。

107、在一方面中，所述编程步骤使得在所述两个连续线迹行中限定：

108、-在所述两个连续行中的第一行上结合的一个毛圈针织织物部分和一个平纹针织织物部分；

109、-在所述两个连续行中的第二行上结合的一个平纹针织织物部分和一个浮线针织织物部分。

110、在一方面中，所述两个连续行中的至少一个行具有被包括在两个毛圈针织织物部分之间的一个浮线针织织物部分，所述两个毛圈针织织物部分沿着行的伸延位于所述浮线针织织物部分的两侧(即，前侧和后侧)。

111、在一方面中，沿着所述两个连续行中的至少一个行的伸延(即，沿着管状部分的直径)，或者在两个行中，以下各项重复若干次：

112、-一个浮线针织织物部分和一个毛圈针织织物部分的交替排列；和/或

113、-一个毛圈针织织物部分和一个平纹针织织物部分的交替排列；和/或

114、-一个浮线针织织物部分和一个平纹针织织物部分的交替排列。

115、在一方面中，在所述编程步骤中设定的所述设计花纹被限定在多个连续行上，并且由连续重复一定次数(优选地，多于1次)的所述两个连续线迹行构成，以获得具有交替行的结构，该结构由所述两个连续行中的第一行和第二行的交替排列构成。

116、在一方面中，所述具有交替行的结构由以下各者的交替排列构成：

117、-第一行，其包括至少一个浮线针织织物部分和至少一个毛圈针织织物部分；

118、-第二行，其包括至少一个浮线针织织物部分以及利用未加载织针或非操作织针获得的针织织物部分。

119、在一方面中，在所述具有交替行的结构中，两个连续行是不同的行，即它们在相邻/类似位置具有不同的针织结构。

120、在一方面中，所述具有交替行的结构提供了两个连续行，这两个连续行就针织类型而言彼此不同，并且在针织织物的生产期间重复。

121、在一方面中，在所述编程步骤中设定的所述设计花纹限定为具有不同的编织结构，其中，以下各者被包括在至少两个连续行的区域内：

122、-一个或更多个浮线针织织物部分，

123、-利用空载织针、未操作织针和/或被退回织针生产的一个或更多个针织织物部分，

124、-利用具有不同颜色的纱线生产的一个或更多个针织织物部分，

125、所述至少两个连续行中的至少一个行具有毛圈针织织物区域。

126、在一方面中，在所述编程步骤中设定的所述设计花纹具有位于毛圈针织织物部分之间的一个浮线针织织物部分，并且限定在交替排列的第一行和第二行上，其中：

127、-在第一行上，存在与利用未加载织针、未操作织针和/或被退回织针获得的针织织物相结合的浮线针织织物；

128、-在第二行上，存在与利用未加载织针、未操作织针和/或被退回织针获得的针织织物相结合的毛圈针织织物。

129、在一方面中，在同一行具有与一个毛圈针织织物部分相结合的一个浮线针织织物部分的情况下，在这两个部分之间存在一个平纹针织织物(或其它非浮线针织织物)部分，该平纹针织织物部分布置在浮线针织织物与毛圈针织织物之间并将浮线针织织物与毛圈针织织物分开。

130、在一方面中，编程步骤使得：仅在浮线针织织物和毛圈针织织物限定在对应部分中但位于交替行上的情况下，从一个浮线针织织物部分直接过渡至一个毛圈针织织物部分。

131、在其独立方面中，本发明涉及一种通过无缝型圆形纬编针织机制造的纺织品。

132、在一方面中，纺织品：

133、-由多个连续线迹行构成；

134、-具有围绕中心轴线的管状或筒状形状，并且在针织开始的起始端与最终端之间以连续方式纵向地延伸；

135、-具有与由针织机生产的针织结构的外侧面相对应的正面；

136、-具有与由针织机生产的针织结构的内侧面相对应的反面。

137、在一方面中，纺织品包括：

138、-限定所述起始端的双关边，其中，所述双关边是“靴筒型双关边”，为简单起见也被称为“靴筒关边”。

139、在一方面中，靴筒关边具有以下技术特征：

140、-靴筒关边包括织物外层，该织物外层从纺织品的第一行伸延并定位在管状部分外侧；

141、-靴筒关边包括织物内层，该织物内层作为外层的延续而生产，并且翻转到纺织品内侧以定位在管状部分内侧并且面向外层的内侧面；

142、-靴筒关边在内层的生产结束时仅通过利用所述多个织针中的一套织针制成的针织线迹来闭合，这些针织线迹将外层的端部与内层连结，使得靴筒关边成形为围绕中心轴线的环形形状的闭合口袋，该闭合口袋通过外层在内层上的重叠而形成。

143、在一方面中，纺织品包括：

144、-纺织品的本体，该本体伸延给定数量的连续行、直到所述最终端。

145、在一方面中，纺织品构造成以标准或非翻转模式使用或穿着、即反面在纺织品内侧并且正面在纺织品外侧；在这种情况下，针织结构的反面在纺织品外侧、在靴筒关边的所述外层上是可见的。在替代性方案中，纺织品构造成以内侧向外模式使用或穿着、即正面在纺织品内侧并且反面在纺织品外侧；在这种情况下，针织结构的反面在纺织品外侧、在纺织品的整个本体上以及在靴筒关边的所述内层上都是可见的。

146、在一方面中，纺织品包括至少一个毛圈针织织物部分。

147、在一方面中，所述毛圈针织织物部分总是被制造在针织结构的反面、即管状部分的内侧面上。在一方面中，所述至少一个毛圈针织织物部分位于所述靴筒关边中。在一方面中，所述至少一个毛圈针织织物部分位于靴筒关边的所述内层和/或所述外层上(位于反面上)。在一方面中，所述至少一个毛圈针织织物部分位于纺织品的本体中。

148、在一方面中，纺织品包括位于靴筒关边中的至少一个第一毛圈针织织物部分以及位于纺织品的本体中的至少一个第二毛圈针织织物部分。

149、在一方面中，纺织品在靴筒关边和纺织品的本体中包括多个毛圈针织织物部分。

150、在一方面中，在纺织品中：

151、-如果毛圈部分位于靴筒关边中、特别地位于靴筒关边的外层和内层中，则可以使毛圈部分突出，即，使毛圈部分在正面(管状部分的外侧面)和反面(管状部分的内侧面)上都可见，而无论纺织品是以标准模式使用(特别地穿着)还是以内侧向外模式使用；

152、-如果毛圈部分位于纺织品的本体中，则纺织品特别地被设计成以内侧向外模式使用，以用于使毛圈部分可见并增强该毛圈部分。

153、在前述方面以及随后的详细描述和所附权利要求中，参照用于制造纺织品的方法介绍的技术特征中的每个技术特征、特别是与针织结构相关的特征中的每个特征也类似地适用于单独考虑的纺织品，即，作为通过用于针织品的圆形针织机执行的方法制造的产品。

154、通过对根据本发明的用于制造纺织品的方法和在无缝型圆形针织机上制造的纺织品的优选但非排他性实施方式的详细描述，其他特征和优点将更加清楚。