纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法与流程

文档序号:37940889发布日期:2024-05-11 00:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于:在步骤s1中,所述汽蒸处理包括:将预媒处理后的布样置于汽蒸机中,并在90~100℃下汽蒸处理5~15min。

3.根据权利要求1所述的纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于:在步骤s1中,所述加热的明矾溶液的温度为55~65℃,所述预定的轧余率为130%~170%。

4.根据权利要求1所述的纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于:在步骤s1中,所述明矾溶液由明矾溶于水中而成,所述明矾溶液中明矾和水的质量体积比为6~7.2g:130~170ml。

5.根据权利要求1所述的纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于:在步骤s2中,所述乙醇-水混合溶液中乙醇的体积分数为80%~100%。

6.根据权利要求1所述的纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于:在步骤s2中,所述植物原料与所述乙醇-水混合溶液的质量体积比为8~12g:130~170ml;所述明矾与所述乙醇-水混合溶液的质量体积比为0.3~0.4g:130~170ml。

7.根据权利要求1所述的纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于:在步骤s2中,所述第一次保温为在55~65℃下保温50~70min,所述第二次保温为在55~65℃下保温5~15min。

8.根据权利要求1所述的纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于:在步骤s2中,采用浓度为0.08~0.12mol/l的盐酸溶液将溶液ph值调节至3.5~4.0。

9.根据权利要求1所述的纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于:在步骤s3中,所述预定的轧余率为130%~170%。

10.根据权利要求1所述的纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,其特征在于:在步骤s2中,所述植物原料为石榴皮粉末;所述植物原料的粒径在48微米以内。


技术总结
本发明提供了一种纯棉双层纱布的冷轧堆染色固色方法,包括将纯棉双层纱布置于加热的明矾溶液中进行浸轧,预媒处理后再进行汽蒸;将植物原料、明矾加入乙醇‑水混合溶液中,保温处理后将溶液pH值调节至预定范围,保温处理后得到植物染料提取液;将汽蒸处理后的布样置于植物染料提取液中进行浸轧处理,经收卷、堆置后再进行放卷、皂洗及烘干处理。通过上述方式,本发明能够利用在预媒处理与植物染料提取工序中分别加入的明矾以及乙醇‑水体系的共同作用,使植物染料提取与植物染料染色两个工序相互协同,在简化工序的同时避免杂质沉淀,在保护植物染料的同时提高媒染剂与织物间的结合力,并利用汽蒸处理提高染料上染率、固色率及色牢度。

技术研发人员:吴浩能,吴京,夏良君,盛丹,赵烁,时小龙,纪华
受保护的技术使用者:稳健医疗(武汉)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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