烘干控制方法及烘干机、存储介质、电子设备与流程

本发明涉及烘干，具体而言，涉及一种烘干控制方法及烘干机、存储介质、电子设备。

背景技术：

1、相关技术中，市场上的带电加热的洗烘一体机控制烘干风道内的电加热控制方法大部分都为使用机械式元器件继电器对电加热进行通断控制，当进风感温包到达温度后继电器控制电加热断开，降到一定温度后电加热重新启动。通过频繁的启停，实现对烘干风道出风温度的控制，导致出风温度的拨动较大，影响烘干机的耗电量和烘衣效率，也影响了继电器和烘干机的烘干元器件和整机的使用寿命。

2、针对相关技术中存在的上述问题，暂未发现高效且准确的解决方案。

技术实现思路

1、本发明提供了一种烘干控制方法及烘干机、存储介质、电子设备，以解决相关技术中烘干温度不稳定的技术问题。

2、根据本发明的一个实施例，提供了一种烘干控制方法，包括：获取进风感温包的第一实测温度，以及获取烘干风道的进风设定温度，其中，所述进风感温包设置在烘干风道的出风口；根据所述第一实测温度和所述进风设定温度调整电加热电路的第一目标端电压；采用所述第一目标端电压控制所述电加热电路的工作状态。

3、可选地，根据所述第一实测温度和所述进风设定温度调整电加热电路的第一目标端电压包括：判断所述第一实测温度是否大于所述进风设定温度；若所述第一实测温度大于所述进风设定温度，降低电加热电路的第一目标端电压。

4、可选地，降低电加热电路的第一目标端电压包括：将所述电加热电路上可控硅的占空比从第一占空比降低为第二占空比；采用所述第二占空比控制所述可控硅，以使所述电加热电路的端电压降低至第一目标端电压，其中，所述占空比与所述电加热电路的端电压呈正相关。

5、可选地，在采用所述第一目标端电压控制所述电加热电路的工作状态之后，所述方法还包括：控制所述电加热电路以所述第一目标端电压维持工作第一时长；在所述第一时长到达之后，获取所述进风感温包的第二实测温度；根据所述第二实测温度和第一预设温度控制所述电加热电路的工作状态，其中，所述第一预设温度小于所述进风设定温度。

6、可选地，根据所述第二实测温度和第一预设温度控制所述电加热电路的工作状态包括：判断所述第二实测温度是否等于所述第一预设温度；若所述第二实测温度等于所述第一预设温度，控制所述电加热电路以所述第一目标端电压继续工作第二时长；若所述第二实测温度不等于所述第一预设温度，检测所述电加热电路的实际端电压，若所述实际端电压大于所述第一目标端电压，对所述烘干风道的冷凝风道进行冲刷，以使所述电加热电路的实际端电压下降至所述第一目标端电压，并控制所述电加热电路以所述第一目标端电压继续工作第二时长。

7、可选地，在根据所述第二实测温度和所述第一预设温度控制所述电加热电路的工作状态之后，所述方法还包括：获取所述进风感温包的第三实测温度；判断所述第三实测温度是否大于所述进风设定温度；若所述第三实测温度大于所述进风设定温度，通过所述电加热电路上可控硅的占空比将所述电加热电路的端电压降至第二目标端电压，其中，所述第二目标端电压小于所述第一目标端电压；控制所述电加热电路维持第二目标端电压工作第三时长；在所述第三时长到达之后，获取所述进风感温包的第四实测温度；判断所述第四实测温度是否等于所述第二预设温度，其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度且小于所述进风设定温度；若所述第四实测温度等于所述第二预设温度，通过所述电加热电路上可控硅的占空比将所述电加热电路的端电压升至所述第一目标端电压。

8、可选地，在获取进风感温包的第一实测温度，以及获取烘干风道的进风设定温度之前，所述方法还包括：检测烘干指令；响应所述烘干指令，控制所述烘干风道的风机启动，同时启动所述电加热电路按照设定端电压对所述烘干风道的进风进行加热，其中，所述设定端电压大于所述第一目标端电压。

9、根据本发明的另一个实施例，提供了一种烘干机，包括：第一获取模块，用于获取进风感温包的第一实测温度，以及获取烘干风道的进风设定温度，其中，所述进风感温包设置在烘干风道的出风口；调整模块，用于根据所述第一实测温度和所述进风设定温度调整电加热电路的第一目标端电压；第一控制模块，用于采用所述第一目标端电压控制所述电加热电路的工作状态。

10、可选地，所述调整模块包括：判断单元，用于判断所述第一实测温度是否大于所述进风设定温度；降低单元，用于若所述第一实测温度大于所述进风设定温度，降低电加热电路的第一目标端电压。

11、可选地，所述降低单元包括：降低子单元，用于将所述电加热电路上可控硅的占空比从第一占空比降低为第二占空比；控制子单元，用于采用所述第二占空比控制所述可控硅，以使所述电加热电路的端电压降低至第一目标端电压，其中，所述占空比与所述电加热电路的端电压呈正相关。

12、可选地，所述装置还包括：第二控制模块，用于在所述第一控制模块采用所述第一目标端电压控制所述电加热电路的工作状态之后，控制所述电加热电路以所述第一目标端电压维持工作第一时长；第二获取模块，用于在所述第一时长到达之后，获取所述进风感温包的第二实测温度；第三控制模块，用于根据所述第二实测温度和第一预设温度控制所述电加热电路的工作状态，其中，所述第一预设温度小于所述进风设定温度。

13、可选地，所述第三控制模块包括：判断单元，用于判断所述第二实测温度是否等于所述第一预设温度；控制单元，用于若所述第二实测温度等于所述第一预设温度，控制所述电加热电路以所述第一目标端电压继续工作第二时长；若所述第二实测温度不等于所述第一预设温度，检测所述电加热电路的实际端电压，若所述实际端电压大于所述第一目标端电压，对所述烘干风道的冷凝风道进行冲刷，以使所述电加热电路的实际端电压下降至所述第一目标端电压，并控制所述电加热电路以所述第一目标端电压继续工作第二时长。

14、可选地，所述装置还包括：第三获取模块，用于在所述第三控制模块根据所述第二实测温度和所述第一预设温度控制所述电加热电路的工作状态之后获取所述进风感温包的第三实测温度；第一判断模块，用于判断所述第三实测温度是否大于所述进风设定温度；第四控制模块，用于若所述第三实测温度大于所述进风设定温度，通过所述电加热电路上可控硅的占空比将所述电加热电路的端电压降至第二目标端电压，其中，所述第二目标端电压小于所述第一目标端电压；第五控制模块，用于控制所述电加热电路维持第二目标端电压工作第三时长；第四获取模块，用于在所述第三时长到达之后，获取所述进风感温包的第四实测温度；第二判断模块，用于判断所述第四实测温度是否等于所述第二预设温度，其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度且小于所述进风设定温度；第六控制模块，用于若所述第四实测温度等于所述第二预设温度，通过所述电加热电路上可控硅的占空比将所述电加热电路的端电压升至所述第一目标端电压。

15、可选地，所述装置还包括：检测模块，用于在所述第一获取模块获取进风感温包的第一实测温度，以及获取烘干风道的进风设定温度之前，检测烘干指令；启动模块，用于响应所述烘干指令，控制所述烘干风道的风机启动，同时启动所述电加热电路按照设定端电压对所述烘干风道的进风进行加热，其中，所述设定端电压大于所述第一目标端电压。

16、根据本发明的又一个实施例，还提供了一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行上述任一项装置实施例中的步骤。

17、通过本发明实施例，获取进风感温包的第一实测温度，以及获取烘干风道的进风设定温度，其中，进风感温包设置在烘干风道的出风口，根据第一实测温度和进风设定温度调整电加热电路的第一目标端电压，采用第一目标端电压控制电加热电路的工作状态，通过根据进风感温包的实测温度和进风设定温度实时调整电加热电路的端电压，控制电加热电路的工作状态，进而实时调整加热电路的加热温度，实现不间断的变频烘干控制，让烘干风道产生的热风的温度持续恒温，温度不会发生上下波动，解决了相关技术中烘干温度不稳定的技术问题，降低了整机烘干时的耗电量，提升了整机的烘衣效率，也延长了烘干电路和整机的使用寿命。