一种具有温度调节与速干功能的环保面料及其制备工艺的制作方法

本发明涉及面料，具体涉及一种具有温度调节与速干功能的环保面料及其制备工艺。

背景技术：

1、随着生活品质的提升，人们对于服装的舒适性要求也在不断提高。特别是在运动或高温环境下，人体易出汗，因此，对于衣物在吸湿排汗和温度调节方面的性能有着更高的期待。而传统的化纤面料生产不仅消耗大量的石油原料，而且在生产过程中还会产生大量的废气、废水和废弃物，对环境造成污染。因此，开发一种既环保又具有温度调节与速干功能的面料成为了行业内的迫切需求。目前，再生涤纶面料的技术得到了广泛的应用。这种面料通过利用回收的聚酯类塑料制品，经过加工处理而成，无需使用新的石油原料，从而实现了对环境的友好性。再生涤纶面料不仅减少了传统化纤面料生产对环境的污染，而且具有良好的耐用性和实用性。此外，涤纶再生纱展现出优异的物理性能。其纱线强度与拉伸断裂伸长率均相当出色，这使得由它制成的衣物具有出色的耐用性。同时，这种纱线还具备出色的抗皱能力和防褪色特性，因此，衣物在经过多次洗涤后，依然能够保持原有的形状与颜色。如何通过环保涤纶再生纱这种既环保又实用的新型纱线，结合温度调节和快速干燥的功能叠加，满足消费者的运动实际应用场景需要，具有积极意义。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种具有温度调节与速干功能的环保面料及其制备工艺，该面料质地柔软亲肤，纬向带有一定物理弹性，具有透气可呼吸的吸湿排汗性能，符合运动场景下的使用需求。

2、为达成上述目的，本发明各个实施例采用如下技术方案但不限于下述方案：

3、第一技术方案涉及一种具有温度调节与速干功能的环保面料的制备工艺，包括如下步骤：选择涤纶dty纱作为经纱，选择具有温度调节与速干功能的涤纶再生纱线作为纬纱并赋予弹性，经过整经、织布、染色、烘干和吸湿排汗整理的工序，制备出具有小提花效果的立体组织结构的面料，其中，面料的成品克重为135g-185g/平方米，幅宽为125厘米-150厘米。

4、第二技术方案基于第一技术方案，其中，所述经纱为涤纶dty纱或dty纱包覆氨纶的弹力纱；所述纬纱由第一纬纱和第二纬纱组成，所述第一纬纱为普通涤纶纱线或者涤纶回收温控纱包覆氨纶的纱线，所述第二纬纱为涤纶回收温控纱。

5、第三技术方案基于第二技术方案，其中，所述整经工序采用分批全整的方式。

6、第四技术方案基于第一技术方案，其中，所述织布工序中，织布机采用具有两个喷嘴的喷水多臂织机，以便在纬向实现多种纱材的组合。

7、第五技术方案基于第四技术方案，其中，所述织布工序中，所述织布机通过控制综框的上下运动，所述经纱形成有序的开口，所述纬纱通过所述开口与所述经纱交织形成具有小提花效果的布面。

8、第六技术方案基于第一技术方案，其中，所述染色工序中，采用溢流染色机与分散染料进行面料的染色处理。

9、第七技术方案基于第一技术方案，其中，所述烘干工序中，采用定型机对面料进行烘干处理，定型机的设定温度为160℃，运行速度为50m/min，并设置超喂率为8％，所述面料在烘箱中进行热定型处理，持续时间设定为1.5min。

10、第八技术方案基于第一技术方案，其中，所述吸湿排汗整理工序采用环保型吸湿排汗药剂，使用定型机浸轧整理定型。

11、第九技术方案基于第八技术方案，其中，在完成所述吸湿排汗整理工序后，可进一步引入相变微胶囊进行后处理浸轧整理定型。

12、第十技术方案基于第一至第九技术方案任一项，其中，一种面料，采用上述一种具有温度调节与速干功能的环保面料的制备工艺制备而成。

13、由上述对本发明各个实施例的描述可知，相对于现有技术，本发明各个实施例具有如下

14、有益效果：

15、在第一技术方案及相关实施例中，该面料通过经纱与纬纱的交织，结合整经、织布等工序，打造出具有小提花效果的立体组织结构面料。这种设计不仅增加了面料的保暖性能，因为它能够储存更多的静止空气，而且小提花设计还提升了面料的美观度和质感。当人体皮肤与这种面料接触时，提花效果有助于增加空气流通的表面积，从而促进皮肤与空气之间的热交换，同时在皮肤之间形成微观气候层，以进一步增强保暖效果。在材料的选择上，选用了涤纶dty纱作为经纱。涤纶dty纱因其优良的物理性能，如高弹性和良好的耐磨性，同时它还具备较好的柔软性，使得面料在保持耐用的同时，质地柔软，触感舒适。而纬纱则选用了具有温度调节与速干功能的涤纶再生纱线。这种纱线不仅减少了对原生资源的依赖，降低了生产过程中的环境污染，符合可持续发展的理念，而且它含有亲水性活性粒子，通过静电作用有效吸收人体蒸发的水分，并利用其增大的比表面积(相比普通纱线增加多达1000平方米)加速水分的蒸发。此外，该纱线还能吸收人体自然发出的红外能量，用以调节温度，为穿着者带来恒定的舒适体验。涤纶再生纱线被赋予了一定的物理弹性，这种弹性确保了面料在运动时能够提供出色的伸展性和舒适度，满足了运动场景下的使用需求。同时，涤纶dty纱和涤纶再生纱线本身都具备良好的透气性和吸湿性，再经过专门的吸湿排汗整理工序，面料能够更有效地吸收和排出汗水，保持面料的干爽性。这种透气可呼吸的吸湿排汗性能使得穿着者在运动或高温环境下能够感觉清凉、干爽和舒适。

16、在第二技术方案及相关实施例中，经纱选择涤纶dty纱或dty纱包覆氨纶的弹力纱材，为面料提供了良好的弹性和伸缩性。这种设计使得面料能够适应穿着者的身体活动，提供更好的穿着舒适度。纬纱采用涤纶回收温控纱，无论是与普通涤纶纱组合还是与涤纶回收温控纱包覆氨纶的组合，都能为面料提供优异的温度调节能力，能够在外界温度变化时吸收或释放热量，帮助穿着者维持舒适的体温。涤纶本身具有较好的速干性能，而涤纶回收温控纱的使用进一步增强了面料的速干能力。这使得面料在出汗时能够迅速排汗，保持穿着者干爽舒适。纬纱采用涤纶回收温控纱，不仅实现了资源的再利用，还减少了环境污染。这种环保面料的制备工艺符合可持续发展的要求，对环境保护具有积极意义。

17、在第三技术方案及相关实施例中，整经工序的分批全整的方式允许将总经纱根数按筒子架的最大容量分成几批进行整经，这样可以有效地利用设备，提高生产效率。每一批的经纱都可以独立地进行整经处理，从而缩短了整个生产周期。分批全整可以确保每批经纱在整经过程中获得均匀的张力，避免了因张力不均而导致的纱线质量问题。通过分批全整的方式，每批经纱在整经时都可以得到精确的控制，保证纱线在织轴上的排列整齐有序。这有助于在后续的织造过程中保持面料的均匀性和稳定性。

18、在第四技术方案及相关实施例中，织布机采用具有两个喷嘴的喷水多臂织机进行纬向多纱材组合，可以生产出具有温度调节、速干等多种功能的面料。两个喷嘴的设计允许在纬向上灵活地引入不同的纱材，从而实现各种复杂的纹理和图案。

19、在第五技术方案及相关实施例中，利用织布机的运转和综框的控制，使纬纱与经纱交织在一起，形成了的小提花效果的布面。在这个过程中，综框通过控制经纱的上下运动，形成经纱开口。而这些开口的形成，依靠电脑程序的精确控制，使得综框能够按照预设的图案和节奏进行上下运动，确保经纱在正确的位置形成开口，为纬纱的穿越提供的通道。纬纱在织布机的引导下，依次穿过经纱开口，与经纱紧密交织在一起。这种交织方式不仅增强了布面的结构稳定性，更赋予了布面独特的性能。

20、在第六技术方案及相关实施例中，由于溢流染色机能够确保面料在染色过程中的自然松弛和舒展，避免了因过度拉伸或压缩而造成的织物结构损伤。通过溢流染色机，面料在染缸内能够得到充分的松弛和舒展，使得染料分子能够更好地渗透到纤维内部，从而实现均匀且鲜艳的染色效果。在染色过程中，面料在染缸里自然松弛并发生自然的回缩，纬纱得到充分的收缩。这种处理方式能够有效提升面料的机械弹性，使得面料在穿着和使用过程中更具弹性和舒适度。

21、在第七技术方案及相关实施例中，烘干工序中，采用了定型机，该设备以特定的工艺参数对面料进行烘干处理,使面料在烘干过程中得到适当的拉伸，有助于优化面料的内部结构，提升面料的机械性能和稳定性，确保面料在烘干过程中保持其优良的温度调节与速干功能。

22、在第八技术方案及相关实施例中，环保型吸湿排汗药剂的使用确保了面料在提升吸湿排汗性能的同时，也符合环保标准，降低了对环境和人体的潜在危害。这种药剂能够迅速吸收皮肤表面产生的汗液，并通过面料的纤维结构快速将汗液排出，从而保持面料的干爽和穿着者的舒适感。定型机的高温环境可以加速药剂与纤维的结合，使药剂更加均匀地分布在面料纤维中，从而确保面料的性能持久性。

23、在第九技术方案及相关实施例中，该面料经过专门的吸湿排汗整理后，提升了其吸收和排出汗水的能力。此外，这种面料与各类添加剂或整理剂的结合性能优异，能够根据实际需求，为面料增添更多的性能优势。特别地，通过添加相变微胶囊(pcm)，赋予了面料持久的冷热温控效果，并改善了其热力学性能。相变微胶囊源于相变材料微胶囊的蓄冷技术，是一种具有智能调温功能的整理剂。当外界环境温度发生变化时，相变材料会发生固-液转化。具体而言，当环境温度升高时，相变材料会吸收热量，由固态转变为液态，并在此过程中吸收热量，使面料产生凉感；而当环境温度降低时，相变材料则逐渐凝固，释放储存的热量，从而达到保温的效果。在后处理浸轧整理定型过程中，相变微胶囊被均匀地分布在面料上，并通过适当的热压或热处理工艺牢固地结合在面料纤维上。通过这种方式，相变微胶囊能够有效地通过相变过程来调节面料的温度，增强了面料的温度调节功能。

24、在第十技术方案及相关实施例中，采用上述制备工艺生产的面料，实现了面料质地柔软亲肤、纬向带有一定物理弹性、透气可呼吸的吸湿排汗性能等效果，使得面料更加符合运动场景下的使用需求，为穿着者提供了更加舒适和健康的穿着体验。