衣物处理设备的制作方法

本发明涉及衣物处理，具体提供一种衣物处理设备。

背景技术：

1、家用电动洗衣机分为波轮式洗衣机、滚筒洗衣机、搅拌洗衣机，家用电动洗衣机利用电能驱动，依靠波轮或滚筒或搅拌叶的机械作用洗涤衣物，随着社会的发展，洗衣机已经成为普通的家电产品，并且消费者的生活水平提高，个性化需求也不断更新，消费者对洗衣机功能要求日趋完善，比如不仅能够洗衣还能够干衣，因此具有干衣功能的洗衣机、干衣机应运而生并逐渐普及。以干衣机为例，干衣机是将脱水后衣物放入滚筒，滚筒转动过程中，从进风口输入到滚筒中干燥热空气，热空气与湿衣物接触带走水分，湿热空气经过排风口排出，热风如此不断循环，达到干衣的效果。干衣机工作中，滚筒的转动实现衣物的翻滚，筒内会有少量衣物线屑产生，随着气流进行运动。为了避免线屑进入风道，热风循环会经过一个滤网，用来过滤空气流动中的杂物。热风会持续穿过衣物吹到滤网上再进入风道，线屑被阻挡在滤网上。

2、这种过滤线屑的方式长时间后会造成线屑的堆积形成堵塞，进而减小烘干气流的流量，延长烘干所需要的时间，影响用户体验。

3、相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有的线屑过滤装置容易造成风道堵塞，降低烘干效率，进而影响用户体验的问题。

2、本发明提供一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括箱体、与所述箱体枢转连接的筒门以及设置在所述箱体内的外筒、内筒和烘干风道；所述衣物处理设备还包括除线屑装置，所述除线屑装置安装在所述筒门上并位于所述筒门的窗屏的内侧，在所述筒门关闭的情形下，所述除线屑装置位于所述箱体内并与所述烘干风道的前风道抵靠拼合，以使所述前风道通过所述除线屑装置与所述内筒连通；所述除线屑装置设置成能够将所述内筒向所述前风道流动的烘干气流进行过滤以分离所述烘干气流中的线屑，以及能够将所述线屑进行收集，以使进入到所述前风道内的烘干气流保持洁净。

3、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述除线屑装置包括安装壳体、线屑过滤机构、线屑清扫机构和线屑收集机构；所述安装壳体套设在所述筒门的窗屏上，所述安装壳体内具有容纳空间，所述安装壳体远离所述筒门的迎风侧壁上设有若干个第一通气孔，以能够使所述内筒中的烘干气流通过所述第一通气孔进入到所述容纳空间内；所述线屑过滤机构位于所述容纳空间内并与所述安装壳体连接，所述线屑过滤机构将所述容纳空间分为过滤区域和循环风流通区域，且所述过滤区域与所述循环风流通区域通过所述线屑过滤机构连通，其中所述循环风流通区域位于所述过滤区域远离所述迎风侧壁的一侧，所述线屑过滤机构设置成在所述烘干气流由所述过滤区域流向所述循环风流通区域的过程中过滤分离所述烘干气流中所携带的线屑；所述安装壳体的底部设有出风口，在所述筒门关闭的情形下，所述循环风流通区域通过所述出风口与所述前风道连通；所述线屑清扫机构与所述线屑过滤机构连接且所述线屑清扫机构的至少一部分位于所述过滤区域内，所述线屑清扫机构能够清扫所述过滤网上所过滤残留的线屑；所述线屑收集机构与所述线屑过滤机构连接，所述线屑收集机构位于所述过滤区域内并位于所述过滤区域的底部区域，以能够收集由所述线屑清扫机构清扫下的线屑。

4、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述线屑过滤机构包括固定板以及安装在所述固定板上的网格架和过滤网，所述线屑清扫机构和所述线屑收集机构均与所述固定板连接；所述固定板与所述安装壳体连接，所述固定板上设有用于将所述过滤区域和所述循环风流通区域连通的过滤口，所述网格架设置在所述过滤口内，所述过滤网贴设在所述网格架和所述固定板上，并位于所述网格架靠近所述迎风侧壁的一侧。

5、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述线屑过滤机构还包括位于所述过滤区域内的第一聚风板，所述第一聚风板围绕所述过滤口的上半部分设置，所述第一聚风板的一侧面与所述固定板连接，所述第一聚风板的另一侧面朝向所述迎风侧壁延伸；和/或，所述线屑过滤机构还包括位于所述循环风流通区域内的出气盒，所述出气盒与所述固定板的底部区域连接，所述出气盒的底部设有出气开口，所述出气盒的外形与所述前风道的顶部壳体的形状相吻合，在所述筒门关闭的情形下，所述出气盒能够与所述前风道抵靠拼合，且所述循环风流通区域通过所述出气开口与所述前风道连通；和/或，所述线屑过滤机构还包括封堵板和支撑框架，所述封堵板位于所述固定板远离所述迎风侧壁的一侧，所述固定板通过所述支撑框架与所述封堵板连接，所述封堵板与所述安装壳体连接，且所述封堵板、所述安装壳体与所述固定板之间的区域形成所述循环风流通区域。

6、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述线屑过滤机构还包括第二聚风板，所述第二聚风板围绕所述过滤口和所述支撑框架的上半部分设置，所述第二聚风板的一侧面与所述封堵板连接，所述第二聚风板的另一侧面与所述固定板抵靠。

7、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述线屑收集机构包括位于所述过滤区域内的收集盒，所述收集盒与所述固定板的底部区域连接，所述收集盒的顶部具有开口，所述收集盒的底部密封；或者，所述线屑收集机构包括位于所述过滤区域内的收集盒以及与所述收集盒连接的收集袋，所述收集盒与所述固定板的底部区域连接，所述收集盒的底部设有供线屑穿过的开口，所述收集袋罩设在所述开口的下方且其开口与所述过滤区域连通。

8、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述安装壳体的底部区域设有对接缺口，在所述线屑过滤机构与所述安装壳体组装完成的情形下，所述收集盒与所述安装壳体抵靠并将所述对接缺口进行填补；和/或，所述收集盒的底部朝向所述安装壳体的所述迎风侧壁一侧倾斜设置；和/或，所述收集盒在远离所述筒门的侧壁上设有第二通气孔。

9、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述线屑清扫机构包括清扫刷板以及驱动组件，所述清扫刷板的顶端通过第一枢转轴与所述固定板枢转连接，所述清扫刷板的底端向下延伸，所述清扫刷板的毛刷一侧朝向所述过滤网设置且与所述过滤网相接触；所述清扫刷板的顶端与所述第一枢转轴固定连接，所述驱动组件与所述第一枢转轴连接并能够驱动所述第一枢转轴转动，以带动所述清扫刷板转动，进而清扫所述过滤网。

10、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述线屑清扫机构还包括限位组件，所述限位组件包括限位件和限位滑槽，所述限位件固定安装在所述清扫刷板远离所述过滤网的一侧，所述限位滑槽设置在所述迎风侧壁靠近所述过滤区域的一面上，所述限位件位于所述限位滑槽内，且所述限位件的端面与所述限位滑槽的槽壁相抵靠，以使所述清扫刷板的毛刷与所述过滤网实时保持接触状态；所述限位滑槽的延伸方向与所述限位滚轮的转动路径一致。

11、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述驱动组件包括拉绳、多个定滑轮、第一固定轮、第二固定轮以及复位件，所述第一固定轮与所述第一枢转轴固定连接，所述第二固定轮与第二枢转轴固定连接，所述筒门通过所述第二枢转轴与箱体转动连接，且所述第二枢转轴相对于所述箱体固定，所述拉绳的两端分别与所述第一固定轮和所述第二固定轮固定连接，所述定滑轮安装在所述固定板上，所述拉绳绕过多个所述定滑轮以调整方向，所述复位件设置成在所述清扫刷板受力并沿第一方向转动时进行蓄力，且在所述清扫刷板不受力后能够带动所述清扫刷板沿第二方向转动并返回第一预设位置；所述筒门在打开的过程中，所述拉绳带动所述第一固定轮和所述清扫刷板沿所述第一方向转动至第二预设位置；在筒门关闭后，所述复位件带动所述清扫刷板、所述第一固定轮和所述拉绳沿所述第二方向转动返回所述第一预设位置，其中，所述第一方向与所述第二方向互为反方向。

12、在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述前风道的入口处设置为v型入口，且所述v型入口处设有v型过滤网。

13、在采用上述技术方案的情况下，本发明的衣物处理设备将除线屑装置设置在筒门上，并位于窗屏的内侧，这样的设置方式，将除线屑装置设置在烘干风道的外侧，并且除线屑装置除了能够过滤分离线屑外还能够收集暂存线屑，第一方面，增大了烘干气流流向烘干风道的通风过滤面积，能够有效避免风道堵塞，保证进入烘干风道的风量，提高烘干效率、保证烘干效果，提升用户体验；第二方面，能够暂存一定量的线屑，从而能够延长线屑清理周期，降低清理线屑的频率，提升用户体验。

14、进一步地，除线屑装置包括安装壳体、线屑过滤机构、线屑清扫机构和线屑收集机构，其中，安装壳体套设在筒门的窗屏上，线屑过滤机构将安装壳体的内部空间分为相连通的过滤区域和循环风流通区域，且线屑收集机构位于过滤区域的底部区域以便将线屑清扫机构所清扫的线屑进行收集，这样的设置方式，其结构简单，且线屑清扫机构进行清扫使线屑过滤机构保持畅通，并使线屑收集机构偏离过滤的大面设置，有效收集线屑，避免对过滤通道造成阻碍作用，更方便使用。

15、又进一步地，将线屑过滤机构设置成固定板以及安装在固定板上的网格架和过滤网，固定板上设有过滤口，网格架设置在过滤口上，过滤网贴设在网格架和固定板上，并位于网格架靠近迎风侧壁的一侧，这样的设置方式，网格架为过滤网提供支撑，有效使过滤网保持稳定，避免过滤网脱落。

16、又进一步地，在过滤口的上半部分的外侧环绕设置第一聚风板，从而将烘干气流进行聚风，优化烘干气流的流场，使烘干气流能够顺利地沿过滤口和过滤网进行过滤并进入到循环风流通区域进行流动。

17、又进一步地，线屑过滤机构还包括出气盒，使其能够与烘干风道的前风道进行组装拼合，以便在筒门关闭后使除线屑装置与烘干风道连通并使连接处保持密封，从而使烘干气流顺利流动。

18、又进一步地，线屑过滤机构还包括封堵板和支撑框架，支撑框架用于支撑循环风流通区域保持一定的厚度，封堵板与安装壳体连接，从而将安装壳体的内部空间密封，使烘干气流不会由窗屏流出，从而使循环风流通区域内的烘干气流能够全部进入到烘干风道内，保证烘干气流的循环流动效果。

19、又进一步地，在封堵板上设置第二聚风板，第二聚风板围绕过滤口和支撑框架的上半部分设置，从而使循环风流通区域内的烘干气流进行聚风，优化烘干气流的流场，使烘干气流全部向下汇聚进入到前风道内，避免烘干气流各个方向乱窜。

20、又进一步地，线屑收集机构设置为收集盒，其结构简单，方便组装使用。

21、又进一步地，线屑收集机构设置为收集盒和罩设在收集盒外侧的收集袋，收集盒的底部具有开口，其结构简单，通过收集袋进行存放线屑，在清理线屑时直接将收集袋更换即可，无需拆卸收集盒进行清洗，方便清理，更方便使用。

22、又进一步地，使收集盒的底部朝向安装壳体的迎风侧壁一侧倾斜设置，从而使收集盒倾斜远离前风道的进风口，从而避免收集盒内所积存的线屑对烘干气流的流动造成影响。

23、又进一步地，收集盒在远离筒门的侧壁上设有第二通气孔，能够增加由内筒到过滤区域的通气面积，从而增大进入过滤区域的烘干气流的流量。

24、又进一步地，线屑清扫机构包括清扫刷板和驱动组件，其结构简单，方便组装使用。

25、又进一步地，驱动组件设置为拉绳、多个定滑轮、第一固定轮、第二固定轮和复位件，其结构简单，方便组装使用，此外，通过拉绳将筒门的第二枢转轴与第一枢转轴联动起来，通过开关筒门来实现驱动清扫刷板进行转动清扫，无需再额外设置动力驱动件，方便使用。

26、又进一步地，将前风道的入口处设置成v型入口，并设置有v型过滤网，从而形成第二过滤层，以进一步过滤烘干气流，保证进入烘干风道的烘干气流的洁净度。