一种布料缝纫用自动辅助机构及其使用方法与流程

本发明属于布料缝纫，尤其涉及一种布料缝纫用自动辅助机构及其使用方法。

背景技术：

1、缝纫指旧时指女子所做的纺织、缝纫、刺绣等工作，人们更习惯用“女工"一词指代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者，布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

2、中国专利公开了一种布料缝纫装置（cn113026236b），其包括架设于地面上的工作台、设置于所述工作台上的缝纫机以及吸尘盒，所述缝纫机的背部沿所述缝纫机的宽度方向开设有容置槽，所述吸尘盒通过锁合组件与所述容置槽插接，所述缝纫机的工作端一侧开设有收集口，所述收集口与所述容置槽相连通，所述吸尘盒的一侧沿所述吸尘盒的宽度方向开设有吸尘口，所述吸尘口与所述收集口相连通，所述吸尘盒背离所述缝纫机的一侧沿所述缝纫机的长度方向开设有清理口，所述工作台设置有用于抽吸所述吸尘盒内的灰尘的抽吸组件，所述吸尘盒上设置有用于清理所述清理口处灰尘的清理机构。本技术具有便于清理缝纫机裁剪过程中产生的灰尘的效果，目前的缝纫设备大多数都不具有辅助机构，在对布料缝纫的过程中由于缝纫的过程中需要对布料进行打褶操作，因此需要人工进行操作，由于距离缝纫针的较近，因此容易对手部造成伤害，为此提供了一种布料缝纫用自动辅助机构及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决了目前缝纫设备不具有辅助机构，需要手动打褶的问题，而提出的一种布料缝纫用自动辅助机构及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种布料缝纫用自动辅助机构，包括机台，所述机台的上表面固定安装有机头，所述机头的下表面固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定安装有固定架，所述固定架的下表面固定安装有定位夹，所述定位夹的壳腔内壁上设置有调节组件，所述定位夹的内壁上设置有防堵组件与递进组件；

3、所述调节组件包括活动槽与调节块，所述调节块的外表面与活动槽的内壁滑动连接，所述调节块的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的侧壁上固定安装有螺纹板，所述螺纹板的内壁上螺纹安装有自锁螺纹杆。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述自锁螺纹杆的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至定位夹的上表面外，所述伸缩杆的外表面固定安装有固定盘，所述固定盘的下表面与定位夹的上表面滑动连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述递进组件包括驱动电机与递进块，所述驱动电机的侧壁与定位夹的内侧壁固定连接，所述驱动电机的输出端固定安装有安装杆，安装杆的一端固定安装有第一转动盘，所述定位夹的另一内侧壁上转动安装有定位杆，所述定位杆的一端固定安装有第二转动盘。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述第一转动盘与第二转动盘的侧壁上均通过转轴转动安装有定位盘，所述定位盘的侧壁上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定安装有限位盘。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述活动槽设置于递进块的内部，所述自锁螺纹杆的一端延伸至递进块的上表面外，所述递进块的两侧壁上均固定安装有连接块与固定块，所述驱动杆的一端贯穿于固定块的内部，所述驱动杆的外表面与固定块的内壁滑动连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述定位夹的底面内壁上固定安装有限位板，所述限位板的侧壁上设置有行程槽，所述连接块的一端延伸至行程槽的内部，所述连接块的一端与行程槽的内壁滑动连接，所述递进块的一端延伸至定位夹的下表面外。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述防堵组件包括出气管与伸缩弹簧，所述出气管的外表面固定安装有安装套，所述安装套的侧壁与定位夹的内表面固定连接，所述出气管的外表面社会组偶出气孔，所述出气管的一端连通安装有连接管，所述连接管的一端延伸至定位夹的内部。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述伸缩弹簧的一端与定位夹的底面内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有压板，所述压板的下表面固定安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊的下表面与定位夹的底面内壁固定连接，所述连接管的一端与伸缩气囊的侧壁连通。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述压板的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面设置有凹槽，凹槽的内壁上通过转轴转动安装有滑轮，所述定位夹的内侧壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有凸轮与第二齿链轮，所述凸轮的外表面与滑轮的外表面贴合，所述定位杆的外表面固定安装有第一齿链轮，所述第一齿链轮与第二齿链轮通过齿链传动连接。

20、本发明还公开了一种布料缝纫用自动辅助机构使用方法，包括如下步骤：

21、s1、将布料放到定位夹的下表面，此时定位夹通过固定架在弹簧杆的作用下将布料定位在机台的上表面，定位夹通过递进块与布料接触，在布料缝纫的过程中驱动电机通过安装杆带动第一转动盘进行旋转，随着第一转动盘的转动会通过定位盘带动驱动杆进行活动，此时在固定块的作用下会带动递进块在连接块的限位下在行程槽的内部进行活动，在限位盘的作用下会将递进块来回移动时会被带起，随着递进块进行来回移动会带动布料在缝纫的同时进行递进移动；

22、s2、在另一侧固定块的作用下会带动第二转动盘进行转动，从而带动定位杆进行旋转，随着定位杆的转动会带动第一齿链轮进行转动，在齿链的作用下第二齿链轮带动转动杆进行旋转，随着转动杆的转动会带动凸轮进行转动；

23、s3、此时在凸轮的作用下，滑轮通过支撑块带动压板进行活动，在伸缩弹簧的作用下压板会发生上下移动，压板会对伸缩气囊产生挤压，受到挤压后的伸缩气囊内部的气体会通过连接管注入到出气管的内部，此时出气管内部的气体通过出气孔吹向布料，对布料上的绒毛等进行清理；

24、s4、当需要对布料的打褶密度进行调整时，通过转动伸缩杆而带动自锁螺纹杆进行旋转，随着自锁螺纹杆的转动在外表面螺纹的作用下螺纹板通过固定杆带动调节块往活动槽的内部移动，随着调节块的移动，递进块与布料的接触面积减少。

25、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

26、1、本发明中，通过设置有调节组件，当需要对布料的打褶密度进行调整时，通过转动伸缩杆而带动自锁螺纹杆进行旋转，随着自锁螺纹杆的转动在外表面螺纹的作用下螺纹板通过固定杆带动调节块往活动槽的内部移动，随着调节块的移动，递进块与布料的接触面积减少，改变递进块底部面积，达到减小递进块与布料的接触面积，从而实现了递进块可以改变打褶密度的功能，体现了辅助机构的多功能性，提高了布料缝纫设备的工作效率与布料缝纫的质量。

27、2、本发明中，通过设置有递进组件，将布料放到定位夹的下表面，此时定位夹通过固定架在弹簧杆的作用下将布料定位在机台的上表面，定位夹通过递进块与布料接触，在布料缝纫的过程中驱动电机通过安装杆带动第一转动盘进行旋转，随着第一转动盘的转动会通过定位盘带动驱动杆进行活动，此时在固定块的作用下会带动递进块在连接块的限位下在行程槽的内部进行活动，在限位盘的作用下会将递进块来回移动时会被带起，随着递进块进行来回移动会带动布料在缝纫的同时进行递进移动，在定位夹的作用下可以确保缝纫周围布料的平整性，提高缝纫的效果，在递进块的作用下对布料进行自动传导，进一步的提高缝纫的效率。

28、3、本发明中，通过设置有防堵组件，在另一侧固定块的作用下会带动第二转动盘进行转动，从而带动定位杆进行旋转，随着定位杆的转动会带动第一齿链轮进行转动，在齿链的作用下第二齿链轮带动转动杆进行旋转，随着转动杆的转动会带动凸轮进行转动，此时在凸轮的作用下，滑轮通过支撑块带动压板进行活动，在伸缩弹簧的作用下压板会发生上下移动，压板会对伸缩气囊产生挤压，受到挤压后的伸缩气囊内部的气体会通过连接管注入到出气管的内部，此时出气管内部的气体通过出气孔吹向布料，对布料上的绒毛等进行清理，在布料传导的过程中实现自动清洁的功能，降低了绒毛进入落针仓的可能性，避免随着缝纫时间的增加，绒毛大数量增加提高对针移动产生的阻力，尽可能的降低针出现断针的情况，从而提高了缝纫设备的质量。