一种柔软贴肤无纺布生产装置及生产工艺的制作方法

本发明涉及无纺布生产，具体涉及一种柔软贴肤无纺布生产装置及生产工艺。

背景技术：

1、柔软贴肤水刺无纺布采用超细纤维作为原材料，经过梳理成网和水刺加固后制备而成，超细纤维相较于普通纤维其长径比更大，所制备的水刺无纺布孔隙率更高，比表面积更大，制备的水刺无纺布悬垂性较好，极度柔软且贴肤性能佳，适用于作为面膜基布，使用时能够加速精华液传导，促进精华液吸收。

2、如授权公告号为cn114836915b，主题名称为一种水刺无纺布生产装置及其工艺的中国专利，加工人员将纺布原料从进料辊输入，水刺机启动并将水流通过水刺喷头向纤网的外部喷射，水流完成喷射后落入集水舱中，并通过排水口排出，完成整个医用水刺无纺布生产中的重要工作过程。

3、针对上述中的相关技术，常用的水刺喷头针孔的孔径为0.108-0.118毫米，水刺喷头在喷射水时，水中的杂质易对针孔孔径造成堵塞，针孔被堵塞时需要停机拆除水刺喷头进行更换，该操作步骤较为繁琐，且停机降低了无纺布的生产效率，同时水针头堵塞也会影响无纺布的缠结程度，从而对无纺布的柔软性和贴肤性产生负面影响。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种柔软贴肤无纺布生产装置及生产工艺，简化了针孔堵塞时的处理步骤，提高了对无纺布的生产效率，提升了无纺布的柔软性和贴肤性。

2、为解决上述技术问题，第一方面，本发明提供一种柔软贴肤无纺布生产装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于输送无纺布的输送带，所述输送带运输无纺布的方向为运输方向；支撑壳体，其与所述支撑架固定连接，所述支撑壳体平行于运输方向设置有多个，所述支撑壳体内部设置有输水泵与输风箱；储水仓，设置在所述输水泵的正下方，用于接收所述输水泵输送的水流，所述储水仓内侧壁固定连接有压力板，所述压力板开设有用于输出高压水流的针孔，所述储水仓移动至所述输风箱能够接收用于对所述针孔进行清洁的气流；驱动机构，设置在所述输水泵下方，用于带动所述储水仓转动的同时平行于输送方向同步往复移动，使所述输水泵以及所述输风箱能交替与所述储水仓配合安装。

3、通过采用上述技术方案，将无纺布放置于输送带，输送带将无纺布向支撑壳体运输，输水泵向储水仓内输入水流，水流流动至压力板增加储水仓内的压强，使水流经针孔输出形成高压水流对无纺布进行水刺。储水仓与备用仓的结构相同，当储水仓内的针孔堵塞时，驱动机构带动储水仓向输风箱移动，输风箱移动的同时转动180°，使针孔附着杂质的一面朝下，输风箱向针孔输送气流对针孔进行清洁。该操作代替拆除水刺喷头进行更换，简化了针孔堵塞时的处理步骤，从而提高了对无纺布的生产效率，同时降低了针孔因堵塞使无纺布缠结的概率，提升了无纺布的柔软性和贴肤性。

4、可选的，所述输风箱的数量为两个，两个所述输风箱平行于运输方向设置在所述输水泵两侧，其中一个所述输风箱的正下方设置有备用仓，所述备用仓与所述储水仓的结构相同。

5、可选的，所述驱动机构包括传动齿轮，所述传动齿轮分别套设在所述储水仓与所述备用仓外侧壁，所述传动齿轮啮合有传动齿条，所述传动齿条水平固定设置在所述支撑壳体内部，所述储水仓与所述备用仓共同套设有传送带，所述支撑壳体外侧壁固定安装有第一线性驱动器，所述第一线性驱动器的驱动轴固定连接有连接板，所述连接板远离所述第一线性驱动器一端与所述储水仓转动连接。

6、可选的，所述支撑壳体顶壁固定安装有第二线性驱动器，所述第二线性驱动器的驱动轴与所述输水泵的顶壁固定连接，所述输水泵正对的两侧壁分别固定连接有传动杆，每个所述输风箱靠近所述输水泵的侧壁竖直开设有滑槽，所述传动杆能沿所述滑槽滑动。

7、可选的，每个所述输风箱顶壁固定连通有用于接收外部气流的输风管，两个所述输风管外侧壁共同滑动套设有进风管，所述支撑壳体内部设置有用于对所述备用仓与所述输风箱进行锁定的锁止机构，同时所述锁止机构能够使气流经单个所述输风管被输出，所述备用仓平行于输送方向移动时能够控制所述锁止机构进行解锁。

8、可选的，所述输风箱的外侧壁开设有锁止槽，所述锁止机构包括锁止杆，所述锁止杆与所述连接板的顶壁抵接，所述锁止杆套设有用于使所述锁止杆向下移动的第一复位弹簧，所述锁止杆远离所述连接板一端固定连接有导向块，所述导向块顶壁抵接有锁止块，所述锁止块外侧壁抵接有用于挤压所述锁止块进入所述锁止槽的第二复位弹簧，所述导向块向上移动能够带动所述锁止块移出所述锁止槽。

9、可选的，所述输风箱底壁开设有出风槽，所述输风管伸入所述输风箱固定连通有出风管，所述出风管圆柱形侧壁开设有螺旋状的输风槽，所述支撑壳体侧壁固定连接有用于带动所述出风管转动的转动源，所述输风槽与所述出风管同步转动能够与所述出风槽重合输出气流。

10、可选的，所述支撑壳体的内底壁铰接有挡板，所述挡板与所述支撑壳体之间设置有复位扭簧。

11、可选的，所述储水仓由所述输水泵移动至所述输风箱时转动180°，所述输风箱底壁开设有第一导向面，所述储水仓与所述备用仓内侧壁均铰接有两个导风板，每个导风板侧壁均开设有导风槽，每个导风板固定连接有导向板，所述导向板随所述储水仓同步转动与所述第一导向面抵接。

12、第二方面，本发明提供一种柔软贴肤无纺布的生产工艺，应用于第一方面中所述的一种柔软贴肤无纺布生产装置，生产工艺为：

13、s1，将无纺布放置于所述输送带，所述输送带将无纺布向所述支撑壳体运输；

14、s2，所述输水泵向所述储水仓内输入水流，水流经所述压力板上的所述针孔形成高压水流对无纺布进行水刺；

15、s3，当所述储水仓内的所述针孔堵塞时，所述驱动机构带动所述储水仓向所述输风箱移动，所述输风箱移动的同时转动180°，使所述针孔附着杂质的一面朝下，所述输风箱向所述针孔输送气流对所述针孔进行清洁；

16、s4，所述储水仓与所述备用仓移动时，所述锁止机构控制两个所述输风管交替与所述进风管内部连通，使下方有所述备用仓或所述储水仓的所述输风箱能够输出气流清洁所述针孔，下方无所述备用仓或所述储水仓的所述输风箱无法输出气流；

17、s5，所述备用仓在被所述输风箱清洁后与所述储水仓同步移动至所述输水泵，所述备用仓移动的同时转动，使所述备用仓接收所述输水泵的水流以继续对无纺布进行水刺。

18、综上所述，与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

19、1、驱动机构带动储水仓向输风箱移动，输风箱移动的同时转动180°，使针孔附着杂质的一面朝下，使杂质在风流作用下向下被输出，输风箱向针孔输送气流对针孔进行清洁。该操作代替拆除水刺喷头进行更换，简化了针孔堵塞时的处理步骤，从而提高了对无纺布的生产效率，同时降低了针孔因堵塞使无纺布缠结的概率，提升了无纺布的柔软性和贴肤性。

20、2、储水仓的针孔输出高压水流进行水刺时，备用仓的针孔被气流进行清洁，使水刺的步骤与针孔的清洁能够同时进行，利用储水仓与备用仓进行更换，简化了更换水刺喷头这一操作，实现了不停机对水刺喷头的更换。同时设置多个支撑壳体，当一个支撑壳体内的储水仓与备用仓进行更换时，其他支撑壳体内的储水仓继续进行水刺，提高了对无纺布的生产效率。

21、3、储水仓与备用仓往复移动时，锁止机构控制两个输风管交替与进风管内部连通，使下方有备用仓或储水仓的输风箱能够输出气流清洁针孔，下方无备用仓或储水仓的输风箱无法输出气流，降低输风箱内的气流直接进入支撑壳体与高压水流接触，从而对高压水流造成负面干扰的概率。

22、4、储水仓移动一方面实现对储水仓的更换，另一方面使输风箱被解锁，实现在备用仓移动至一个输风箱下方时能够接收到输风箱输出的气流，同时另一个输风箱不向支撑壳体内输送气流的功能。