洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗涤电器领域，具体而言，涉及一种洗衣机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，随着洗衣机的不断发展，洗涤剂自动投放的功能越来越被消费者接受和青睐，市场上有洗涤剂自动投放功能的洗衣产品大多是采用栗的方式将洗涤剂和柔顺剂投放到洗涤桶内，这样虽然能够实现洗涤剂的精准投放，但成本很高，控制复杂。经过市场调研反馈，大部分消费者不愿意增加较大的开支去购买一台附加自动精准投放洗涤剂功能的洗衣机，而是更愿意额外花较小费用购买一台附加自动投放功能但投放精准度在用户可以接受的范围内的洗衣机。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可自动投放洗涤剂、成本较低的洗衣机。
[0004]根据本发明实施例的洗衣机，包括:壳体；洗涤桶，所述洗涤桶设于所述壳体内；洗涤剂盒，所述洗涤剂盒内限定出用于容纳洗涤剂的容纳腔以及过渡腔；进水管，所述进水管内限定出与所述洗涤桶连通的水流通道，所述过渡腔分别与所述容纳腔和所述水流通道连通；水轮，所述水轮上设有洗涤剂存放部，所述水轮可转动地设于所述过渡腔内，所述洗涤剂存放部在所述过渡腔的与所述容纳腔连通的洗涤剂进入位置和所述过渡腔的与所述水流通道连通的洗涤剂排出位置之间转动切换，且在所述洗涤剂存放部转动至所述洗涤剂进入位置时所述水轮阻隔所述进水管与所述容纳腔。
[0005]根据本发明实施例的洗衣机不仅具有自动投放洗涤剂的功能，而且成本较低。
[0006]优选地，所述水轮具有多个水槽，所述水槽形成为所述洗涤剂存放部。
[0007]优选地，所述水槽沿所述水轮的周向均布。
[0008]优选地，所述水槽的槽口形成在所述水轮的周壁上。
[0009]优选地，所述水轮包括第一侧板、第二侧板以及连接在所述第一侧板和第二侧板之间的多个隔板，所述第一侧板和所述第二侧板为圆盘形，任意相邻的两个隔板与第一侧板、第二侧板共同限定出所述水槽。
[0010]优选地，每个所述隔板沿所述第一侧板和所述第二侧板的径向延伸且多个所述隔板沿所述第一侧板和所述第二侧板的周向分布。
[0011]优选地，还包括密封件，所述密封件包括:第一密封圈，所述第一密封圈套设在所述第一侧板的外边沿上；第二密封圈，所述第二密封圈套设在所述第二侧板的外边沿上；密封条，所述密封条包覆在所述隔板的外边沿上，所述密封条的第一端与所述第一密封圈连接且所述密封条的第二端与所述第二密封圈连接。
[0012]优选地，所述水轮部分伸入所述水流通道内。
[0013]优选地，所述进水管的第一端具有用于与外界水源相连接的进口，所述进水管的第二端具有用于与洗涤桶相连接的出口，所述进口和所述出口之间设有连通口，所述进水管通过所述连通口与所述过渡腔相连通。
[0014]优选地，还包括控制元件，所述水轮上设有磁性感应件，所述进口处设有用于控制所述进口开闭的进水阀，所述进水管上设有用于检测所述磁性感应件随所述水轮转动的圈数的传感器，所述进水阀、所述传感器与所述控制元件电连接，当所述传感器检测到的圈数与预定圈数相一致时，所述控制元件控制所述进水阀关闭。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明实施例的洗衣机的示意图。
[0016]图2是根据本发明实施例的洗衣机的水轮的示意图。
[0017]附图标记:
[0018]洗衣机100，
[0019]洗涤桶10，
[0020]洗涤剂盒20，容纳腔21，过渡腔22，
[0021]进水管30，水流通道31，进口 32，出口 33，连通口 34，
[0022]水轮40，水槽41，槽口 411，第一侧板42，第二侧板43，隔板44，旋转轴45，
[0023]密封件50，第一密封圈51，第二密封圈52，密封条53，
[0024]进水阀60，
[0025]传感器70。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0027]下面参照图1至图2描述本发明实施例的洗衣机100。
[0028]如图1所示，根据本发明实施例的洗衣机100，包括:壳体(图中未示出)、洗涤桶10、洗涤剂盒20、进水管30、水轮40。
[0029]其中，洗涤桶10设于壳体内，洗涤剂盒20内限定出用于容纳洗涤剂的容纳腔21以及过渡腔22，进水管30内限定出与洗涤桶10连通的水流通道31，过渡腔22分别与容纳腔21和水流通道31连通，水轮40上设有洗涤剂存放部，水轮40可转动地设于过渡腔22内，洗涤剂存放部在过渡腔22的与容纳腔21连通的洗涤剂进入位置和过渡腔22的与水流通道31连通的洗涤剂排出位置之间转动切换，且在洗涤剂存放部转动至洗涤剂进入位置时水轮40阻隔进水管30与容纳腔21。
[0030]根据本发明实施例的洗衣机100，经进水管30流向洗涤桶10的洗涤用水推动水轮40转动，从而使水轮40的洗涤剂存放部随水轮40 —起转动，洗涤剂存放部转动至洗涤剂进入位置时洗涤剂盒20内的洗涤剂经洗涤剂进入位置流入洗涤剂存放部内，水轮40带动洗涤剂存放部继续转动至洗涤剂排出位置时洗涤剂存放部内的洗涤剂经洗涤剂排出位置排出并流入水流通道31内，流入水流通道31内的洗涤剂与进水管30内的水流混合并一起流向洗涤桶10内，由此实现了洗衣机100的洗涤剂的自动投放。[0031 ] 此外，洗涤剂转动至洗涤剂进入位置时水轮40阻隔进水管30与洗涤剂盒20的容纳腔21，以使水轮40每转动一圈时只有定量的洗涤剂流入洗涤剂存放部内，避免了洗涤剂不受控制流出以及造成洗涤剂泄漏，由此在一定程度上实现了洗涤剂的定量投放。上述洗衣机100不仅具有自动投放洗涤剂的功能，而且成本较低。
[0032]其中，洗涤剂进入位置以及洗涤剂排出位置形成在过渡腔22上，具体地，过渡腔22的洗涤剂进口 32形成为洗涤剂进入位置，过渡腔22的洗涤剂出口 33形成为洗涤剂排出位置，洗涤剂进口 32与容纳腔21相连通，洗涤剂出口 33与水流通道31相连通。
[0033]本领域技术人员可以理解，洗涤剂存放部偏心设置在水轮40上以在水轮40转动过程中相对过渡腔22的洗涤剂进口 32和洗涤剂出口 33发生偏转，进而能在洗涤剂进口 32和洗涤剂出口 33之间转动切换。
[0034]在一些实施例中，水轮40具有多个水槽41，水槽41形成为洗涤剂存放部。在图1所示的具体示例中，在水轮40转动一圈的过程中，多个水槽41先后依次转动至与洗涤剂进入位置相对，对于任意两个相邻的水槽41而言，当上一个承载有洗涤剂的水槽41逐渐远离洗涤剂进入位置时，下一个空的水槽41逐渐靠近洗涤剂进入位置以使洗涤剂流入其中；相应的，承载有洗涤剂的多个水槽41依次转动至洗涤剂排出位置并将洗涤剂排出，排出洗涤剂的水槽41可继续转动至洗涤剂进入位置以继续承载洗涤剂，依此类推。也就是说，对于每一个水槽41，水轮40每转动一圈，水槽41都完成一次注入洗涤剂、排出洗涤剂的操作。由于洗衣机100的壳体内的空间有限，通过在水轮40内设置多个水槽41，使水轮40的尺寸较小时仍实现大量的洗涤剂的投放。
[0035]然而，本发明并不限于此，水轮40上的多个水槽41还可以同时经过洗涤剂进入位置或同时经过洗涤剂排出位置。
[0036]根据本发明的一个优选实施例，水槽41沿水轮40的周向均布。如图2所示，水槽41以水轮40的旋转轴45为中心，均匀分布在水轮40的周向方向上，多个水槽41在水轮40转动过程中依序实现洗涤剂的注入以及洗涤剂的排出。
[0037]其中，承载有洗涤剂的水槽41与空的水槽41各自分布在洗涤剂进入位置与洗涤剂排出位置连接面的两侧，例如，在图1中位于洗涤剂进入位置和洗涤剂排出位置的左侧的多个水槽41均为承载有洗涤剂的水槽41，而位于洗涤剂进入位置和洗涤剂排出位置的右侧的多个水槽41均为孔的水槽41，进而在重力差作用下水轮40产生逆时针转动。这样，水轮40自身的转动以及水流通道31内的水流驱动力共通为水轮40转动提供驱动力，增强了水轮40转动的连贯性以及稳定性。有利于洗涤剂的连续、均匀投放。
[0038]进一步地，水槽41的槽口 411形成在水轮40的周壁上。具体地，如图2所示，水槽41具有使洗涤剂进入以及排出的槽口 411，水槽41大体形成为扇形且每个水槽41自水轮40的周壁向内延伸，水槽41的外端贯通水轮40的部分周壁。由此，水轮40转动过程中，每个水槽41运动至洗涤剂进入位置或洗涤剂排出位置时，水槽41的槽口 411均与过渡腔22上相应的洗涤剂进口 32或洗涤剂出口 33正对，便于洗涤剂顺畅流入水槽41内。
[0039]根据本发明的一个实施例，水轮40包括第一侧板42、第二侧板43以及连接在第一侧板42和第二侧板43之间的多个隔板44，第一侧板42和第二侧板43为圆盘形，任意相邻的两个隔板44与第一侧板42、第二侧板43共同限定出水槽41。在图2所示的具体示例中，第一侧板42与第二侧板43平行且左右相对，多个隔板44均设置在第一侧板42和第二侧板43之间，每个隔板44垂直连接在第一侧板42和第二侧板43上，每个隔板44的左侧与第一侧板42垂直连接，每个隔板44的右侧与第二侧板43垂直连接。由此，水轮40的结构简单紧凑、便于批量生产。
[0040]优选地，每个隔板44沿第一侧板42和第二侧板43的径向延伸且多个隔板44沿第一侧板42和第二侧板43的周向分布。参照图2，多个隔板44的内端连接并形成供水轮40枢转轴穿过的安装孔，相邻两个隔板44的外端、连接两个隔板44的第一侧板42的边沿、连接两个隔板44的第二侧板43的边沿共同形成水槽41的槽口 411。
[0041]在一些实施例中，洗衣机100