一种压纱经编机的成圈运动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种经编机的编织机构，特别是涉及一种压纱经编机编织机构中的成圈运动机构。
【背景技术】
[0002]压纱经编机通过压纱板作上升下降的往复运动，将部分纱线在织物表面形成明显的凹凸绣纹，从而增强织物表面的立体感。
[0003]现有压纱经编机的成圈运动机构，包括油箱主轴传动机构、槽针运动机构、针芯运动机构和压纱板运动机构;所述油箱主轴传动机构包括转动地安装在经编机油箱内的传动主轴和安装在传动主轴上的凸轮机构；所述槽针运动机构包括固定安装在槽针床上的槽针、槽针主轴和槽针连杆机构，所述槽针主轴转动地安装在经编机油箱之上的支承座上，所述槽针连杆机构安装在所述槽针主轴上，所述槽针由所述油箱主轴传动机构驱动槽针连杆机构和槽针主轴实现成圈编织运动;所述针芯运动机构包括固定安装在针芯床上的针芯、针芯主轴和针芯连杆机构，所述针芯连杆机构安装在所述针芯主轴上，所述针芯由所述油箱主轴传动机构驱动针芯连杆机构和针芯主轴实现成圈编织运动;所述压纱板运动机构包括压纱板、压纱主轴和压纱板连杆机构，所述压纱板连杆机构安装在所述压纱主轴上，所述压纱板由所述油箱主轴传动机构驱动压纱板连杆机构和压纱主轴实现成圈编织运动。
[0004]这种结构的成圈运动机构，在工作中存在以下几个方面的缺陷:
(1)压纱主轴是分段形式的，即由两个转轴组成，由于两个转轴之间的同轴度难以保证，导致压纱质量较低；
(2)该成圈运动机构包含槽针主轴、针芯主轴和分段的压纱主轴，由于成圈采用的主轴较多，导致生产成本高，安装调试也很不方便；
(3)压纱主轴的支承座是单独安装在油箱之上，由于其与槽针主轴的支承座之间的位置精度难以保证，导致压纱主轴与槽针主轴的位置精度无法保证。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，安装调试方便，生产成本低，压纱质量高的压纱经编机的成圈运动机构。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用这样一种压纱经编机的成圈运动机构，包括油箱主轴传动机构、槽针运动机构、针芯运动机构和压纱板运动机构;所述油箱主轴传动机构包括转动地安装在经编机油箱内的传动主轴;所述槽针运动机构包括固定安装在槽针床上的槽针、槽针主轴和槽针连杆机构，所述槽针主轴转动地安装在经编机油箱之上的支承座上，所述槽针连杆机构安装在所述槽针主轴上，所述槽针由所述油箱主轴传动机构驱动槽针连杆机构和槽针主轴实现成圈编织运动;所述针芯运动机构包括固定安装在针芯床上的针芯、针芯主轴和针芯连杆机构，所述针芯连杆机构安装在所述针芯主轴上，所述针芯由所述油箱主轴传动机构驱动针芯连杆机构和针芯主轴实现成圈编织运动;所述压纱板运动机构包括压纱板和压纱板连杆机构;所述槽针主轴与针芯主轴相互平行、间隔设置，所述压纱板连杆机构安装在所述针芯主轴上，所述压纱板由所述油箱主轴传动机构驱动所述针芯主轴上的压纱板连杆机构实现成圈编织运动。
[0007]在本发明中，所述针芯主轴转动地安装在经编机油箱之上的所述支承座上。
[0008]在本发明中，所述压纱板连杆机构包括压纱输出杆、三角形摆臂、压纱连接杆、上摆臂、压纱摆臂、压纱连杆、导向轴和导向套，所述油箱主轴传动机构还包括由压纱凸轮、压纱外滚轮、压纱内滚轮和压纱滚轮座构成的压纱共轭凸轮机构，所述压纱凸轮固定安装在所述传动主轴上，所述压纱输出杆的上端与三角形摆臂的后端转动连接，压纱输出杆的下端与压纱外滚轮转动连接，所述三角形摆臂的杆身与针芯主轴转动连接，三角形摆臂的前端与所述压纱连接杆的下端转动连接，所述压纱连接杆的上端与上摆臂的前端转动连接，上摆臂的后端和压纱摆臂的前端分别固定安装在一根长轴上，所述长轴转动地安装在经编机机架上，所述压纱连杆的上端与压纱摆臂的后端转动连接，所述导向轴的上端与压纱连杆的下端转动连接，所述导向轴的轴身与所述导向套滑动连接，所述导向套固定安装在经编机机架上，所述压纱板固定安装在导向轴的下端。
[0009]在本发明中，所述针芯连杆机构包括针芯输出杆、针芯第一摆臂、针芯第二摆臂、针芯连接杆和针芯床托架，所述油箱主轴传动机构还包括由针芯凸轮、针芯外滚轮、针芯内滚轮和针芯滚轮座构成的针芯共轭凸轮机构，所述针芯凸轮固定安装在所述传动主轴上，所述针芯输出杆的上端与针芯第一摆臂的后端转动连接，针芯输出杆的下端与针芯外滚轮转动连接，所述针芯第一摆臂的前端与所述针芯主轴固定连接，所述针芯第二摆臂的前端与所述针芯主轴固定连接，针芯第二摆臂的后端与针芯连接杆的下端转动连接，针芯连接杆的上端与针芯床托架转动连接，针芯床托架与针芯床固定连接，所述针芯床与槽针床滑动连接。
[0010]在本发明中，所述槽针连杆机构包括第一槽针输出杆、第一槽针摆臂、导向臂、第二槽针输出杆、第二槽针摆臂和槽针连接杆，所述油箱主轴传动机构还包括由第一槽针凸轮、第一槽针外滚轮、第一槽针内滚轮和第一槽针滚轮座构成的第一槽针共轭凸轮机构，以及由第二槽针凸轮、第二槽针外滚轮、第二槽针内滚轮和第二槽针滚轮座构成的第二槽针共轭凸轮机构，所述第一槽针凸轮、第二槽针凸轮分别固定安装在所述传动主轴上，所述第一槽针输出杆的上端与第一槽针摆臂的前端转动连接，第一槽针输出杆的下端与第一槽针外滚轮转动连接，所述第一槽针摆臂的后端与所述槽针主轴固定连接，所述导向臂的下端与所述槽针主轴固定连接，导向臂的上端与所述槽针床滑动连接，所述第二槽针输出杆的上端与第二槽针摆臂的杆身转动连接，第二槽针输出杆的下端与第二槽针外滚轮转动连接，所述第二槽针摆臂的后端与所述槽针主轴转动连接，第二槽针摆臂的前端与所述槽针连接杆的下端转动连接，槽针连接杆的上端与槽针床转动连接。
[0011]采用上述结构后，本发明具有以下有益效果:
由于压纱板连杆机构安装在针芯主轴上，也就是说，压纱板连杆机构与针芯连杆机构共用一根旋转轴，即针芯主轴，因此，本发明摒弃了现有技术中的两个分段转轴，大大简化了成圈运动机构，同时降低了设备成本。
[0012]由于压纱板连杆机构安装在针芯主轴上，因此，本发明避免了现有技术中安装现场调节分段转轴的同轴度，大大减少了安装时间，同时提高了成圈编织的可靠性。
[0013]由于针芯主轴与槽针主轴安装在经编机油箱之上的同一个支承座上，因此，本发明摒弃了现有技术中两个分段转轴的两个支撑座，更好地保证了针芯主轴与槽针主轴的位置精度。
[0014]本发明安装调试方便，并大大提高了压纱质量。
【附图说明】
[0015]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0016]图1为本发明压纱经编机的成圈运动机构的一种结构示意图。
[0017]图2为本发明中压纱板运动机构和针芯运动机构的一种结构示意图。
[0018]图3为本发明中槽针运动机构的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参见图1、2和3所示的一种压纱经编机的成圈运动机构，包括油箱主轴传动机构、槽针运动机构、针芯运动机构和压纱板运动机构;所述油箱主轴传动机构包括转动地安装在经编机油箱内的传动主轴A;所述槽针运动机构包括通过螺栓固定安装在槽针床I上的槽针la、槽针主轴B和槽针连杆机构，所述槽针主轴B通过轴承转动地安装在经编机油箱之上的支承座4上，所述槽针连杆机构安装在所述槽针主轴B上，所述槽针Ia由所述油箱主轴传动机构驱动槽针连杆机构和槽针主轴B实现成圈编织运动;所述针芯运动机构包括通过螺栓固定安装在针芯床2上的针芯2a、针芯主轴C和针芯连杆机构，所述针芯连杆机构安装在所述针芯主轴C上，所述针芯2a由所述油箱主轴传动机构驱动针芯连杆机构和针芯主轴C实现成圈编织运动;所述压纱板运动机构包括压纱板3和压纱板连杆机构;所述槽针主轴B与针芯主轴C相互平行、间隔设置，所述压纱板连杆机构安装在所述针芯主轴C上，所述压纱板3由所述油箱主轴传动机构驱动所述针芯主轴C上的压纱板连杆机构实现成圈编织运动。
[0020]在本发明中，如图1至图3所示，所述针芯主轴C通过轴承转动地安装在经编机油箱之上的所述支承座4上。
[0021]在本发明中，如图1、2所示，所述压纱板连杆机构包括压纱输出杆5、三角形摆臂6、压纱连接杆7、上摆臂8、压纱摆臂9、压纱连杆10、导向轴11和导向套12，所述油箱主轴传动机构还包括由压纱凸轮13、压纱外滚轮14、压纱内滚轮和压纱滚轮座15构成的压纱共轭凸轮机构，所述压纱外滚轮14和压纱内滚轮转动地安装在压纱滚轮座15内，且压纱外滚轮14、压纱内滚轮分别与压纱凸轮13的外轮廓面、内轮廓面滚动配合，所述压纱滚轮座15通过轴承转动地安装在一根支承轴37上，所述支承轴37转动地安装在经编机机架上，所述压纱凸轮13通过哈夫固定安装在所述传动主轴A上，所述压纱输出杆5的上端通过销轴与三角形摆臂6的后端6a转动连接，压纱输出杆5的下端通过销轴与压纱外滚轮14转动连接，所述三角形摆臂6的杆身通过轴承与针芯主轴C转动连接，三角形摆臂6的前端6b通过销轴与所述压纱连接杆7的下端转动连接，所述压纱连接杆7的上端通过销轴与上摆臂8的前端Sb转动连接，上摆臂8的后端8a和压纱摆臂9的前端9b通过螺栓分别固定安装在一根长轴16上，所述长轴16通过轴承转动地安装在经编机机架上，所述压纱连杆10的上端通过销轴与压纱摆臂9的后端9a转动连接，所述导向轴11的上端通过销轴与压纱连杆10的下端转动连接，所述导向轴11的轴身通过直线轴承与所述导向套12滑动连接，所述导向套12固定安装在经编机机架上，所述压纱板3通过螺栓固定安装在导向轴11的下端。编织时，压纱板3由传动主轴A通过压纱共轭凸轮机构驱动安装在针芯主轴C上的所述压纱板连杆机