一种耐久型抗菌高透气涤纶经编面料及其制备工艺的制作方法
【专利说明】一种耐久型抗菌高透气涤纶经编面料及其制备工艺 【技术领域】
[0001] 本发明涉及经编面料的技术领域，特别涉及一种耐久型抗菌高透气涤纶经编面料 及其制备工艺。 【【背景技术】】
[0002] 随着生活水平的提高，人们对纺织品的要求也在不断提高，从御寒、蔽体到美观、 舒适，从安全、卫生到保健，再到新功能、多功能、高功能，纺织技术为适应当代人的要求也 在飞速发展。服装面料不断变换着花样，吸引着人们的视线，给人们带来愉悦，带来美。近年 来，随着各种新型纺织原料的开发使用，经编机器的革新和生产工艺的改革，新型染整技术 的开发应用，经编产业以其科技含量高、生产率卓越、产品性能独特，在纺织工业中的地位 越来越重要。目前国际经编产业主要向着以下两个方向发展：（1)在传统经编服装面料领 域，将新技术研究、产品和标准设计等少量高科技工作在欧盟发达国家完成，并通过快速反 应系统，在发展中国家实现生产和销售，以降低成本，完成资源的最合理配置；（2)集中开发 高技术、高附加值产品，尤其是各种新型产业用经编产品，以拓展经编产品的应用领域。我 国经编行业自2000年开始，虽然以每年高于25%的速度迅速发展，而且产品技术在逐年提 高，由快速成长期进入成熟提升期。但总体来说，产品档次相对较低，以涤纶弹性经编面料 来看，虽具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，强力高，不会卷边等优点，但还存在透 气及透湿性不佳，手感较差，特别是随着经编面料在运动服装领域里面的应用，使得该系列 产品在开发过程中，必须要通过面料与组织结构的变化获得弹性，使面料具有较好的拉伸 与恢复性能，方便适合人体的各项活动。我国近几年经编产业的发展虽然出现了工业总产 值及进出口量不断快速增长，但存在着经编产品科技含量不高、整体利润增长明显下降的 状况，企业出现举步维艰的状况，开发新产品尤其是多功能性的产品势在必行。为此，经过 认真周密的市场调查和细致的分析，从功能性锦纶纤维出发，对原料结构、织物组织设计、 面料的后整理等整个生产过程进行了综合考虑，从多方面入手改善织物的服用舒适性，有 必要提出一种耐久型抗菌高透气涤纶经编面料及其制备工艺，改善目前的经编面料透气透 湿性、抗菌效果和尺寸稳定性较差的现状。 【
【发明内容】
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[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐久型抗菌高透气涤纶经 编面料及其制备工艺，其旨在解决现有技术中的经编面料的抗菌效果、透气透湿性、尺寸稳 定性较差，产品的舒适服用性较低的技术问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出了一种耐久型抗菌高透气涤纶经编面料，其采用双 梳经平绒复合组织，所述的双梳经平绒复合组织由经绒组织和经平组织复合而成，所述的 经绒组织由前梳长丝编织而成，所述的经平组织由后梳长丝编织而成，所述的前梳长丝由 85dtex银系抗菌涤纟仑纤维长丝与84dtex/72f"+"字型细旦异形涤纟仑长丝按照一定比例整经 配置而成，所述的后梳长丝由75dtex/65f"+"字细旦导湿异型涤纶长丝整经而成，所述的前 梳长丝和后梳长丝均为满穿编织。
[0005] 作为优选，所述的85dtex银系抗菌涤纟仑纤维长丝与84dtex/72f "+"字型细旦异形 涤纶长丝的配置比例为3:1。
[0006] 作为优选，所述的前梳长丝的长丝根数与后梳长丝的长丝根数相同。
[0007] 作为优选，所述的前梳长丝包括前梳延展线和前梳线圈，所述的后梳长丝包括后 梳延展线和后梳线圈。
[0008] 作为优选，所述的前梳延展线与后梳延展线反向，所述的前梳线圈与后梳线圈同 向。
[0009] -种耐久型抗菌高透气涤纶经编面料的制备工艺，包括如下步骤：
[0010] 步骤一、准备长丝:采用抗菌聚酯切片与PET聚酯切片通过纺丝工艺制得85dtex银 系抗菌涤纶纤维长丝，并选用84dteX/72f "+"字型细旦异形涤纶长丝和75dteX/65f "+"字细 旦导湿异型涤纶长丝为面料的生产材料；
[0011] 步骤二、整经处理:采用整经机对经步骤一准备好后的长丝整经处理，75dtex/65f "+"字细旦导湿异型涤纶长丝与84dtex/72f"+"字型细旦异形涤纶长丝的整经工艺参数设 置为：整经速度300~350m/min、整经张力5 · 86~7 · 8cN、温度18~22 °C、相对湿度75~80 %， 75dtex/65f "+"字细旦导湿异型涤纶长丝的整经根数为370根，84dtex/72f "+"字型细旦异 形涤纶长丝的整经根数为93根;85dtex银系抗菌涤纶纤维长丝放入整经工艺参数设置为： 整经速度为250~300m/min、整经张力5.88~6.82〇1温度18~22°(：、相对湿度75~80%、整 经根数为277根；
[0012] 步骤三、面料制造：面料生产用长丝经步骤二的整经处理后，在经编机上进行织 造，85dtex银系抗菌涤纶纤维长丝与84dtex/72f"+"字型细旦异形涤纶长丝按照3:1的根数 整经配置后，与经编机上的前梳栉连接，75dtex/65f "+"字细旦导湿异型涤纶长丝与经编机 上的后梳栉连接，前梳栉的垫纱位置低于后梳栉的垫纱位置，采用变化经绒与经平相结合 的双梳经平绒复合组织，以满穿的穿纱方式编织得到涤纶坯布；
[0013] 步骤四、染色前处理:对步骤三得到的涤纶经编坯布采用冷堆工艺与高效水洗结 合的方式进行前处理，除去涤纶坯布上的部分油污、杂质；
[0014] 步骤五、染色定型：涤纶坯布经步骤四处理后，依次经过预定型处理、染色处理和 后定型烘干处理；
[0015] 步骤六、后整理:采用有机硅季铵盐柔软整理剂对经过步骤五处理后的涤纶坯布 进行抗菌、柔软整理，最后得到耐久型抗菌高透气涤纶经编面料。
[0016] 作为优选，所述的步骤一中的纺丝工艺操作步骤为:抗菌聚酯切片，预结晶处理后 干燥，备用;PET聚酯切片干燥，经螺杆挤出机熔融;抗菌聚酯切片与PET聚酯切片通过纺丝 组件后喷丝，并通过侧吹风冷却和上油处理后，卷绕成型，所述的抗菌聚酯切片的预结晶温 度为160°C，干燥温度为145°C，干燥时间为8h，所述纺丝组件的过滤结构改用一定配比的滤 砂，降低过滤精度及纺丝组件的起始压力，所述的侧吹风冷却处理的侧吹风速为0.37~ 0.4m/s，上油处理的上油率为1 %，卷绕成型的卷绕速度为3100~3500m/min。
[0017]作为优选，所述的步骤四中冷堆工艺步骤为:去油剂E5g/L，五合一精练剂5g/L，带 液率60%，温度24°C，时间36h。
[0018] 作为优选，所述的步骤五中的预定型处理的温度为160°C，车速为50m/min，所述的 染色处理的染色剂配方为冰醋酸2g/L，匀染剂TF-212K2g/L，浴中柔软剂K 2g/L，还可根据 需要添加一定量的德士达染阳离子可染料，所述的后定型烘干处理的工艺流程为先清水浸 车L，再烘干定型，所述的烘干定型的温度为150°C，车速为60m/min。
[0019]作为优选，所述的步骤六中的抗菌、柔软整理工艺如下：
[0020] 1)配制整理液:按涤纶坯布干重的2~3%准备DC-5700有机硅季铵盐的重量，再用 去离子水溶解有机硅季铵盐，在30~50°C下搅拌溶解在去离子水中，按2~3%浓度稀释好， 保温30~50°C，并调节pH值为6.0~7.0，得到有机硅季铵盐柔软整理剂，备用；
[0021] 2)涤纶坯布浸渍:将涤纶坯布进入水中，加入有机硅季铵盐柔软整理剂，用量为1 ~2%(〇.￥汁），浴比1:20，室温，2〇11^11;
[0022] 3)离心脱水:待涤纶坯布浸渍完全后，离心脱水处理；
[0023] 4)预烘:对脱水后的涤纶坯布进行85°C，3min的预烘处理；
[0024] 5)焙烘:预烘结束后，对涤纶坯布进行145°C，3~5min的烘焙处理；
[0025] 6)水洗烘干:焙烘结束后，对涤纶坯布先进行水洗，然后再烘干处理；
[0026] 7)整理织物成品：烘干处理完成后，得到耐久型抗菌高透气涤纶经编面料成品，并 对其进行整理包装。
[0027] 本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种耐久型抗菌高透气涤纶 经编面料及其制备工艺，以75dtex/65f"+"字细旦导湿异型涤纶长丝为后梳，85dtex银系抗 菌涤纶纤维长丝与84dtex/72f "+"字型细旦异形涤纶长丝按照3:1的根数配置为前梳，采用 变化经绒与经平相结合的双梳经平绒复合组织，保证了面料正反面都具有长效的抑菌性， 同时又具有手感舒适、吸湿排汗等功能，解决了纯聚酯类经编面料服用性能差、功能单一的 缺陷；根据银系抗菌涤纶纤维长丝及细旦导湿异型涤纶长丝两种纤维特点及在织物上显露 要求，在织造时，采用前梳送经张力大于后梳送经张力及前梳的垫纱位置低于后梳的控制 方法，同时在织造时加大前后梳边纱张力，达到了在织物的正反面表面都显露前梳的纱线 及整个面料布边更加平整的目的；采用DC-5700有机硅季铵盐柔软整理剂对耐久型抗菌高