应用于缝纫机的间歇压脚、缝纫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝纫机的技术，具体地，涉及应用于缝纫机的间歇压脚和缝纫机。
【背景技术】
[0002]请查阅图1A，图1A绘示了一种鞋类物品的部分结构的示意图，其包含鞋面10和鞋底20，鞋面10的表面形成有承拉线30，鞋底20主要包含接合于鞋面下方的中底20a和外底20b。承拉线30自鞋面10的鞋带区域Al配置至鞋底连接区域A2，承拉线30位于鞋带区域Al的一端环设于鞋带40上。鞋面10可通过承拉线30的作用，使鞋面10可更为紧密地贴合于使用者的脚面。同时该设计亦使得鞋面具有更好的视觉外观，故是一种较受欢迎的鞋面设计款式。容易理解，鞋面10上还可形成有其它组件，例如可包含覆盖于承拉线30上的部件。
[0003]进一步查阅图1B，图1B绘示了一种采用承拉线设计的鞋面的主视图。如图1B所示，承拉线30绕设于鞋面10的鞋带孔11区域，且承拉线30通过缝制线50固定于鞋面10上。
[0004]传统的鞋面加工工艺，首先需经由人工将承拉线30定位于鞋面10上，进一步再经由缝纫机将承拉线30缝制固定至鞋面10上。该工艺对人工的熟练程度有较高要求且加工效率较低，亦不利于鞋面产品质量规格一致性的要求。如何通过缝纫机部件的改进，以解决以上问题，是一个急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种应用于缝纫机的间歇压脚，所述间歇压脚包含一第一排线过孔和一第二排线过孔。
[0006]在一实施例中，所述间歇压脚还包含一外接部，所述第一排线过孔和所述第二排线过孔连接于所述外接部。
[0007]在一实施例中，所述第一排线过孔和所述第二排线过孔直接接合或间接接合。
[0008]在一实施例中，所述第一排线过孔的侧壁采用封闭的结构或半封闭的结构，所述第二排线过孔的侧壁采用封闭或半封闭的结构。
[0009]本实用新型还提供一种缝纫机，包含:一缝纫机针；一间歇压脚，与所述缝纫机针邻接配置，所述间歇压脚包含一第一排线过孔和一第二排线过孔，所述缝纫机针可活动地穿过所述第一排线过孔；一加工平台，沿垂直方向配置于所述缝纫机针和所述间歇压脚下方，所述加工平台可相对所述缝纫机针进行运动；所述缝纫机的工作模式包含一绕线模式和一缝线模式，所述缝纫机处于绕线模式时，所述加工平台相对所述间歇压脚进行运动，且所述缝纫机针相对所述第一排线过孔静止；所述缝纫机处于缝线模式时，所述加工平台相对所述间歇压脚进行运动，且所述缝纫机针沿所述第一排线过孔进行往复运动。
[0010]在一实施例中，所述缝纫机仅包含一缝纫机针。
[0011]在一实施例中，所述缝纫机还包含一缝纫机主体，所述缝纫机针与所述间歇压脚可拆卸地配置至所述缝纫机主体上。在一实施例中，所述缝纫机主体上还配置有一第一线圈固定部和第二线圈固定部。
[0012]在一实施例中，所述加工平台包含有一承载结构、一模具定位结构、一作动结构，所述模具定位结构沿垂直方向可活动地配置于所述承载结构上，所述作动结构连接于所述模具定位结构，用以控制所述模具定位结构相对所述承载结构进行运动。在一实施例中，所述承载结构与所述模具定位结构接触的表面为平整表面，所述模具定位结构为矩形状的框形结构。
[0013]在一实施例中，所述间歇压脚还包含一外接部，所述第一排线过孔和所述第二排线过孔连接于所述外接部。
[0014]在一实施例中，所述第一排线过孔的侧壁采用封闭的结构或半封闭的结构，所述第二排线过孔的侧壁采用封闭或半封闭的结构。
[0015]在一实施例中，所述第一排线过孔采用封闭或半封闭的结构，所述第二排线过孔的侧壁采用封闭或半封闭的结构。
[0016]通过对缝纫机间歇压脚的改进，并将结合缝纫机包含绕线模式和缝线模式的设计，使得本实用新型的缝纫机可适用于承拉线鞋面的加工，一方面可提升效率，另一方面亦可满足产品质量规格一体化的需要。
【附图说明】
[0017]图1A绘示了一种鞋类物品的部分结构的示意图；
[0018]图1B绘示了一种采用承拉线设计的鞋面的主视图；
[0019]图2绘示了一种可用于本实用新型的定位模具的示意图；
[0020]图3A绘示了一种可应用于本实用新型的缝纫机的结构示意图；
[0021]图3B绘示了对应于图3A的缝纫机的间歇压脚和缝制机针的示意图；
[0022]图4绘示了一种采用缝纫机进行鞋面加工的工艺的具体步骤；
[0023]图5A绘示了本实用新型的缝纫机处于配置阶段的示意图；
[0024]图5B绘示了对应于图5A的缝细机的局部放大示意图；
[0025]图6绘示了本实用新型的缝纫机处于绕线模式的示意图；
[0026]图7绘示了将一半成品鞋面配置至缝细机时的示意图；
[0027]图8绘示本实用新型的缝纫机处于缝线模式的示意图；
[0028]图9绘示采用本实用新型的鞋面制作工艺所形成的鞋面的示意图；
[0029]图10绘示了另一种采用缝纫机进行鞋面加工的工艺的具体步骤；
[0030]图11绘示了另一实施例的间歇压脚的示意图；
[0031]图12A绘示了侧壁采用封闭结构的第一排线过孔的示意图；
[0032]图12B绘示了侧壁采用非封闭结构的第一排线过孔的示意图。
【具体实施方式】
[0033]为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系O
[0034]请查阅图2，图2绘示了一种可用于本实用新型的定位模具的示意图。如图2所示，定位模具100由模具主体110、定位柱120和固定端130组成，定位柱120和固定端130分散配置于模具主体110上。其中，定位柱120由外侧定位柱120a和内侧定位柱120b构成。模具主体110位于外侧定位柱120a与内侧定位柱120b之间的区域还形成有镂空区域SI和S2。在本实施例中，定位模具100包含两个固定端130。定位柱120和固定端130系后续用以定位和固定承拉线的部件，下文将结合鞋面加工工艺进行详述。
[0035]请进一步查阅图3A和图3B，图3A绘示了一种可应用于本实用新型的缝纫机的结构示意图，图3B绘示了对应于图3A的缝细机的间歇压脚和缝制机针的示意图。如图所示，本实用新型的缝纫机200包含:一缝纫机针220 ;—间歇压脚230，与缝纫机针220邻接配置，间歇压脚220包含一第一排线过孔231和一第二排线过孔232，缝纫机针220可活动地穿过第一排线过孔231 ;—加工平台240，沿垂直方向Z配置于缝纫机针220和间歇压脚230下方，加工平台240可相对缝纫机针220进行运动；缝纫机200的工作模式包含一绕线模式和一缝线模式，缝纫机220处于绕线模式时，加工平台240可相对间歇压脚230进行运动，且缝纫机针220相对第一排线过孔231静止；缝纫机220处于缝线模式时，加工平台240可相对间歇压脚230进行运动，且缝纫机针220可沿第一排线过孔231进行往复运动。缝纫机200的绕线模式和缝线模式的设计系为便于将鞋承拉线通过机器方式绕设并固定于鞋面上，下文将结合鞋面加工工艺进行详述。请结合图12A，容易理解，第一排线过孔231系指由侧壁231a所界定的两端具有开口 231b的组件，第二排线过孔232亦指相同结构的组件。
[0036]在本实施例中，缝纫机220还包含一缝纫机主体210，缝纫机针220与间歇压脚230可拆卸地配置至缝纫机主体210上。
[0037]在本实施例中，间歇压脚220还可包含一外接部230，第一过线排孔231和第二过线排孔232连接于外接部230，并通过外接部230固定于缝纫机主体210上。
[0038]在本实施例中，缝纫机220仅包含一缝纫机针220。缝纫机针220上形成有缝制线的过孔221。
[0039]在本实施例中，缝纫机200还包含一控制面板250，用以设定和调整缝纫机200的工作状态，具体而言，可用以设定及控制缝纫机200处于绕线模式、缝线模式或非工作状态，亦可设定及控制加工平台240相对间歇压脚220的运动路径。
[0040]缝纫机主体210上还可配置有一第一线圈固定部260a和一第二线圈固定部260b，但亦可不配置第一线圈固定部260a和第二线圈固定部260b。
[0041 ] 在本实施例中，加工平台240可包含有一承载结构240a、一模具定位结构240b、一作动结构240c。模具定位结构240b沿垂直方向Z可活动地配置于承载结构240a上，作动结构240c连接于模具定位结构240b，用以控制模具定位结构240c相对承载结构240a进行运动。具体而言，如图3A所示，承载结构240a与模具定位结构240b接触的表面为平整表面。模具定位结构240b为矩形状的框形结构，模具定位结构240b中部后续可放置前述描述的定位模具100 (参看图5A)。作动结构240c连接于模具定位结构240b的一端，用以控制模具定位