洗脱系统，其中，在端盖外环口与脱水机本体之间设置有密封圈，端盖的外环口通过密封圈密封连接在脱水机本体上；在端盖外侧壁上与第一导料板之间设置有若干用于支撑第一导料板的支撑筋板，支撑筋板位于第一导料板的下方。
[0017]进一步地，前述的一种用于洗衣龙自动生产线中的洗脱系统，其中，所述的第一导料板由圆弧状导料板和二块侧挡板组成，圆弧状导料板位于端盖的内环口的下方，二块侧挡板分别从圆弧状导料板两侧向外侧倾斜上升；在进料时，倾斜上升的二块侧挡板能使带水湿布草全部落入内胆内而不掉出脱水机本体外。
[0018]进一步地，前述的一种用于洗衣龙自动生产线中的洗脱系统，其中，在底部支撑座前侧设置有输送带，当脱水机本体中的内胆前倾卸料时，位于脱水机本体中的布草被倾倒到输送带上并通过输送带输出。
[0019]本实用新型的有益效果是:(1)离心脱水机在脱水的过程中不会损坏布草以及布草上的纽扣等物件，而且离心脱水机的造价及使用成本相比压榨机要低很多；(2)布草进料输送装置能够实现洗衣龙的出料口与离心脱水机的进料口之间的带水湿布草的自动输送；(3)第一导料板的设置能够更好地引导进料输送装置上的带水湿布草落入离心脱水机内；(4)离心脱水机通过侧进料方式以及支撑杆组、液压油缸的组合以及导料板的设置，能方便布草的自动进料及卸料:脱水机本体中的内胆后倾方便湿布草自动进料，脱水机本体中的内胆回复水平位置实现脱水作业，脱水机本体中的内胆前倾实现干布草自动卸料，另夕卜，该离心脱水机无需设置机门，这就更加方便布草的自动进料及卸料。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型所述的一种用于洗衣龙自动生产线中的洗脱系统的结构示意图。
[0021]图2是图1中俯视方向的结构示意图。
[0022]图3是图1中左视方向的去除洗衣龙后的离心脱水机与进料输送装置相对接的结构示意图。
[0023]图4是图3中进料输送装置的立体结构示意图。
[0024]图5是图4中去除第二挡板和第二导料板的立体结构示意图。
[0025]图6是图5中左视方向的结构示意图。
[0026]图7是离心脱水机中的脱水机本体处于竖直状态的立体结构示意图。
[0027]图8是离心脱水机中的脱水机本体处于后倾进料状态的结构示意图。
[0028]图9是离心脱水机中的脱水机本体处于前倾卸料状态的结构示意图。
[0029]图10是内胆的立体结构示意图。
[0030]图11是图10中筋板的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。
[0032]如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种用于洗衣龙自动生产线中的洗脱系统，包括:洗衣龙21，还包括至少二台离心脱水机3，在洗衣龙21的出料口 2与各离心脱水机3的进料口之间设置有用于将从洗衣龙21的出料口 2输出的带水湿布草分别输送至各离心脱水机3内的布草输送装置，离心脱水机3和布草输送装置的工作由控制装置控制。所述的布草输送装置的结构包括:固定框架1、设置于固定框架I上的活动框架11和设置于活动框架11上的进料输送装置4，在固定框架I上设置有横向导轨组，本实施例中所述的横向导轨组为设置在固定框架I上的二条横向设置的横向导轨14，在活动框架11上设置有由第一驱动装置驱动的滚轮组，活动框架11通过滚轮组架设于二条横向导轨14上，本实施例中所述的滚轮组为设置在在活动框架11上的若干滚轮111，滚轮111的个数不少于4个。本实施例中所述的第一驱动装置为设置于活动框架11上的第一电机61，第一电机61的输出轴驱动滚轮组的旋转，在第一电机61的驱动下各滚轮111带动活动框架11在二条横向导轨14上左、右运动。在活动框架11的顶部设置有用于驱动进料输送装置4升降的吊装装置，所述的吊装装置为设置于活动框架11顶部的环链电动葫芦112，环链电动葫芦112的牵引端连接在进料输送装置4的顶部，环链电动葫芦112能驱动进料输送装置4在活动框架11中上升或下降。本实施例中，如图3所示，在活动框架11上设置有竖直导轨组，在进料输送装置4上设置有与竖直导轨组相配合的若干导轨滑块151，本实施例中所述的竖直导轨组为设置在活动框架11上的若干竖向设置的竖直导轨15，竖直导轨15的个数不少于4条，进料输送装置4通过若干导轨滑块151设置在各竖直导轨15上，进料输送装置4能在环链电动葫芦112的驱动下沿各竖直导轨15平稳地上、下运动；在实际使用过程中可以在进料输送装置4的外侧固定一个外固定框架47，将若干导轨滑块设置在外固定框架47上，环链电动葫芦112的牵引端也连接在外固定框架47上，使用时环链电动葫芦112能驱动外固定框架47和进料输送装置4 一同平稳地上升或下降。所述的固定框架I的左端位于洗衣龙21的出料口 2处，各离心脱水机3依次间隔设置在固定框架I的前后侧边的其中一侧边上，当活动框架11位于固定框架I的最左端且进料输送装置4的进料口位于洗衣龙21的出料口 2的下方时，进料输送装置4能承接从洗衣龙21的出料口 2输出的带水湿布草。在各离心脱水机3上分别设置有用于引导湿布草进入离心脱水机3内的第一导料板36，当进料输送装置4移动至某一台离心脱水机3的进料口处时，进料输送装置4上的带水湿布草能通过第一导料板36落入该离心脱水机3内。
[0033]本实施例中，如图2和图3所示，在活动框架11上固定设置有由控制装置控制的测距传感器13，在固定框架I的右端固定设置有与测距传感器13相配合的反射镜12，反射镜12能接收到测距传感器13发出的信号并将接收到的信号反射给测距传感器13，测距传感器13再将接收到的反射信号反馈给控制装置，控制装置通过分析反馈信号从而测出移动框架11移动的实际距离，从而能够更加精确地检测出活动框架11左、右移动的距离。
[0034]如图3、图4、图5和图6所示，本实施例中所述的进料输送装置4的结构包括??带内腔的储水箱体41，从动轴42和驱动轴43分别通过两个轴承座设置在储水箱体41的内腔的前、后两侧，驱动轴43由第二驱动装置驱动，用于承载带水湿布草的输送带44缠绕在驱动轴43和从动轴42上，输送带44将储水箱体41的内腔分隔成上腔和下腔；输送带44的输出端伸出于储水箱体41外侧，输送带44的输出端与各离心脱水机3位于固定框架I的同一侧，并且工作时能在第二驱动装置的驱动下将湿布草送入对应的某一台离心脱水机3内；在输送带44上设置有若干通孔441，带水湿布草中的水分能通过各通孔441渗入并存储在储水箱体41的下腔中。本实施例中，所述的第二驱动装置为设置在储水箱体41上的第二电机6，第二电机6的输出轴与驱动轴43相连接，在第二电机6的驱动下驱动轴43带动输送带44转动，从而将输送带44上的湿布草从输出端输出。本实施例中，输送带44的输出端高于输送带44的另一端，即输送带44由输出端向下倾斜至另一端，这样就可以避免输送带44上的带水湿布草自由地从输送带44的输出端滑出输送带44外，还可以防止输送带44上的水分由于来不及通过通孔441渗入到下腔中而从输送带44的输出端向外溢出、污染工作环境。本实施例中，在储水箱体41的左侧壁上设置有用于引导从洗衣龙21的出料口 2处输出的带水湿布草掉落到输送带44上的第三导料板411，在储水箱体41的右侧设置有用于防止从洗衣龙21的出料口 2输出的带水湿布草滑出输送带44的第三挡板422。
[0035]本实施例中，如图5所示，在储水箱体41的左侧壁和右侧壁上均设置有一个用于调整输送带44松紧程度的张紧装置，每个张紧装置的结构为:设置在储水箱体41侧壁上的调整导轨412，位于调整导轨412同侧、用于支撑从动轴42的轴承座421设置在调整导轨412中，在调整导轨412中还固定设置有一个带螺纹通孔的固定块45，活动设置在轴承座421上的螺栓46配合设置在固定块45中的螺纹通孔中。本实施例中，在储水箱体41上还设置有水泵5，水泵5的进水口通过进水管路51与储水箱体41的下腔相连通，水泵5的出水口通过出水管路52与固定安装在输送带44的输出端处的储水箱体41外侧壁上的喷嘴53相连通，喷嘴53的开口和输送带44的输出端位于同侧。工作时，第二电机6驱动输送带44将输送带44上的湿布草从输出端输入到对应的某一台离心脱水机3内的同时，喷嘴53在水泵5的作用下向该离心脱水机3内喷水，从而使湿布草连同从喷嘴53喷出的水一同进入该离心脱水机3内，在离心脱水机3进行脱水工作的初始阶段