一种双层染缸的支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种支撑装置，特别是一种双层染缸的支撑
目.0
【背景技术】
[0002]纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线从纱线机上生产出来时，通常为白色，人们根据需要对其进行染色，用在服装、床上用品或者其他装饰物上。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种双缸染色机【专利号:ZL 201310453352.8 ；授权公告号:CN 103526483A】。这种双缸染色机，包括染缸，设于所述染缸内的挂纱架，所述染缸被隔板分为左缸体和右缸体，其特征在于:所述缸体中心设有制动室，所述制动室内设有液压缸，与液压缸固定连接的转轴；与所述转轴活动连接有横架，所述挂纱架固定安装在横架上。
[0004]该专利中公开的双缸染色机虽然能使染色效果更佳，但是，该双缸染色机的挂纱架一端为悬空端，承载能力差，因此，设计出一种双层染缸的支撑装置是很有必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双层染缸的支撑装置，该支撑装置具有支撑效果好的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种双层染缸的支撑装置，双层染缸包括机架，在机架上固定有上缸体和下缸体，所述的上缸体固定在下缸体上，在上缸体内设置有若干上染色棒和若干下染色棒，上染色棒一端为上悬空端，下染色棒一端为下悬空端，其特征在于，本支撑装置包括上支撑结构和下支撑结构，所述的上支撑结构具有若干能将上悬空端托住的上托块，所述的下支撑结构具有若干能将下悬空端托住的下托块；所述的上托块和下托块均采用耐磨材料制成。
[0007]本实用新型的工作原理如下:操作者将需要染色的纱线分别套在上染色棒和下染色棒上，通过上支撑结构的上托块将上染色棒的上悬空端托住，通过下支撑结构的下托块将下染色棒的下悬空端托住，拉动盖板将上缸体的缺口封闭住，支撑方便、快速。
[0008]所述的上支撑结构还包括上支撑管一、上支撑管二、上支撑块一、上支撑块二和上横杆，上托块固定在上横杆上，上支撑管一和上支撑管二分别固定在下缸体上部的两端处，上支撑块一包括支撑部一和插入部一，所述插入部一垂直固定在支撑部一上，所述的支撑部一的外径大于上支撑管一的内径，插入部一插入到上支撑管一中，所述支撑部一的上表面上固定有凸出块一；上支撑块二包括支撑部二和插入部二，所述插入部二垂直固定在支撑部二上，所述的支撑部二的外径大于上支撑管二的内径，插入部二插入到上支撑管二中，所述支撑部二的上表面上固定有凸出块二；所述的上横杆具有与凸出块一相匹配的凹槽一和与凸出块二相匹配的凹槽二。
[0009]当需要将上染色棒的上悬空端托住时，将上支撑块一的插入部一插入到上支撑管一中，通过支撑部一将上支撑块一固定在上支撑管一中；将上支撑块二的插入部二插入到上支撑管二中，通过支撑部二将上支撑块二固定在上支撑管二中；将上横杆的凹槽一卡入凸出块一中，将上横杆的凹槽二卡入凸出块二中，从而上托块可将上染色棒的上悬空端托住。
[0010]所述的下支撑结构还包括下支撑管一、下支撑管二、下支撑块一、下支撑块二和下横杆，下托块固定在下横杆上，下支撑管一和下支撑管二分别固定在下缸体下部的两端处，下支撑块一包括支撑部三和插入部三，所述插入部三垂直固定在支撑部三上，所述的支撑部三的外径大于下支撑管一的内径，插入部三插入到下支撑管一中，所述支撑部三的上表面上固定有凸出块三；下支撑块二包括支撑部四和插入部四，所述插入部四垂直固定在支撑部四上，所述的支撑部四的外径大于下支撑管二的内径，插入部四插入到下支撑管二中，所述支撑部四的上表面上固定有凸出块四；所述的下横杆具有与凸出块三相匹配的凹槽三和与凸出块四相匹配的凹槽四。
[0011]当需要将下染色棒的下悬空端托住时，将下支撑块一的插入部三插入到下支撑管一中，通过支撑部三将下支撑块一固定在下支撑管一中；将下支撑块二的插入部四插入到下支撑管二中，通过支撑部四将下支撑块二固定在下支撑管二中；将下横杆的凹槽三卡入凸出块三中，将下横杆的凹槽四卡入凸出块四中，从而下托块可将下染色棒的下悬空端托住。
[0012]所述上托块具有与上染色棒的形状相匹配的上凹槽，所述下托块具有与下染色棒的形状相匹配的下凹槽。
[0013]采用以上结构，可使上托块和上染色棒的接触为面接触，接触面接大，工作稳定性好；可使下托块和下染色棒的接触为面接触，接触面接大，工作稳定性好。
[0014]所述的上托块和下托块均采用碳化硅或高铬铸铁材料制成。
[0015]与现有技术相比，本双层染缸的支撑装置具有以下优点:
[0016]1、本实用新型通过将上支撑块一的插入部一插入到上支撑管一中，将上支撑块二的插入部二插入到上支撑管二中，将上横杆的凹槽一^^入凸出块一中，将上横杆的凹槽二卡入凸出块二中，上托块可将上染色棒的上悬空端托住，支撑效果好。
[0017]2、上托块具有与上染色棒的形状相匹配的上凹槽，采用该结构，可使上托块和上染色棒的接触为面接触，接触面接大，工作稳定性好。
[0018]3、上托块和下托块均采用耐磨材料制成，采用该材料，可使其具有较好的耐磨性，使用寿命长，
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0020]图2是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。
[0021]图3是本实用新型中上支撑结构的平面结构示意图。
[0022]图4是本实用新型中踏板装置的平面结构示意图。
[0023]图5是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。
[0024]图6是图3中A处的局部放大示意图。
[0025]图7是图3中B处的局部放大示意图。
[0026]图中，1、机架；2、下缸体；3、上缸体；4、盖板；5、踏板本体；6、下托块；7、下横杆；8、下染色棒；9、上横杆；10、上染色棒；11、上托块；lla、上凹槽；12、下支撑管一 ；13、下支撑块一 ；14、上支撑管一 ；15、上支撑块一 ；15a、插入部一 ；15b、支撑部一 ；16、链条一 ；17、从动齿轮一 ；18、从动齿轮二 ；19、主动齿轮一 ；20、电机一 ；21、链条二 ；22、电机二 ；23、主动齿轮二 ；24、上支撑块二 ；24a、插入部二 ；24b、支撑部二 ；25、上支撑管二 ；26、安装支架一；27、定位杆一 ；28、定位筒一 ；28a、底板一 ；29、定位筒二 ；30、定位杆二 ；31、安装支架二；32、连接支架；32a、连接孔；33、凸出块一 ；34、凸出块二。
【具体实施方式】
[0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0028]如图1、图2、图3所示，本双层染缸的支撑装置，双层染缸包括机架1，在机架I上固定有上缸体3和下缸体2，上缸体3和下缸体2通过焊接的方式固定在机架I上，上缸体3和下缸体2均采用不锈钢加工而成；上缸体3固定在下缸体2上，上缸体3通过螺栓连接的方式固定在下缸体2上；在上缸体3内设置有若干上染色棒10和若干下染色棒8，在本实施例中，上染色棒10和下染色棒8的数量均为八个，且相互错开；上染色棒10 —端为上悬空端，下染色棒8 一端为下悬空端，本支撑装置包括上支撑结构和下支撑结构，上支撑结构具有若干能将上悬空端托住的上托块11，在本实施例中，上托块11的数量八个；下支撑结构具有若干能将下悬空端托住的下托块6，在本实施例中，下托块6的数量八个；；上托块11和下托块6均采用耐磨材料制成；上托块11和下托块6均采用碳化硅或高铬铸铁材料制成，在本实施例中，上托块11和下托块6采用碳化硅，可使其具有较长的使用寿命。
[0029]如图1、图2、图3、图6、图7所示，上支撑结构还包括上支撑管一 14、上支撑管二25、上支撑块一 15、上支撑块二 24和上横杆9，上托块11固定在上横杆9上，上托块11通过螺栓连接的方式固定在上横杆9上；上支撑管一 14和上支撑管二 25分别固定在下缸体2上部的两端处，上支撑管一 14和上支撑管二 25通过焊接的方式分别固定在下缸体2上部的两端处；上支撑块一 15包括支撑部一 15b和插入部一 15a，插入部一 15a垂直固定在支撑部一 15b上，支撑部一 15b的外径大于上支撑管一 14的内径，插入部一 15a插入到上支撑管一 14中，支撑部一 15b的上表面上固定有凸出块一 33，支撑部一 15b的上表面上通过焊接的方式固定有凸出块一 33 ;上支撑块二 24包括支撑部二 24b和插入部二 24a，插入部二24a垂直固定在支撑部二 24b上，支撑部二 24b的外径大于上支撑管二 25的内径，插入部二 24a插入到上支撑管二 25中，支撑部二 24b的上表面上固定有凸出块二 34，支撑部二24b的上表面上通过焊接的方式固定有凸出块二 34 ;上横杆9具有与凸出块一 33相匹配的凹槽一和与凸出块二 34相匹配的凹槽二。
[0030]如图1、图2所示，下支撑结构还包括下支撑管一 12、下支撑管二、下支撑块一 13、下支撑块二和下横杆7，下托块6固定在下横杆7上，下托块6通过螺栓连接的方式固定在下横杆7上；下支撑管一 12和下支撑管二分别固定在下缸体2下部的两端处，下支撑管一12和下支撑管二通过焊接的方式分别固定在下缸体2下部的两端处；下支撑块一 13包括支撑部三和插入部三，插入部三垂直固定在支撑部三上，支撑部三的外径大于下支撑管一12的内径，插入部三插入到下支撑管一 12中，支撑部三的上表面上固定有凸出块三，支撑部三的上表面上通过焊接的方式固定有凸出块三；下支撑块二包括支撑部四和插入部四，插