一种直式袜子缝头机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及袜子生产设备的技术领域，特别是一种直式袜子缝头机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]我国至今已成为全球最大的袜子生产基地和出口基地。袜业作为整个轻纺业的一个重要分支，已成为发展中国家纷纷效仿的一个产业格局。目前中国制造的袜子生产设备成了发展中国家主要的采购对象，这就让中国制造的袜子生产设备提供了全新的机遇。自动缝头机是整个袜子产业生产设备中的一个重要的组成部份，缝头机作为袜业后道加工的最关键部位，要求产品品质最优，美观舒适。面对强大的市场竞争，必须进行产品更新。
[0003]现有技术中的，缝头机的机头升降装置在进行内部加注润滑油时，需要拆开侧板进行加注，又由于升降装置周边空间狭小，导致润滑油加注不到位，增加零件磨损，从而加注润滑油不方便，影响零部件的正常使用寿命，又由于调节螺纹杆与安装座为螺纹连接，机头升降装置在升降调节时，调节螺纹杆与安装座之间会出现粘滞摩擦，造成磨损，从而影响定位精度。
[0004]现有技术中的，袜子缝头机用进料导轨装置，为了上导轨和下导轨夹持袜子的宽度一致，并且一次达到最佳夹持宽度，采用控制器控制电机进行驱动调节，但是电机的控制电源线与机座内的控制器连接，当进料导轨装置需要维修拆除时，需要先拆掉电机与机座内的控制器连接电源线，再剪掉连接电源线沿途固定的扎带，当维修后进行安装时，需要按照原布线路线走线并沿途重新绑扎，从而拆出安装不方便，增加维修成本。
[0005]现有技术中的，袜子缝头机在剪刀装置与第一机头之间设有光线感应器用来控制机头工作，当剪刀装置对袜子剪切时，所产生的碎毛随着袜子一起通过光线感应器，碎毛就会吸附在光线感应器上，造成光线感应器不能正常工作，为了解决上述问题，可将光线感应器移到剪刀装置前方的骑马上安装，目前，光线感应器固定安装在骑马上的可靠性差，并且光线感应器的传输线通过扎带固定在骑马上，影响整机的美观。
[0006]现有技术中的，进料导轨移动机构在工作过程中，电机转动带动拉梁在支架上运动，拉梁带动移动导轨运动，从而实现固定导轨与移动导轨之间的间隙调整，拉梁通过滑道安装在支架上，由于滑道裸露在外，灰尘及废料易进入，运动过程中易卡住，并且所采用的滑道在工作中为滑动摩擦，容易磨损，从而影响正常工作，容易出现进料导轨调整间隙不均匀，又由于滑道安装在支架的两端，从而占用空间大，结构不紧凑。
【【实用新型内容】】
[0007]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种直式袜子缝头机，能够加注润滑油方便，不影响零部件的正常使用寿命，保证定位精度，拆出安装方便，减少维修成本，并且光线感应器固定安装在骑马上的可靠性好，保证整机的美观，不影响正常工作，不容易出现进料导轨调整间隙不均匀，占用空间小，结构紧凑。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提出了一种直式袜子缝头机，包括机架、导料装置、输送链条装置、第二输送链条、主电机、切刀、升降机头、骑马和第二传动箱，所述机架的平台前部设有导口装置和输送链条装置，所述机架的平台在导料装置的后方依次设有骑马、切刀、升降机头和第二传动箱，所述机架的平台上设有第二输送链条，所述第二输送链条位于切刀、升降机头、骑马和第二传动箱的下方，所述第二传动箱与第二输送链条传动连接，所述主电机与输送链条装置、切刀、升降机头和第二传动箱传动连接，所述导料装置包括升降机构和设在升降机构上的导口机构，所述导口机构包括支架、拉梁、第一电机、固定导轨、移动导轨、滑杆、转接板、连接块、直线轴承和防护罩，所述支架的前边框和后边框均设有缺口，所述缺口内设有连接块，所述连接块和支架上安装有滑杆，所述滑杆上套有直线轴承，所述直线轴承上安装有拉梁，所述拉梁的底部设有移动导轨，所述支架的下边框上设有第一电机、转接板和防护罩，所述第一电机的转动轴与拉梁螺纹连接，所述第一电机的后方设有转接板，所述防护罩罩盖转接板，所述第一电机通过转接板与控制器连接，所述支架的底部设有固定导轨，所述骑马包括骑马本体、第一凹槽、第一线槽、第二线槽和盖板，所述骑马本体上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有盖板，所述第一凹槽的底面设有第一线槽和第二线槽，所述第一线槽的后端设有与光线感应器的投光器相配合的第二凹槽，所述第二线槽的后端设有与光线感应器的受光器相配合的第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽相对应，所述升降机头包括升降装置、支座和机头，所述支座上设有机头，所述升降装置与机头固定连接，所述升降装置包括座体、滑杆、滑套、安装座、滚珠丝杠副、注油嘴、油槽、注油通道、第二电机和摆块，所述座体的上端设有第二电机和注油嘴，所述滚珠丝杠副的丝杠与第二电机的转动轴固定连接，所述滚珠丝杠副的螺母上设有安装座，所述安装座设在座体内，所述安装座内设有滑套，所述滑套内设有滑杆，所述滑杆与座体固定连接，所述安装座的上端设有油槽，所述注油嘴的下端与油槽相对应，所述油槽通过注油通道与滚珠丝杠副的螺母的加油孔连通，所述安装座上设有摆块。
[0009]作为优选，所述输送链条装置包括第一传动箱和第一输送链条，所述第一传动箱与第一输送链条传动连接，所述主电机与第一传动箱传动连接，所述第一输送链条设在固定导轨和移动导轨的上方。
[0010]作为优选，所述升降机构包括第三电机、安装体、第一支架、第二支架、第一轴承、第二轴承、第一芯轴、第二芯轴和容置槽，所述安装体上部设有第三电机，所述第三电机的传动杆上设有第二支架，所述第二支架内设有第一轴承和第二轴承，所述安装体上设有容置槽，所述容置槽内设有第一支架，所述支座上设有第一芯轴和第二芯轴，所述第一芯轴插入第一轴承，所述第二芯轴插入第二轴承。
[0011]作为优选，所述第一轴承和第二轴承均采用运动球直线轴承。
[0012]作为优选，所述安装座上设有第四凹槽，所述油槽通过注油通道与第四凹槽连通，所述第四凹槽内设有滑块，所述摆块通过销轴与滑块可转动连接。
[0013]作为优选，所述转接板包括板体、第一连接头和第二连接头，所述板体上设有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与第二连接头连通，所述第一电机的电源线上设有第一插头，所述第一插头与第一连接头插接连接，所述控制器与转接板连接的电源线上设有第二插头，所述第二插头与第二连接头插接连接。
[0014]作为优选，所述支架的后端设有线卡，所述线卡通过螺钉固定安装在支架的后端，所述线卡的上方设有滑道。
[0015]作为优选，所述固定导轨与移动导轨水平、平行，所述移动导轨上设有调节柱，所述拉梁的底部设有与调节柱相配合的凹槽，所述调节柱置入凹槽并通过紧固螺钉固定安装在凹槽内。
[0016]作为优选，所述缺口上设有盖板，所述盖板通过固定螺钉固定安装在缺口上。
[0017]作为优选，所述第二凹槽的深度尺寸至少等于投光器的连接导线的外径尺寸，所述第三凹槽的深度尺寸至少等于受光器的连接导线的外径尺寸。
[0018]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将滑杆和直线轴承配合代替传统的滑道，不易磨损，并且缺口上设有盖板，灰尘及废料不易进入直线轴承，从而能够不影响正常工作，不容易出现进料导轨调整间隙不均匀，将滑杆和直线轴承安装在缺口内，能够占用空间小，结构紧凑，将支架的下端设有转接板，第一电机的电源线上设有第一插头，第一插头与第一连接头插接连接，控制器与转接板连接的电源线上设有第二插头，第二插头与第二连接头插接连接，在维修拆出时，只需要拔掉与第二连接头插接连接的第二插头以及与第一连接头插接连接第一插头，能够拆出安装方便，减少维修成本，将投光器和投光器的连接导线分别置入第二凹槽和第一线槽内，受光器和受光器的连接导线分别置入第三凹槽和第二线槽内，然后通过盖板进行固定罩盖，能够光线感应器固定安装在骑马上的可靠性好，保证整机的美观，通过滚珠丝杠副的采用，避免了传统的调节螺纹杆与安装座之间会出现粘滞摩擦，而带来的弊端，座体的上端设有注油嘴，安装座的上端设有油槽，注油嘴