多用手动服装开袋器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种服装加工工具，具体涉及一种多用手动服装开袋器。
【背景技术】
[0002]目前，服装开袋依靠开袋机开袋或先手动测量定位、后使用工具剪切开口从而开袋。开袋机结构复杂，成本高，不利于推广，尤其是小批量生产时；手动开袋存在定位不准、误差范围大，生产率低下、废品率高的风险。
[0003]因此需要一种结构简单、成本低廉、生产效率高的多用手动服装开袋器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种多用手动服装开袋器，通过第一压紧板将第一层布压紧在底板上，然后将第二层布盖在第一压紧板的上表面，通过挤压板将形成袋唇的第二层布的两侧边挤压到缝纫槽的位置，然后将第三层布盖在第二压紧板的上表面，将第二压紧板盖在第三层布上，从而将形成口袋的三层布压紧，然后沿缝纫槽的位置将三层布缝制两条平行的线，最后使用开袋装置划开三层布，以形成口袋，以克服现有技术存在的上述不足。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种多用手动服装开袋器，包括支架和安装在所述支架上的底板、第一压紧板和第二压紧板，所述底板、所述第一压紧板和所述第二压紧板自下而上依次设置，其中:
[0007]所述底板、所述第一压紧板和所述第二压紧板上设有对应的长条状的缝纫槽；
[0008]所述第一压紧板的上表面沿靠近、远离所述缝纫槽的方向可滑动地连接有两个挤压板，两个所述挤压板对称设置在所述缝纫槽的两侧；
[0009]所述支架上还固定有开袋装置，所述开袋装置包括开袋滑道和开袋刀，所述开袋滑道固定在所述支架上，并且所述开袋滑道位于所述底板上的缝纫槽内，所述开袋滑道的方向与相应的所述缝纫槽的延伸方向相同，所述开袋刀可调节地滑动连接在所述开袋滑道上。
[0010]进一步的，所述底板的上表面、第一压紧板的下表面、第一压紧板的上表面和第二压紧板的下表面均设有防滑层。
[0011]进一步的，所述支架包括固定杆，所述固定杆从两端向中间依次转动连接有两个底板连接臂、两个第一连接臂、两个第二连接臂和两个第三连接臂，所述底板固定在两个所述底板连接臂之间，所述第一压紧板固定在两个所述第一连接臂之间，所述第二压紧板的数量为两个，两个所述第二压紧板的一个固定在两个所述第二连接臂之间，两个所述第二压紧板的另一个固定在两个所述第三连接臂之间。
[0012]进一步的，两个所述底板连接臂远离所述固定杆的端部通过底板连接板固定，两个所述第一连接臂远离所述固定杆的端部通过第一连接板固定，所述底板连接板与所述第一连接板的两相对侧边均向上翘起。
[0013]进一步的，所述底板包括两个对称设置在所述缝纫槽两侧的分底板，所述分底板位置可调节地安装在两个所述底板连接臂上；
[0014]所述第一压紧板包括两个对称设置在所述缝纫槽两侧的第一分压紧板，所述第一分压紧板位置可调节地安装在两个所述第一连接臂上；
[0015]所述第二压紧板包括两个对称设置在所述缝纫槽两侧的第二分压紧板，两个所述第二分压紧板分别为左第二分压紧板和右第二分压紧板，所述左第二分压紧板位置可调节地安装在两个所述第二连接臂上，所述右第二分压紧板位置可调节地安装在所述第三连接臂上。
[0016]进一步的，所述分底板的上表面设有若干刻度，所述刻度横向分布；所述第二连接臂上设有若干刻度，所述刻度横向分布。
[0017]优选的，本实用新型还包括位于所述底板与所述第一压紧板之间的第一层布压板，所述第一层布压板位置可调节地安装在所述支架上。
[0018]优选的，本实用新型还包括两个袋唇压条，两个所述袋唇压条铰接所述第一压紧板或所述第一连接臂上，两个所述袋唇压条对称设置在所述缝纫槽的两侧并且两个所述袋唇压条靠近所述缝纫槽的侧缘与所述缝纫槽的边缘平齐。
[0019]优选的，本实用新型还包括防护装置，所述防护装置包括铰接在所述支架上的扣板，所述扣板与所述缝纫槽配合。
[0020]进一步的，所述防护装置还包括扣板放置架，所述扣板放置架固定在所述支架上，所述扣板放置架与所述扣板之间通过锁紧装置锁紧。
[0021]本实用新型的有益效果为:
[0022]I)通过第一压紧板将第一层布压紧在底板上，然后将第二层布盖在第一压紧板的上表面，通过挤压板将形成袋唇的第二层布的两侧边挤压到缝纫槽的位置，然后将第三层布盖在第二压紧板的上表面，将第二压紧板盖在第三层布上，从而将形成口袋的三层布压紧，然后沿缝纫槽的位置将三层布缝制两条平行的线，最后使用开袋装置划开三层布，以形成口袋；
[0023]2)在底板的上表面、第一压紧板的下表面、第一压紧板的上表面和第二压紧板的下表面均设置防滑层，用于将加工口袋的布压紧，防止缝纫过程和开口过程布滑动，定位准确，加工精度高；
[0024]3)分底板位置可调节地安装在底板连接臂上，第一分压紧板位置可调节地安装在第一连接臂上，左第二分压紧板位置可调节地安装在两个第二连接臂上，右第二分压紧板位置可调节地安装在第三连接臂上，方便根据实际需要调节缝纫槽的位置和宽度，以满足加工多种口袋的目的；
[0025]4)使用开袋刀开口时，使用扣板将缝纫槽盖上，将开袋刀罩设在内，防止开袋刀划开布时划伤人手或其他物品进入缝纫槽而影响开袋刀工作。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0027]图2是图1中区域Z的局部放大图；
[0028]图3是图2中区域Y的局部放大图；
[0029]图4是图2中区域X的局部放大图；
[0030]图5是底板的立体结构示意图；
[0031]图6是第一压紧板与底板装配后的立体结构示意图；
[0032]图7本实用新型另一视角的立体结构示意图。
[0033]图中:1、底板；11、分底板；2、第一压紧板；21、第一分压紧板；22、袋唇压条；23、挤压板；3、第二压紧板；31、第二分压紧板；41、开袋滑道；42、开袋刀；43、上限位块；44、下限位块；45、滑块；46、操作杆；47、操作手柄；48、防滑凸起；5、缝纫槽；61、固定杆；71、底板连接臂；72、第一连接臂；73、第二连接臂；74、第三连接臂；81、底板连接板；82、第一连接板；91、扣板；92、扣板放置架。
【具体实施方式】
[0034]优选实施例
[0035]如图1-图7所示，一种多用手动服装开袋器，包括支架和安装在支架上的底板1、第一压紧板2和第二压紧板3，底板1、第一压紧板2和第二压紧板3自下而上依次设置，其中:
[0036]底板1、第一压紧板2和第二压紧板3上设有对应的长条状的缝纫槽5，预留对应的缝纫槽5，方便后期在口袋上进行缝制；
[0037]第一压紧板2的上表面沿靠近、远离缝纫槽5的方向可滑动地连接有两个挤压板23，两个挤压板23对称设置在缝纫槽5的两侧，挤压板23的内边缘具有挤压刃口，挤压刃口从的厚度沿从挤压刃口的边缘向远离挤压刃口的边缘逐渐增大，以利于挤压刃口将第二层布折叠形成袋唇，挤压板23的滑动位置和滑动行程可调节地安装，其安装方式为:挤压板23的上下两侧各设有一个长槽状的滑动槽，底板I上固定有与两个滑动槽位置对应的两个螺栓，两个螺栓上固定连接有导向板，导向板与滑动槽配合，防止挤压板23在水平面内的旋转，起到导向作用，利于挤压板23的滑动，另，在螺栓的顶部与导向板之间还设置有弹性体，弹性体的一端位于螺栓上，弹性体的另一端抵紧在挤压板23的上表面，弹性体对称设置在螺栓的左右两侧，用来限制挤压板23滑动时在竖直平面内的偏转，使挤压板23的滑动更加顺畅；
[0038]所述支架上还固定有开袋装置，所述开袋装置包括开袋滑道41和开袋刀42，所述开袋滑道41固定在所述支架上，并且所述开袋滑道42位于所述底板上的缝纫槽内，所述开袋滑道42的方向与相应的所述缝纫槽5的延伸方向相同，所述开袋刀41可调节地滑动连接在所述开袋滑道上，其中:开袋刀42固定在滑块45上，滑块45在开袋滑道41内滑动，滑块45上固定连接有操作杆46，操作杆46与滑块45固定连接的相对端伸出滑道，通过拉、退操作杆46可使滑块45带动开袋刀42沿开袋滑道41滑动，从而划开布或复位，为了便于握持，可在操作杆46的伸出端固定连接一便于手持的操作手柄47，借以提高作业效率；另，此种设置，开袋刀42的复位需要靠手动推动操作杆46，通过滑块45沿开袋滑道41滑动带动开袋刀42复位，操作不便，因此在开袋装置上增加自动复位机构，自动复位机构可以选用一压缩弹簧或一拉伸弹簧，当选用压缩弹簧时，将压缩弹簧的一端固定在操作杆46上，另一端与缝纫槽5的下端固定，下拉操作杆46，压缩弹簧受压缩产生弹性形变，开口完毕后松开操作杆46，压缩弹簧的弹性恢复力推动操作杆46复位，选用拉伸弹簧时，将拉伸弹簧的一端安装在操作杆46上，另一端与缝纫槽5的上端固定，其工作原理与压缩弹簧的工作原理相同；另，开袋滑道41上还滑动连接有上限位块43和下限位块44，滑块45位于上限位块43和下限位块44之间，并且下限位块44上设有供操作杆46通过的通孔，上限位块43和下限位块44通过锁紧螺栓固定在开袋滑槽上，通过调节上限位块43和下限位块44位于开袋滑槽的位置可调节滑块45位于开袋滑道41上的位置，借以调节开袋刀42的行程，从而调节开口的位置和开口的长度，为了精确调节开口位置和开口长度，还可在开袋滑道41上设置刻度，刻度竖直分布，便于对照刻度调节上限位块43和下限位块44的位置，提高作业效率；为了防止第一层布的滑动，在开袋滑道41的上表面设置若干带有尖端的防滑凸起48，通过防滑凸起48的尖端刺入布的间隙中间，将布牢固地固定，提高定位精度，从而提高了后续的缝线工艺和开口工艺的定位准确性，提高了开口位置和开口大小的精确度。
[0039]通过第一压