一种选针器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及针织技术领域，尤其涉及一种选针器。
【背景技术】
[0002]人们日常穿着的毛线衣大都由多种花色的毛线编织而成，在生产过程中，一种颜色的毛线进行编织作业时，其它额外颜色的毛线就需要停止作业，此过程中就需要不停的选择和停止各种颜色的毛线，目前，业界普遍采用计算机控制的电子选针技术来操控针织横机完成此项工作。
[0003]当毛线衣编织过程中需要一种颜色的毛线时，通过选针器对针织横机进行选针，进而实现毛线衣花色的重新排针，通过选针器的频繁作业，从而形成各色花色的毛线衣，由于选针器需要频繁进行选针作业，对现有横机选针器用于选针的刀片的精度及材质要求都比较高，因此也就需要有较高精度及耐磨损的选针器来配合工作。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种选针器，刀片安装精度高且比较耐磨。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种选针器，包括选针框架、装设于选针框架内的螺线管以及分别装设于选针框架两端的线路板和选针装置，螺线管的一端与线路板连接，所述选针装置包括磁铁、装配骨架及刀片，装配骨架活动连接于选针框架内，磁铁装设在装配骨架的一端且与螺线管的另一端相对应，刀片装设在装配骨架的另一端且伸出选针框架外。
[0006]其中，所述装配骨架包括主体部，主体部设有通孔，通孔内装设有枢轴，枢轴的两端枢接于选针框架；主体部的一侧凸设有收容部，收容部设有收容槽，磁铁装设于收容槽内；主体部的另一侧设有凹槽，刀片装设于该凹槽内。
[0007]其中，所述选针框架的两侧分别设有沉头孔，沉头孔内装设有轴套，枢轴的两端分别装设于轴套内。
[0008]其中，所述凹槽的两侧分别自主体部凸设有第一夹板和第二夹板，第一夹板的高度高于第二夹板的高度，刀片装设于第一夹板与第二夹板之间。
[0009]其中，所述刀片采用金属材质，装配骨架采用塑胶材质，刀片与装配骨架采用注塑一体成型的方式配合在一起。
[0010]其中，所述刀片的材质采用高锰合金或铬铸铁。
[0011]其中，选针器还包括固定于选针框架的限位板，限位板设有供刀片穿设而出的开槽，开槽的宽度大于刀片的厚度。
[0012]其中，所述螺线管包括铁芯及围设于铁芯外侧的线圈，铁芯的一端与磁铁相对间隔设置。
[0013]其中，所述选针框架靠近线路板的一端凹设有凹孔，选针框架靠近选针装置的一端设有与凹孔连通的穿孔，螺线管装设于凹孔内，铁芯的一端自穿孔突伸而出。
[0014]其中，选针器还包括挡板，挡板固定于选针框架靠近线路板的一端并遮盖部分穿孔。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种选针器，应用在针织横机上，当需要进行选针操作时，接通电源，线路板调整电压并对螺线管供电，通电后的螺线管产生磁性，进而作用于选针装置上的磁铁，使得磁铁带动装配骨架绕选针框架转动，装配骨架进一步带动刀片转动，并推动相应的织机进入工作状态。枢轴的两端穿过装配骨架枢接在本体的两侧，提高选针装置的装配精度;刀片与装配骨架采用注塑一体成型结构，不仅提高了生产效率，而且降低了加工成本;刀片选用高硬度、高耐磨材料，延长刀片的实用寿命。此外，刀片与装配骨架亦可采用可拆卸连接，当刀片使用一段时间后有损坏需要更换时，直接将刀片从装配骨架中拉出，再将新刀片重新安装入装配骨架中，便捷、快速地更换选针装置的刀片。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的立体结构分解示意图；
[0018]图3为本实用新型的另一视角的立体结构分解示意图；
[0019]图4为本实用新型的选针装置的立体结构分解示意图；
[0020]图5为本实用新型的选针装置的另一视角的立体结构分解示意图；
[0021 ]图6为本实用新型的选针装置的又一视角的立体结构分解示意图。
[0022]附图标记包括:
[0023]I—选针框架10—凹孔11一穿孔
[0024]12—沉头孔13—轴套
[0025]2—螺线管20—铁芯21—线圈
[0026]3一线路板4一选针装置40—磁铁
[0027]41—刀片410—支撑部411 一插入部
[0028]412—缺槽42—装配骨架420—主体部
[0029]421—通孔422—枢轴423—收容部
[0030]424—收容槽425—夹持片426—凹槽
[0031]427—第一夹板428—第二夹板4281—直壁
[0032]4282—斜壁5—挡板6—限位板
[0033]60 一开槽。
【具体实施方式】
[0034]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0035]请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型的一种选针器，包括选针框架I，安装在选针框架I内的螺线管2，分别安装在选针框架I两端的线路板3和选针装置4，螺线管2的线缆连接在线路板3上，选针装置4活动连接在选针框架I的一端，选针装置4的一端设置有磁铁40，磁铁40与螺线管2的端部彼此间隔设置，选针装置4的另一端设置有刀片41。
[0036]使用时，将本实用新型的选针器设置在针织横机上，接通电源，当需要启动横针选针器进行选针操作时，线路板3调整电压并对螺线管2供电，通电后的螺线管2产生磁性，进而作用于选针装置4上的磁铁40，使得磁铁40带动选针装置4绕选针框架I转动，选针装置4进一步带动刀片41转动，并推动相应的织机进入工作状态。本实用新型的选针器，由于其刀片伸出选针框架I外且与装配骨架42可拆卸连接，当刀片41使用一段时间后有损坏需要更换时，直接将刀片41从装配骨架42中拉出，再将新刀片重新安装入装配骨架42中，便捷、快速地更换选针器的刀片41。
[0037]当选针器完成一个工作流程之后，改变螺线管2的电流方向，螺线管2的磁性的极性也相应改变，并对磁铁40做相反的作用力，使得磁铁40带动选针装置4做反向运动，此时选针装置4复位，相应的织机处于不工作状态。本实施例中，选针装置4的数量为8个，根据具体需要，本领域技术人员可以增加或减少选针装置4的数量，比如将选针装置4的数量减少至I个，或者将将选针装置的数量增加至16个等。
[0038]选针框架I大致呈长方体状，选针框架I的底端设有凹孔10，本实施例中，选针框架I上设有8个凹孔10，凹孔10的直径为2mm左右，凹孔10自底端的端面凹设而成且未贯通选针框架I，选针框架I的上端设置有与凹孔10连通的穿孔11，螺线管2安装在凹孔10内；螺线管2包括铁芯20及绕设在铁芯20外侧的线圈21，铁芯20的一端自穿孔11突伸而出且与磁铁40相对间隔设置。选针框架I彼此相对的两侧分别开设有多个沉头孔12，每一沉头孔12中分别装设有轴套13，为了防止轴套13在沉头孔12中窜动，相对的沉头孔12彼此靠近的一端的尺寸小于彼此远离的一端的尺寸，轴套13的形状与沉头孔12的形状相配合，即相对的轴套13彼此靠近的一端的尺寸小于彼此远离的一端的尺寸。
[0039]选针器还包括挡板5，螺线管2装入凹孔10之后，挡板5通过螺钉、铆钉等固定在选针框架I的底端，挡板5的板面至少遮盖部分穿孔11以防止螺线管2从凹孔10中脱落，然后再将线路板3固定在选针框架I的底端。
[0040]请参阅图4、图5和图6所示，所述选针装置4包括磁铁40、装配骨架42及刀片41，本实施例中，装配骨架42采用塑胶材料加工而成，装配骨架42包括主体部420，本实施例中，主体部420设置有贯通主体部420的通孔421，通孔421内安装有枢轴422，枢轴422大致呈圆柱形，枢轴422的两端分别装设在轴套13中。本实施例中，选针框架I采用塑胶材料制成，轴套13采用金属材料制成，枢轴422在轴套13内转动，降低枢轴422因转动而给选针框架I造成的磨损，一方面延长选针框架I的使用寿命，另一方面避免枢轴422与选针