服装开袋装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种服装开袋装置，属于纺织品的缝纫设施技术领域。
【背景技术】
[0002]西装等服饰加工过程中，开袋是必不可少的一道工序，通过开袋，在服装的特定位置形成口袋，从而方便携带手机、钱包等小型物品。常规的做法是先单独加工衣片、袋盖、口袋布和嵌条，再将口袋布与衣片对好嵌条线的位置，辑合衣片、袋盖、口袋布和嵌条。由于工人的技术水平、熟练程度存在较大差异，因此，在一批相同规格的服装口袋成型后尺寸、夕卜形差别较大，并且因为要求缝制加工好的衣片、袋盖、嵌条与口袋布的位置对齐，外层面料要平服工整、辑线顺畅、袋角方正，左右口袋对称，制作技术要求虽然不高，但往往由于加工缝制程序步骤较多，费时费力，容易致使袋位发生偏移、左右不对称，形状不美观，造成废品。同时，这种加工效率低，所需工时多，增大了加工成本。
[0003]基于此，做出本申请。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有服装口袋加工过程中存在的工序繁多、操作一致性不佳等缺陷，本实用新型提供一种操作简便、可实现一体成型的服装开袋装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0006]服装开袋装置，由工作台、开袋机构、缝纫机构和驱动机构构成，所述的开袋机构包括支架、摆轴、刀架和切刀，支架位于工作台上，其上开设有滑轨，摆轴一端与驱动机构连接，另一端则与刀架连接，切刀位于刀架下端，与切刀所在竖直面对应的工作台上设置有开袋口模，开袋口模两侧较中间高;缝纫机构位于刀架后方，其下端设置有针头，针头与驱动机构连接工作台上与针头对应的位置设置有缝纫口；驱动机构分别驱动摆轴和针头运动，使摆轴沿滑轨移动，针头则上下移动。
[0007]进一步的，作为优选:
[0008]所述的开袋口模是由工作台向下凹陷形成，并在中心处形成开袋口。
[0009]所述的开袋口模由两块模板构成，模板外侧高，内侧低，两块模板之间形成开袋口，或者，直接在工作台上设置开袋口，且该开袋口位于两块模板中间。
[0010]所述的支架为扇形结构，滑轨开设于支架的扇形边上。
[0011]所述的摆轴穿过滑轨，使其两端分别位于支架两侧，其中支架背侧的一端与驱动机构连接，另一侧则与刀架连接。
[0012]所述的刀架倾斜安装于摆轴上，并使切刀与工作台呈锐角。
[0013]所述的切刀为斜刀刃结构。
[0014]将本实用新型应用于服装的口袋加工，将缝制有袋盖和口袋布的衣片置于开袋口模上，并使袋盖朝上，驱动机构启动，摆轴沿滑轨向下移动并与袋盖接触，此时，袋盖中心线位于开袋口上方，摆轴继续移动，切刀沿袋盖中心线由后向前滑动，当摆轴移动至最低点时，袋盖上形成一个开口；驱动机构带动刀架沿滑轨复位，推动衣片沿工作台向后移动至开口位于针头处，驱动机构驱动缝纫机构的针头工作，使开口两侧完成封边并形成嵌条，当开口完全离开针头下方时，驱动机构带动针头向上并停止工作，整个开袋工作完成，如此可进行下一衣物的开袋操作。
[0015]本实用新型将开口、缝纫、封边形成一条流水线工作，且开口、缝纫和封边均为机器加工，避免了手工操作所带来的操作误差;开袋口模设置为两侧高中间低的结构，方便了袋盖开口位置的定位，并辅助切刀进行开口操作。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的侧面图；
[0018]图3为本实用新型中开袋口模的其中一种结构示意图；
[0019]图4为本实用新型另一种立体结构示意图。
[0020]图中标号:1.工作台；2.开袋机构;21.支架;22.滑轨;23.摆轴;24.刀架;25.切刀;3.开袋口模;31.开袋口；32.模板一;33.模板二;4.缝纫机构;41.针头;42.缝纫口。
【具体实施方式】
[0021 ] 实施例1
[0022]本实施例服装开袋装置，结合图1和图2，由工作台1、开袋机构2、缝纫机构3和驱动机构构成，开袋机构2包括支架21、摆轴23、刀架24和切刀25，支架21位于工作台I上，其上开设有滑轨22，摆轴23—端与驱动机构连接，另一端则与刀架24连接，切刀25位于刀架24下端，与切刀24所在竖直面对应的工作台I上设置有开袋口模，开袋口模两侧较中间高，并在其中心位置形成开袋口 41;缝纫机构4位于刀架24后方，其下端设置有针头41，针头41与驱动机构连接，工作台I上与针头41对应的位置设置有缝纫口 42;驱动机构分别驱动摆轴23和针头41运动，使摆轴23沿滑轨22移动，针头41则上下移动。具体到本实施例中，开袋口模是由工作台I如图1所示方式向下凹陷形成，并在中心处形成开袋口 31;支架21为扇形结构，滑轨22开设于支架21的扇形边上，摆轴23穿过滑轨22，使其两端分别位于支架21两侧，其中支架21背侧的一端与驱动机构连接，另一侧则与刀架24连接，刀架24倾斜安装于摆轴23上，并使切刀25与工作台I呈锐角，切刀25为斜刀刃结构。
[0023]将本实施例应用于服装的口袋加工，将缝制有袋盖和口袋布的衣片置于开袋口模上，并使袋盖朝上，驱动机构启动，摆轴23沿滑轨22向下移动并与袋盖接触，此时，袋盖中心线位于开袋口 31上方，摆轴23继续移动，切刀25沿袋盖中心线由后向前滑动，当摆轴23移动至最低点时，袋盖上形成一个开口；驱动机构带动刀架24沿滑轨22复位，推动衣片沿工作台I向后移动至衣片上的开口位于针头41处，驱动机构驱动缝纫机构4的针头41工作，使开口两侧完成封边并形成嵌条，当开口完全离开针头41下方时，驱动机构带动针头41向上并停止工作，整个开袋工作完成，如此可进行下一衣物的开袋操作。
[0024]本实施例将开口、缝纫、封边形成一条流水线工作，且开口、缝纫和封边均为机器加工，避免了手工操作所带来的操作误差;开袋口模为开袋口 31的两侧高中间低的结构，方便了袋盖开口位置的定位，并辅助切刀25进行开口操作。
[0025]实施例2
[0026]本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:滑轨22加装于支架21上，而非开设于支架21上，此时，摆轴23直接卡装于滑轨22上，无需穿过支架21安装。
[0027]实施例3
[0028]本实施例服装开袋装置，结合图2，由工作台1、开袋机构2、缝纫机构3和驱动机构构成，开袋机构2包括支架21、摆轴23、刀架24和切刀25，支架21位于工作台I上，其上开设有滑轨22，摆轴23—端与驱动机构连接，另一端则与刀架24连接，切刀25位于刀架24下端，与切刀24所在竖直面对应的工作台I上设置有开袋口模，开袋口模两侧较中间高，并在其中心位置形成开袋口 41;缝纫机构4位于刀架24后方，其下端设置有针头41，针头41与驱动机构连接，工作台I上与针头41对应的位置设置有缝纫口 42;驱动机构分别驱动摆轴23和针头41运动，使摆轴23沿滑轨22移动，针头