高速毛巾绣机头启停机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种毛巾绣机头，具体涉及一种高速毛巾绣机头启停机构。
【背景技术】
[0002]目前所使用的绣花机有多个毛巾绣机头，每个机头都设有一套驱动机构以使毛巾针杆、管嘴杆和压脚杆做上下往复运动，每个驱动机构都设有一个可转动的主轴，主轴转动以带动驱动机构的其他零部件运动。但所有机头的驱动机构内的毛巾主轴都是串联在一起的，所有机头共用一个动力源电机，使得所有的机头只能同时开启或关闭，不能使其中一部分绣机头进行启停。
[0003]如果每个机头搭配一个动力源电机，虽然可以进行部分机头的启停，但需要挨个开启或关闭需要启停的机头，十分麻烦，且设置多个动力源电机成本十分高昂、占用空间较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高速毛巾绣机头启停机构，使得装备多个本实用新型机头的绣花机可选择部分机头进行启停，且不对其它机头造成影响。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种高速毛巾绣机头启停机构，包括机壳，所述机壳内设有下端设有管嘴的管嘴杆、下端设有毛巾针的毛巾针杆、下端设有压脚的压脚杆和驱动机构，驱动机构可使管嘴管、压脚杆和毛巾针杆做上下往复运动，其特征在于所述机壳上固定有提升座，所述提升座内设有可上下移动的提升架，所述管嘴杆搭配有第一连杆机构，所述毛巾针杆搭配有第二连杆机构，所述压脚杆搭配有第三连杆机构，所述驱动机构包括第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，所述第一凸轮转动并与第一连杆机构接触可使管嘴杆做上下往复运动，所述第二凸轮转动并与第二连杆机构接触可使毛巾针杆做上下往复运动，所述第三凸轮转动并与第三连杆机构接触可使压脚杆做上下往复运动，所述提升架向下移动可使第一连杆机构与第一凸轮接触以配合、可使第二连杆机构与第二凸轮接触以配合、可使第三连杆机构与第三凸轮接触以配合，以使管嘴杆、压脚杆和毛巾针做上下往复运动，所述提升架向上移动可使第一连杆机构与第一凸轮脱离、可使第二连杆机构与第二凸轮脱离、可使第三连杆机构与第三凸轮脱离，以使管嘴杆、压脚杆和毛巾针杆停止运动。
[0006]本实用新型不是通过断掉机头内驱动机构动力源的方式进行机头的启停，而是使驱动机构内零部件不联动的方式进行机头的启停，由于没有关掉动力源，不会对其它正在进行刺绣作业的机头造成影响，可通过电脑设置使指定机头启停，或使多个装有本实用新型的机头的提升架通过一根杆或轴连在一起，以使指定的或部分的机头进行启停。
[0007]作为优选，所述第一连杆机构搭配有第一滚轮，所述第一滚轮可与第一凸轮外缘上表面相抵，且第一滚轮与第一连杆机构联动，所述第二连杆机构搭配有第二滚轮，所述第二滚轮可与第二凸轮外缘上表面相抵，且第二滚轮与第二连杆机构联动，所述第三连杆机构搭配有第三滚轮，所述第三滚轮可与第三凸轮外缘上表面相抵，且第三滚轮与第三连杆机构联动，所述第一凸轮转动可使第一滚轮上下移动，所述第二凸轮转动可使第二滚轮上下移动，所述第三凸轮转动可使第三滚轮上下移动，所述提升架向上移动可使第一连杆机构的第一滚轮向上移动、可使第二连杆机构的第二滚轮向上移动、可使第三连杆机构的第三滚轮向上移动。
[0008]本实用新型是通过连杆机构上的滚轮与凸轮的外缘配合，从而使连杆机构与凸轮联动，本实用新型的滚轮与凸轮的外缘配合，便于滚轮脱离和接触凸轮，以进行机头的启停。且本实用新型是通过连杆机构上的滚轮与凸轮的外缘配合，可适当增大滚轮的尺寸，当凸轮转动时，滚轮自转的圈数可保证与凸轮转动圈数基本一致，从而大大减少了滚轮的摩擦，进而可提高凸轮的转速并提高毛巾绣机头的工作效率及使用寿命，使本实用新型的机头的工作速度达到1000转/分钟以上；另外，本实用新型采用连杆机构，毛巾针对应一组连杆，管嘴对应一组连杆，压脚对应一组连杆，而不是采用凸轮与摆杆配合驱动机构，占用空间小，且可使本实用新型的精准度更高，织出的毛巾绣品质更好。
[0009]作为优选，所述第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮固定在凸轮轴上，第二凸轮位于第一凸轮和第三凸轮之间，凸轮轴可由电机驱动以转动；
[0010]所述机壳内设有竖向设置的导向杆，所述导向杆上设有上滑块和下滑块，所述上滑块位于下滑块的上方，且上滑块和下滑块均可沿导向杆轴向移动，所述导向杆上套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧位于上滑块与下滑块之间，且第一弹簧的两端分别与上滑块和下滑块相抵，所述第二弹簧位于上滑块的上方，第二弹簧的下端与下滑块相抵，第二弹簧的上端可被压紧，所述上滑块的外侧形成有向上延伸的右侧板，所述下滑块的外侧形成有向上延伸的左侧板，所述左侧板和右侧板相对设置在导向杆的相对两侧，所述第一滚轮轴向固定在左侧板的上部，所述第二滚轮轴向固定在右侧板的上部；
[0011]所述第一连杆机构包括第一连杆和第四连杆，所述第一连杆的上端与左侧板铰接，第一连杆的下端与第四连杆的中部铰接，所述第四连杆的一端与管嘴杆固定，第四连杆的另一端铰接在机壳内，所述第二连杆机构包括第二连杆和第五连杆，所述第二连杆的上端与右侧板铰接，第二连杆的下端与第五连杆的中部铰接，所述第五连杆的一端与毛巾针杆固定，第五连杆的另一端铰接在机壳内，所述第四连杆能以远离管嘴杆的一端为中心上下摆动，所述第五连杆能以远离毛巾针杆的一端为中心上下摆动，所述第三连杆机构包括第六连杆和第三连杆，所述第三滚轮固定在第六连杆的中部，所述第六连杆的下端与第三连杆铰接，所述第六连杆的上端铰接在机壳内，所述第三连杆远离第六连杆的一端与压脚杆固定，所述第六连杆能以远离第三连杆的一端为中心上下摆动，所述压脚杆上设有用于压脚杆复位的第三弹簧。
[0012]作为优选，所述机壳内设有竖向设置的导向杆，所述导向杆上设有上滑块和下滑块，所述上滑块位于下滑块的上方，且上滑块和下滑块均可沿导向杆轴向移动，所述导向杆上套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧位于上滑块与下滑块之间，且第一弹簧的两端分别与上滑块和下滑块相抵，所述第二弹簧位于上滑块的上方，第二弹簧的下端与下滑块相抵，第二弹簧的上端可被压紧，所述上滑块的外侧形成有向上延伸的右侧板，所述下滑块的外侧形成有向上延伸的左侧板，所述左侧板和右侧板相对设置在导向杆的相对两侧，所述第一滚轮轴向固定在左侧板的上部，所述第二滚轮轴向固定在右侧板的上部。
[0013]凸轮轴转动，凸轮轴上的第二凸轮转动并将第二滚轮顶起，随即上滑块和右侧板向上移动，并带动第二连杆向上移动，由于第二连杆下端铰接有第五连杆，而第五连杆的一端相对固定在机壳内，第五连杆的另一端(即与毛巾针杆铰接的一端)向上移动并带动毛巾针杆向上移动；由于第二弹簧的存在，上滑块、右侧板和第二滚轮得以复位，使第二滚轮了始终与第二凸轮位于上侧端面相抵，使第二滚轮可实现向下移动，从而通过连杆机构带动毛巾针杆向下移动；由于凸轮轴是可以一直转动的，即可使毛巾针杆做上下往复运动，同理，管嘴杆和压脚杆也可做上下往复运动。本实用新型进行设置，使第一滚轮、第二滚轮、第三滚动与提升架联动即可使装备本实用新型的机头在不关闭动力源情况下进行机头的启
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[0014]作为优选，所述提升座设有向下延伸的下侧板，所述第六连杆远离第三连杆的一端铰接在所述下侧板上。
[0015]作为优选，所述提升架套设在所述导向杆上，所述提升架呈箱型结构，所述提升架位于所述第二弹簧的上方，且所述提升架内设有可对第二弹簧上端压紧的压块，所述压块设有可供导向杆通过的上下贯穿的贯穿孔；
[0016]所述提升架的对应于左侧板和右侧板的相对两侧贯穿，所述导向杆上套设有第一导向块和