新型管模自动清盖机的制作方法

本发明涉及新型管模自动清盖机，属于混凝土管桩生产设备技术领域。

背景技术：

随着我国建设的飞速发展，铁路、公路、桥梁建筑等都需要管桩来奠定基础，管桩的需求量大大增加。但目前我国管桩的生产设备还停留在八十年代的基础上，劳动密集程度高。在现有技术中，没有管桩模具的清理装置，人们仍然是采用人工清理粘在模具上的混凝土废料，这样存在了许多问题，如劳动强度大，浪费劳动力，工作效率低耗费时间长，容易发生清理不干净的情况，生产高峰期清理速度跟不上时，容易遗漏清理，从而影响到上道流水线作业，影响产品质量，导致整个生产速度降低和产品质量不合格；在进行循环投入使用时容易产生管桩模具合缝不严的情况，影响生产。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，能够对管模模具进行自动清理，不仅清理干净而且方便，降低劳动力，提高工作效率，保证产品质量的新型管模自动清盖机。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括安装在两条链板输送机中间的底座，底座前端设有支架，支架上设有两根平行的滑动导杆，两根滑动导杆上安装有两个可以向两侧移动的挡板，挡板后端外侧设有压轮安装在后端的滑动导杆上，后端的滑动导杆两端和中间分别设有气缸I，支架后方设有两个并排的钢丝刷，钢丝刷通过带轮安装在固定板上，固定板上设有电机通过皮带与带轮连接，钢丝刷后方设有滚筒，底座前后两端分别设有光电开关。

所述两个挡板之间设有气缸II。

所述底座上设有机架，固定板安装在机架上端并可以转动。

所述挡板的上端面为斜面，所述斜面的前端向下。

本发明的优点是：

本发明结构简单，取代了以往人工清理管桩模具上盖的工作，并通过在底座两端增设光电开关感应管桩模具上盖的进出，有效控制设备的开启运转，降低了劳动力，节约了资源，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中1是链板输送机、2是底座、3是支架、4是滑动导杆、5是挡板、6是压轮、7是气缸I、8是钢丝刷、9是带轮、10是固定板、11是电机、12是皮带、13是滚筒、14是光电开关、15是气缸II、16是机架。

具体实施方式

新型管模自动清盖机，包括安装在两条链板输送机1中间的底座2，底座2前端设有支架3，支架3上设有两根平行的滑动导杆4，两根滑动导杆4上安装有两个可以向两侧移动的挡板5，挡板5后端外侧设有压轮6安装在后端的滑动导杆4上，后端的滑动导杆4两端和中间分别设有气缸I7，支架3后方设有两个并排的钢丝刷8，钢丝刷8通过带轮9安装在固定板10上，固定板10上设有电机11通过皮带12与带轮9连接，钢丝刷8后方设有滚筒13，底座2前后两端分别设有光电开关14。

本发明所述两个挡板5之间设有气缸II15。

本发明所述底座2上设有机架16，固定板10安装在机架16上端并可以转动。

本发明所述挡板5的上端面为斜面，所述斜面的前端向下。