一种草板篱笆及其加工方法与流程

文档序号:12350640阅读:330来源:国知局
一种草板篱笆及其加工方法与流程

本发明涉及一种草板篱笆及其加工方法,属于建筑用具技术领域。



背景技术:

篱笆又叫栅栏、护栏,用来保护院子的一种设施,一般都是由棍子,竹子,芦苇、灌木或者石头构成,现有的篱笆在制作时其成本高,而且质量差,不便于使用。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种草板篱笆及其加工方法。

本发明的一种草板篱笆,它包含草板、钢丝、加强筋、钢丝挂钩,草板的横向方向的上下表面均匀的通过钢丝固定,两个钢丝均匀的通过数个钢丝挂钩固定,树根加强筋纵向的设置在草板的内部,所述的两个钢丝之间的距离为10-14cm,所述的两根加强筋之间距离为25-35cm。

作为优选,所述的加强筋为竹杆/木杆。

作为优选,所述的草板由芦苇、蒲草、稻草、桔梗等编织而成。

一种草板篱笆的加工方法,它的加工步骤如下:

步骤一:选择原料:原料选择芦苇、蒲草、稻草、桔梗;

步骤二:将原料进行防火处理:

(2.1)、原料烘干:采用蒸汽烘干房进行烘干,温度控制在98-100℃,并控制原料含水量控制在15%;

(2.2)、浸泡:将烘干的原料浸泡在防火涂料中,时间为2-5小时;

(2.3)、风干:将浸泡的原料进行风干,风干的同时可以进行暴晒;

步骤三:制作成型:

(3.1)、挤压成型:将步骤二中处理好的原料进行挤压机械挤压成型,采用钢丝挂钩尺寸来固定原料的厚度,两端设计有钢丝挂钩,中间放上原料,钢丝挂钩挂在钢丝上,钢丝每隔12cm设置一条;再通过机械挤压,把原料挤压结实;每隔5cm重复上述加工步骤,每隔25-35cm在原料中加入加强筋;

(3.2)、喷涂:将挤压成型的篱笆进行防火、防水喷涂,喷涂后进行烘干;

步骤四:裁剪:将步骤三中挤压成型的篱笆进行侧面通过裁剪机进行裁剪;

步骤五:检验与入库:将成型的篱笆进行外观与质量的检测,合格的进行包装入库。

本发明的有益效果为:提高了强度,制作简单、快速,使用方便,节省时间,美观。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中钢丝挂钩的结构示意图。

图中:1-草板;2-钢丝;3-加强筋;4-钢丝挂钩。

具体实施方式:

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含草板1、 钢丝2、加强筋3、钢丝挂钩4,草板1的横向方向的上下表面均匀的通过钢丝2固定,两个钢丝2均匀的通过数个钢丝挂钩4固定,树根加强筋3纵向的设置在草板1的内部,所述的两个钢丝之间的距离为10-14cm,所述的两根加强筋3之间距离为25-35cm。

进一步的,所述的加强筋3为竹杆/木杆。

进一步的,所述的草板1由芦苇、蒲草、稻草、桔梗等编织而成。

本具体实施方式的加工方法为:

步骤一:选择原料:原料选择芦苇、蒲草、稻草、桔梗;

步骤二:将原料进行防火处理:

(2.1)、原料烘干:采用蒸汽烘干房进行烘干,温度控制在98-100℃,并控制原料含水量控制在15%;

(2.2)、浸泡:将烘干的原料浸泡在防火涂料中,时间为2-5小时;

(2.3)、风干:将浸泡的原料进行风干,风干的同时可以进行暴晒;

步骤三:制作成型:

(3.1)、挤压成型:将步骤二中处理好的原料进行挤压机械挤压成型,采用钢丝挂钩尺寸来固定原料的厚度,两端设计有钢丝挂钩,中间放上原料,钢丝挂钩4挂在钢丝2上,钢丝2每隔12cm设置一条;再通过机械挤压,把原料挤压结实;每隔5cm重复上述加工步骤,每隔25-35cm在原料中加入加强筋3;

(3.2)、喷涂:将挤压成型的篱笆进行防火、防水喷涂,喷涂后进行烘干;

步骤四:裁剪:将步骤三中挤压成型的篱笆进行侧面通过裁剪机进行裁剪;

步骤五:检验与入库:将成型的篱笆进行外观与质量的检测,合格的进行包装入库。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1