一种新型配料机的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种新型配料机。

背景技术：

在建筑领域，在对混凝土进行配料所用的装置，大多存在配料不够精确，物料混合不均匀，甚至用人工配料搅拌，其配料搅拌劳动强度大，时间长，工作效率低，影响施工进度。

因此，就出现了配料机，配料机是一种广泛运用于建筑工地、道路、桥梁等工程的辅助混凝土机械运输石子、砂子、块石等一系列原料并通过自身安装的皮带输送到主机，来设定混凝土配合比，自动配料进行搅拌成混凝土的一种装置。目前，市面上常见的混凝土配料机采用原料罐直落式入料，这样就导致会引起扬尘，造成工作环境恶化，且其不能够进行旋转，这样混凝土的混合效果不好。

实用内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种新型配料机，能够解决上述问题。

本实用通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型配料机，包括砂石料斗、一级滑轮、一级滑轨、一级电机、压力感应器、立柱、旋转轴、出料口、连杆、三级电机、砂石进料口、水泥料斗、二级滑轮、重量感应器、进料控制器、二级滑轨、二级电机、混合仓、配料控制器、重量显示屏、万向滑轮、底板、卡扣槽、卡扣驱动器、卡扣和水泥进口，在所述的混合仓两侧均置立柱，所述的混合仓通过旋转轴连接立柱，在立柱与立柱之间设置连杆，在连杆上设置三级电机，三级电机连接旋转轴；在所述的立柱一侧设置配料控制器，在所述的混合仓下端设置出料口，在所述的混合仓两侧分别设置一级滑轨和二级滑轨，在一级滑轨下端设置一级电机，在一级滑轨上设置砂石料斗，砂石料斗通过一级滑轮连接一级滑轨；在二级滑轨下端设 置二级电机，在二级滑轨上设置水泥料斗，水泥料斗通过二级滑轮连接二级滑轨；在所述的混合仓上端分别设置砂石进料口和水泥进料口，砂石进料口和水泥进料口分别设置在一级滑轨和二级滑轨的下端，所述的砂石料斗和水泥料斗下设置底板，所述的底板可拆分。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的砂石进料口和水泥进料口内均设置进料控制器，在一级滑轨和二级滑轨上设置进料控制器，进料控制器连接配料控制器。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的一级滑轨和二级滑轨上均设置压力感应器，在所述的底板上设置卡扣和卡扣槽，卡扣连接在卡扣槽上，在底板上设置卡扣驱动器，卡扣驱动器连接卡扣，压力感应器通过配料控制器连接卡扣驱动器。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的底板上设置重量感应器，在配料控制器上设置重量显示屏，重量感应器通过配料显示屏连接重量显示屏。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的立柱下端设置万向滑轮。

本发明的有益效果是：

1、本发明包括砂石料斗、一级滑轮、一级滑轨、一级电机、压力感应器、立柱、旋转轴、出料口、连杆、三级电机、砂石进料口、水泥料斗、二级滑轮、重量感应器、进料控制器、二级滑轨、二级电机、混合仓、配料控制器、重量显示屏、万向滑轮、底板、卡扣槽、卡扣驱动器、卡扣和水泥进口，在所述的混合仓两侧均置立柱，所述的混合仓通过旋转轴连接立柱，在立柱与立柱之间设置连杆，在连杆上设置三级电机，三级电机连接旋转轴；在所述的立柱一侧设置配料控制器，在所述的混合仓下端设置出料口，在所述的混合仓两侧分别设置一级滑轨和二级滑轨，在一级滑轨下端设置一级电机，在一级滑轨上设置砂石料斗，砂石料斗通过一级滑轮连接一级滑轨；在二级滑轨下端设置二级电机，在二级滑轨上设置水泥料斗，水泥料斗通过二级滑轮连接二级滑轨；在所述的混合仓上端分别设置砂石进料口和水泥进料口，砂石进料口和水泥进料口分别设置在一级滑轨和二级滑轨的下端，所述的砂石料斗和水泥料斗下设 置底板，所述的底板可拆分。砂石和水泥可通过料斗直接落入混料仓内，不会产生粉尘，保护工作环境，并且通过三级电机带动旋转轴旋转，使混合仓进行混合，提高混合效果。

2、本发明在所述的砂石进料口和水泥进料口内均设置进料控制器，在一级滑轨和二级滑轨上设置进料控制器，进料控制器连接配料控制器。可以通过进料控制器进行控制。

3、本发明在所述的一级滑轨和二级滑轨上均设置压力感应器，在所述的底板上设置卡扣和卡扣槽，卡扣连接在卡扣槽上，在底板上设置卡扣驱动器，卡扣驱动器连接卡扣，压力感应器通过配料控制器连接卡扣驱动器。当砂石料斗和水泥料斗分别通过一级电机和二级电机上升到一级滑轨和二级滑轨上端时，压力感应器感应到压力会通过配料控制器控制卡扣驱动器带动卡扣脱离卡扣槽，使水泥和砂石落入混合仓内。

4、本发明在所述的底板上设置重量感应器，在配料控制器上设置重量显示屏，重量感应器通过配料显示屏连接重量显示屏。可以通过重量显示屏显示出料斗内的砂石和水泥的重量，并通过重量显示屏中显示出来，方便工作人员进行记录。

5、本发明在所述的立柱下端设置万向滑轮。能够通过万向滑轮对混合仓进行移动，降低劳动强度。

6、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明底板的结构示意图；

图中：1、砂石料斗；2、一级滑轮；3、一级滑轨；4、一级电机；5、压力感应器；6、立柱；7、旋转轴；8、出料口；9、连杆；10、电机；11、砂石进料口；12、水泥料斗；13、二级滑轮；14、重量感应器；15、进料控制器；16、二级滑轨；17、二级电机；18、混合仓；19、配料控制器；20、重量显示屏； 21、万向滑轮；22、底板；23、卡扣槽；24、卡扣驱动器；25、卡扣；26、水泥进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用作进一步说明：

如图1、图2图所示，一种新型配料机，包括砂石料斗1、一级滑轮2、一级滑轨3、一级电机4、压力感应器5、立柱6、旋转轴7、出料口8、连杆9、三级电机10、砂石进料口11、水泥料斗12、二级滑轮13、重量感应器14、进料控制器15、二级滑轨16、二级电机17、混合仓18、配料控制器19、重量显示屏20、万向滑轮21、底板22、卡扣槽23、卡扣驱动器24、卡扣25和水泥进口26，在所述的混合仓18两侧均置立柱6，所述的混合仓18通过旋转轴连接立柱6，在立柱6与立柱6之间设置连杆9，在连杆9上设置三级电机10，三级电机10连接旋转轴7；在所述的立柱6一侧设置配料控制器19，在所述的混合仓18下端设置出料口8，在所述的混合仓18两侧分别设置一级滑轨3和二级滑轨16，在一级滑轨3下端设置一级电机4，在一级滑轨3上设置砂石料斗1，砂石料斗1通过一级滑轮2连接一级滑轨3；在二级滑轨16下端设置二级电机17，在二级滑轨16上设置水泥料斗12，水泥料斗12通过二级滑轮13连接二级滑轨16；在所述的混合仓18上端分别设置砂石进料口11和水泥进料口26，砂石进料口11和水泥进料口26分别设置在一级滑轨3和二级滑轨16的下端，所述的砂石料斗1和水泥料斗12下设置底板22，所述的底板22可拆分。砂石和水泥可通过料斗直接落入混料仓内，不会产生粉尘，保护工作环境，并且通过三级电机10带动旋转轴7旋转，使混合仓18进行混合，提高混合效果。在所述的砂石进料口11和水泥进料口26内均设置进料控制器，在一级滑轨3和二级滑轨16上设置进料控制器15，进料控制器15连接配料控制器19。可以通过进料控制器15进行控制。在所述的一级滑轨3和二级滑轨16上均设置压力感应器5，在所述的底板22上设置卡扣25和卡扣槽23，卡扣25连接在卡扣槽23上，在底板22上设置卡扣驱动器24，卡扣驱动器24连接卡扣25，压力感应器5通过 配料控制器19连接卡扣驱动器24。当砂石料斗1和水泥料斗12分别通过一级电机4和二级电机17上升到一级滑轨3和二级滑轨16上端时，压力感应器5感应到压力会通过配料控制器19控制卡扣驱动器24带动卡扣25脱离卡扣槽23，使水泥和砂石落入混合仓18内。在所述的底板22上设置重量感应器14，在配料控制器19上设置重量显示屏20，重量感应器14通过配料显示屏连接重量显示屏20。可以通过重量显示屏20显示出料斗内的砂石和水泥的重量，并通过重量显示屏20中显示出来，方便工作人员进行记录。在所述的立柱6下端设置万向滑轮21。能够通过万向滑轮21对混合仓18进行移动，降低劳动强度。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。