一种用于建筑模版中连接主龙骨的副龙骨的制作方法

文档序号:12587099阅读:1535来源:国知局
一种用于建筑模版中连接主龙骨的副龙骨的制作方法与工艺

本发明属于建筑工程用建筑模版支撑技术领域,尤其是涉及一种用于建筑模版中连接主龙骨的副龙骨。



背景技术:

传统的施工工艺中,顶板模板支撑系统通常采用木模板、木方和钢管支架组合的结构方式。采用这种结构,需要满搭架子、拼装和搭建,工作量大,操作复杂,施工效率低;而且浪费很多材料,比如大量的钢管扣件、木方、铅丝钉子等。其中对于木材的浪费最为严重,存在不按要求施工、胡乱截锯的现象,现场管理难,火灾隐患大。另外,由于此施工工艺是钢管和木方结合,铁管为圆形,与木方结合点受力面积小,两种材质强度及变形量差距很大,所以常在接触点产生木方因受压而变形的情况,从而造成涨模,施工质量不过硬等问题。最近几年顶板模板支撑系统相继出现了许多新型工艺,但因为其加工难度大、成本高、使用寿命较短等一些问题,未能被建筑市场接受。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术不足,提供一种用于建筑模版中连接主龙骨的副龙骨,其结构简单、易于装配、重量轻便却强度较大。

本发明的技术方案是:一种用于建筑模版中连接主龙骨的副龙骨,包括钢框架、方木和插接板,所述方木嵌合在钢框架内,所述插接板固定在所述钢框架的两端,所述钢框架顶面具有嵌入方木内的凹槽,在钢框架的两个侧面相对设置有两排条形孔,在钢框架的底面沿轴向方向开设有通槽。

进一步,所述插接板包括固定板、横板和折板,所述固定板平行固定在所述钢框架的端面上,所述横板垂直固定在所述固定板的上端,所述折板与横板末端连接。

进一步,所述折板与横板的角度为70度-85度。

进一步,所述折板的长度比固定板的长度短。

进一步,在所述通槽上间隔设置有若干加强肋。

进一步,所述每排条形孔的数量为两个。

本发明具有的优点和积极效果是:

1、本发明在钢框架上设置的排条形孔和在底面设置的通槽能够有效减轻定型龙骨的重量,便于施工工人进行装配,施工效率高;

2、本发明在通槽上间隔设置有若干加强肋可有效保证钢框架的强度,提高副龙骨的使用寿命;

3、本发明在钢框架的两端设置的插接板,方便该副龙骨与主龙骨之间的装配,操作简单;

4、本发明的折板与横板的角度为70度-85度,进一步增加了副龙骨与主龙骨之间的固定强度。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图;

图2是图1中A-A部结构示意图;

图3是本发明的仰视结构示意图。

图中:

1、钢框架 2、方木 3、插接板

4、凹槽 5、条形孔 6、通槽

7、加强肋 31、固定板 32、横板

33、折板

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1本发明的结构示意图所示,本发明提供一种用于建筑模版中连接主龙骨的副龙骨,其特征在于:包括钢框架1、方木2和插接板3,所述方木2嵌合在钢框架1内,所述插接板3固定在所述钢框架1的两端,所述钢框架1顶面具有嵌入方木2内的凹槽4,在钢框架1的两个侧面相对设置有两排条形孔5,在钢框架1的底面沿轴向方向开设有通槽6。

所述插接板3包括固定板31、横板32和折板33,所述固定板31平行固定在所述钢框架1的端面上,所述横板32垂直固定在所述固定板31的上端,所述折板33与横板32末端连接。所述折板33与横板32的角度为70度-85度。所述折板33的长度比固定板31的长度短。

在所述通槽6上间隔设置有若干加强肋7。所述每排条形孔5的数量为两个。

本实例的工作过程:在使用本发明的时候,将该副龙骨垂直设置在主龙骨之间,通过插接板3的折板33钩挂在主龙骨上,由于折板33与横板32的角度为70度-85度,进 一步增加了副龙骨与主龙骨之间的固定强度,此时,固定板21的内侧面顶在主龙骨的内侧面,能够有效防止钢框架1向下凹而造成弯曲的现象,方木2嵌合在钢框架1内,增加了副龙骨的强度,在钢框架1顶面设置有嵌入方木2内的凹槽4,进一步加强了对方木2的固定作用,钢框架1、插接板3和加强肋7均采用钢制成。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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