一种墙板新材料结构及施工方法与流程

本发明属于装饰装修新材料技术领域，涉及一种墙板新材料结构及施工方法，具体涉及硅酸镁、硅酸钙溶胶面饰在木质板、金属板面上，从而达到各种板材装饰表面形状美观并智能组合应用，通过设备生产线完善新材料的结构及工艺，简称：三维立体墙面板。

背景技术：

在装饰装修施工过程中，经常会遇到墙面采用硅酸钙、硅藻泥喷涂或者人工刮制造型等现场施工工作。硅藻泥喷涂在砖体墙面装饰工程中占有很重要的部分，而硅藻泥喷涂现场施工须人工刮灰、打磨、刷腻子、粘贴保护纸、涂刷封闭底胶等多重复杂的基层处理工艺，直接影响整个室内环保效果和装修施工时间。

申请号201510556493.1的发明专利，公开装饰板材的安装结构及施工工艺，包括安装于外墙的成品板，成品板与外墙通过若干点状抹浆粘结，成品板与外墙之间设置有锚固件，成品板与外墙通过锚固件固定连接。锚固件能够卡住成品板并将成品板固定于外墙上，并且成品板与外墙通过点状抹浆粘结，使得成品板与外墙连接时受到较大的竖向支撑力和多个夹力，形成多元受力体系，从而使成品板与外墙的连接非常牢靠，不易脱落。

上述发明专利采用点状抹浆粘结方法，与传统的装饰装修工程中，硅酸钙、硅藻泥的喷涂、刮制造型方式类似，大多数是依靠人工在墙体上做基层处理及保护后，将硅藻泥浆料多次对墙面直接喷涂，这样的常规技术存在以下弊端：

1)喷涂后平面凹凸不平、粗糙，不够光滑平整，装饰效果差；

2)耐沾污能力较差，不适用于高端装饰环境；

3)潮湿环境需注意，能调湿但不一定耐潮；

4)局部瑕疵难以避免；

5)对施工条件有要求，施工过程需谨慎细致；

6)因胶、油漆等使用量无法控制，使环保性能存在较大隐患。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术的不足，提供一种墙板新材料结构及施工方法，以满足现代室内墙板装饰更灵活装饰设计和更佳装饰效果的特点。

本发明的技术方案如下：

一种墙板新材料结构及施工方法，墙板新材料由三维立体墙板、挂条和底托组成，其中三维立体墙板包括立体面和基材。立体面涂覆在基材外显表面，挂条通过挂条安装钉与基材背面连接，底托通过底托安装钉与墙体连接，基材通过挂条与底托之间配合固定在墙体上，确保基材与墙体之间的间隙工艺尺寸H。

进一步，三维立体墙板，采用高压机械喷涂和生产流水线设备，经过红外线干燥进入大型平面砂光设备，六次砂光将凹凸不平的表面，砂光至平整可控厚度光滑，表面采用环保UV光固化油漆处理，使表面光滑圆润不吸尘达到装饰效果，达到所有三维立体墙板平整厚度一致，改变凹凸不平的现象，经过进口双端铣开槽从而达到智能、快拼、快速组合。

进一步，立体面材料选用：硅酸钙、硅酸镁乳胶或者硅藻泥等，直接与基材粘贴固接在一起，并且立体面表面使用彩色油漆进行喷涂装饰。立体面具有天然环保，保湿隔热，防火阻燃，吸音降噪，净化甲醛，调湿呼吸等特点。

进一步，基材可以根据具体的使用要求，使用多层板、刨花板、中纤板、三聚氰胺板板材、颗粒板、铁板、铝板等凹凸板。

进一步，平口挂条为长方体条块，在靠近基材一侧具有矩形凹槽；平口底托为长方体条块，在靠近基材一侧具有矩形凸块。基材与墙体之间进行安装时，直接将平口底托的矩形凸块插入平口挂条的矩形凹槽内，既可以满足对基材的固定。

作为优选，平口挂条与平口底托作为基材与墙体之间的连接结构，可以选用斜口挂条与斜口底托进行替代。

作为优选，斜口挂条下端面和斜口底托上端面均为从左下方到右上方走向的斜面结构，斜口挂条与斜口底托通过斜面结构进行固定连接。

墙板新材料施工方法：

第一步，根据设计方案分割基体拼块，生产两种结构的挂条和底托，单块基体的尺寸和结构，根据装修设计方案确定；

第二步，根据装修设计图，在墙体预定位置处使用底托安装钉固定底托，底托开口竖直朝上；

第三步，根据装修设计图，每一块基体背面预定位置处使用挂条安装钉固定挂条，挂条开口竖直朝下；

第四步，选用需要的立体面材料，使用专用配比胶液，将立体面材料与基体粘贴固定，室温下静置24h；

第五步，立体面表面使用彩色油漆进行喷涂装饰，静置12h以上；

第六步，基体安装，将挂条开口与底托开口对接，直接将基体通过挂条和底托与墙体连接；

第七步，测量基体背面与墙体之间的间隙工艺尺寸H，10mm≤H≤15mm；

第八步，完成相邻单块基体之间的拼接，以及边缘基体的包边。

本发明的效果和益处是：

(1)该墙板新材料结构及施工方法，具有更灵活的装饰设计和更佳的装饰效果，天然时尚，立体感强；

(2)立体面具有天然环保，保湿隔热，防火阻燃，吸音降噪，净化甲醛，调湿呼吸功能；

(3)模块化的施工方法，提高新材料墙板施工效率；

(4)单块自由组合，随性上色，可以用于户外，可湿布擦洗，便于清洁养护。

附图说明

图1平口墙板新材料结构示意图。

图2斜口墙板新材料结构示意图。

图中：1立体面；2平口挂条；3平口底托；4基材；5墙体；6斜口挂条；7斜口底托；21挂条安装钉；31底托安装钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种墙板新材料结构及施工方法，墙板新材料如说明书附图1和说明书附图2所示，由三维立体墙板、挂条和底托组成，其中三维立体墙板包括立体面1和基材4。立体面1涂覆在基材4外显表面，挂条通过挂条安装钉21与基材4背面连接，底托通过底托安装钉31与墙体5连接，基材4通过挂条与底托之间配合固定在墙体5上，确保基材4与墙体5之间的间隙工艺尺寸H。

立体面1材料选用：硅酸钙、硅酸镁乳胶或者硅藻泥等，直接与基材4粘贴固接在一起，并且立体面1表面使用彩色油漆进行喷涂装饰。基材4可以根据具体的使用要求，使用多层板、刨花板、中纤板、三聚氰胺板板材、颗粒板、铁板、铝板等凹凸板。

基材4与墙体5之间进行安装时，可以根据安装位置要求，选在平口挂条2和平口底托3配对是使用，或者选择斜口挂条6和斜口底托7配对使用。直接将平口底托3的矩形凸块插入平口挂条2的矩形凹槽内，既可以满足对基材4的固定；或者斜口挂条6与斜口底托7通过斜面结构进行固定连接。

墙板新材料施工方法：

第一步，根据设计方案分割基体4拼块，生产两种结构的挂条和底托，单块基体4的尺寸和结构，根据装修设计方案确定；

第二步，根据装修设计图，在墙体5预定位置处使用底托安装钉31固定底托，底托开口竖直朝上；

第三步，根据装修设计图，每一块基体4背面预定位置处使用挂条安装钉21固定挂条，挂条开口竖直朝下；

第四步，选用需要的立体面1材料，使用专用配比胶液，将立体面1材料与基体4粘贴固定，室温下静置24h；

第五步，立体面1表面使用彩色油漆进行喷涂装饰，静置12h以上；

第六步，基体4安装，将挂条开口与底托开口对接，直接将基体4通过挂条和底托与墙体5连接；

第七步，测量基体4背面与墙体5之间的间隙工艺尺寸H，10mm≤H≤15mm；

第八步，完成相邻单块基体4之间的拼接，以及边缘基体4的包边。

说明书附图只作为产品的结构、原理示意图，实际产品结构和尺寸以发明者设计生产图纸为准。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。