本发明涉及打孔装置，具体为一种建筑材料用的打孔器。
背景技术：
建筑材料的打孔装置往往需要开设孔径较大的开孔。由于建筑材料的硬度较大而且可能密度分别不均，因此打孔时可能造成钻头偏心影响打孔的定向。而且，打孔装置的结构往往造成外部尺寸较大，难以形成紧凑的结构，并且难以固定定位。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种建筑材料用的打孔器，其能够克服现有技术中的缺陷。
根据本发明的一种建筑材料用的打孔器，用以对下方的建筑材料进行打孔，包括用以抵靠于上方固定物的壳体，所述壳体的上侧壁上安装有两个顶压螺杆组件，所述两个顶压螺杆组件关于所述壳体的纵向轴线对称设置且每个均包括：固定于所述壳体的上侧壁上的螺纹固定套筒、与所述螺纹固定套筒的下端壁中的螺纹孔螺纹配合的顶压螺杆、位于所述螺纹固定套筒之下并且与所述顶压螺杆固定连接的螺杆齿轮以及通过下推力轴承而与所述顶压螺杆的下端连接的连接套筒件，所述连接套筒件通过铰接轴而与钻孔组件安装板的邻近边缘位置铰接，钻孔组件安装板的下侧安装有与钻孔头动力联接的钻孔驱动装置，从而驱动所述钻孔头对所述建筑材料进行钻孔；其中，所述壳体内在所述螺杆齿轮的上方设置有顶压驱动电机升降安装台，所述顶压驱动电机升降安装台的中间位置下侧安装有与驱动齿轮动力联接的顶压驱动电机并且在左右两端分别穿过所述两个顶压螺杆组件的螺纹固定套筒中的竖向滑槽而伸入相应的螺纹固定套筒中并与相应的顶压螺杆的上端通过上推力轴承连接，所述顶压驱动电机升降安装台的上侧面通过弹性连接件而与所述壳体的上侧壁连接；所述顶压驱动电机的外周与所述顶压驱动电机升降安装台之间固定设置有减震套，所述减震套用以减少所述顶压驱动电机在运行时产生的震动力，以增加所述顶压驱动电机运行的稳定性，所述驱动齿轮同时与两个所述螺杆齿轮啮合，由此，当所述顶压驱动电机旋转而驱动所述两个顶压螺杆组件的顶压螺杆转动时能够相对于所述螺纹固定套筒向下运动而从两端顶压所述钻孔组件安装板，从而使得所述钻孔头的颈部在所述壳体的下侧壁中的滑动孔中向下滑动并使得所述钻孔头的末端钻入所述建筑材料中；当所述当所述顶压驱动电机反向旋转时，能够驱动所述钻孔头上升而离开所述建筑材料，
其中，所述壳体的右侧下方设置有一吸尘器，所述吸尘器连接一金属软管，所述金属软管的一端与所述吸尘器相连，所述金属软管的另一端设置有吸尘旋转头，所述吸尘旋转头位于所述钻孔头的右边，所述金属软管沿着所述壳体的底部延伸且所述金属软管通过锁扣与所述壳体的底部相固定，所述吸尘器用以将所述钻孔头的末端钻入所述建筑材料中进行打孔时所产生的建筑碎屑吸走收集清除，从而使得打孔时所产生的建筑碎屑不会到处散落。
通过上述装置，由于能够利用左右对称的两个顶压螺杆对盘状钻头安装装置进行顶压，因此能避免打孔过程中偏斜的发生，提供打孔时的稳定性。而且，由于整个顶压驱动装置位于中间而同时对两侧的顶压螺杆驱动，因此减少了驱动部件的数量。由于盘状安装装置以及其上的驱动电机随动式上下移动，因此能够充分利用壳体空间，缩小整个壳体尺寸。整个装置结构稳定，使用可靠，能够有效解决现有技术中的问题。
附图说明
图1是本发明的一种建筑材料用的打孔器的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本发明进行详细说明。
根据实施例的一种建筑材料用的打孔器，用以对下方的建筑材料94进行打孔，包括用以抵靠于上方固定物9的壳体91，所述壳体91的上侧壁上安装有两个顶压螺杆组件8，所述两个顶压螺杆组件8关于所述壳体91的纵向轴线对称设置且每个均包括：固定于所述壳体91的上侧壁上的螺纹固定套筒82、与所述螺纹固定套筒82的下端壁中的螺纹孔821螺纹配合的顶压螺杆81、位于所述螺纹固定套筒82之下并且与所述顶压螺杆81固定连接的螺杆齿轮813以及通过下推力轴承811而与所述顶压螺杆81的下端连接的连接套筒件88，所述连接套筒件88通过铰接轴而与钻孔组件安装板72 的邻近边缘位置铰接，钻孔组件安装板72 的下侧安装有与钻孔头71动力联接的钻孔驱动装置7，从而驱动所述钻孔头7对所述建筑材料94进行钻孔；其中，所述壳体91内在所述螺杆齿轮813的上方设置有顶压驱动电机升降安装台62，所述顶压驱动电机升降安装台62的中间位置下侧安装有与驱动齿轮61动力联接的顶压驱动电机6并且在左右两端分别穿过所述两个顶压螺杆组件8的螺纹固定套筒82中的竖向滑槽820而伸入相应的螺纹固定套筒82中并与相应的顶压螺杆81的上端通过上推力轴承812连接，所述顶压驱动电机升降安装台62的上侧面通过弹性连接件629而与所述壳体91的上侧壁连接；所述顶压驱动电机6的外周与所述顶压驱动电机升降安装台62之间固定设置有减震套12，所述减震套12用以减少所述顶压驱动电机6在运行时产生的震动力，以增加所述顶压驱动电机6运行的稳定性，所述驱动齿轮61同时与两个所述螺杆齿轮813啮合，由此，当所述顶压驱动电机6旋转而驱动所述两个顶压螺杆组件8的顶压螺杆81转动时能够相对于所述螺纹固定套筒82向下运动而从两端顶压所述钻孔组件安装板72 ，从而使得所述钻孔头71的颈部在所述壳体91的下侧壁中的滑动孔中向下滑动并使得所述钻孔头71的末端钻入所述建筑材料94中；当所述当所述顶压驱动电机6反向旋转时，能够驱动所述钻孔头71上升而离开所述建筑材料94，
其中，所述壳体91的右侧下方设置有一吸尘器23，所述吸尘器23连接一金属软管21，所述金属软管21的一端与所述吸尘器23相连，所述金属软管21的另一端设置有吸尘旋转头20，所述吸尘旋转头20位于所述钻孔头71的右边，所述金属软管21沿着所述壳体91的底部延伸且所述金属软管21通过锁扣22与所述壳体91的底部相固定，所述吸尘器23用以将所述钻孔头71的末端钻入所述建筑材料94中进行打孔时所产生的建筑碎屑吸走收集清除，从而使得打孔时所产生的建筑碎屑不会到处散落。
有益地或示例性地，所述顶压驱动电机升降安装台62与所述螺纹固定套筒82中的竖向滑槽820为平面式滑动配合，从而防止所述顶压驱动电机升降安装台62相对于所述螺纹固定套筒82发生转动。
可选地或示例性地，所述弹性连接件629为弹簧。
由于能够利用左右对称的两个顶压螺杆对盘状钻头安装装置进行顶压，因此能避免打孔过程中偏斜的发生，提供打孔时的稳定性。而且，由于整个顶压驱动装置位于中间而同时对两侧的顶压螺杆驱动，因此减少了驱动部件的数量。由于盘状安装装置以及其上的驱动电机随动式上下移动，因此能够充分利用壳体空间，缩小整个壳体尺寸。通过顶压驱动电机升降安装台与壳体上侧壁通过弹性件连接，因此能够随动式部分或全部抵消承压与螺纹孔上的载荷，避免螺纹过载。整个装置结构稳定，使用可靠，能够有效解决现有技术中的问题。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。