一种用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架的制作方法

本发明涉及医疗技术领域，尤其是一种用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架。

背景技术：

至今为止，国内外所有的核磁共振成像(MRI)射频屏蔽室，全部采用木方组成龙骨，有的是在工厂预制的木方龙骨外复铜材，组合成屏蔽模块进行长螺钉拼装；但大多数是现场将木方与建筑物固定，然后将铜材复贴在木龙骨上，采用人工焊工艺将铜材之间搭接焊连，与顶部、地面铜材焊连形成一个完整的射频屏蔽室。

上述MRI屏蔽室，全部采用木方做龙骨，存在着设计不先进、不合理、工艺落后，不符合绿色、低碳、环保的要求。同时，木材资源不够丰富，加工工艺复杂，热胀冷缩变形，造成屏蔽效能不稳定。

用于MRI射频屏蔽室的木方龙骨，设计要求应采用优质的木材加工成所需的木方，但一根3m以上长的木方，势必存在木结疤，在生长的过程中，其密度的差异性也很大，不符合屏蔽室龙骨的刚性一致的要求(木龙骨是可压缩的)；其防火性能极差(易燃材料)需要进行防火、防腐、防霉、防蛀等处理，不适用于医疗射频屏蔽室，再者木龙骨的重量远大于铝合金型材龙骨。总之存在的问题是很多的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架，克服传统木质结构的诸多弊端。

本发明的技术方案是：

一种用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架，包括若干个相互屏蔽连接为一整体框架结构的槽型铝合金框架屏蔽单元，所述每个槽型铝合金框架屏蔽单元包括槽型铝合金龙骨(1)和铝合金装饰龙骨(2)，槽型铝合金龙骨(1)构成槽型铝合金框架屏蔽单元的边框，铝合金装饰龙骨(2)连接2边相对的槽型铝合金龙骨(1)。

相邻所述槽型铝合金框架屏蔽单元之间夹设有铜屏蔽片(3)，铜屏蔽片(3)夹设在相邻的槽型铝合金龙骨(1)之间，铜屏蔽片(3)为角型结构，相邻的槽型铝合金龙骨(1)之间通过螺母(4)、垫片(5)和螺钉(6)连接。

相邻所述槽型铝合金框架屏蔽单元通过无磁螺钉恒力矩屏蔽连接，组合成墙面屏蔽层、顶部屏蔽层，并分别与地面屏蔽层屏蔽连接，组合成一个法拉第笼。

所述槽型铝合金龙骨(1)整体为槽型，其槽型的2边边缘设有圆角(10)，槽型底部外侧设有平面凹槽(11)、第一三角形凹槽(12)和第二三角形凹槽(13)。

所述铝合金装饰龙骨(2)整体为槽型，其设有第一立挡(20)和第二立挡(21)，第一立挡(20)和第二立挡(21)的边缘分别设有第一钩板(23)和第二钩板(22)，铝合金装饰龙骨(2)上还设有加强槽(24)，第二立挡(21)上设有装饰龙骨三角形凹槽(25)。

所述槽型铝合金龙骨(1)和铝合金装饰龙骨(2)之间采用二氧化碳焊接。

本发明是用于新一代绿色MRI射频屏蔽模块的铝合金槽型框架，一种专门设计的铝合金，采用二氧化碳焊接工艺形成刚性的平整的重量轻的屏蔽框架，其上复贴铜箔(或铜板)形成一个射频屏蔽模块单元，多个屏蔽模块单元，通过无磁螺钉恒力矩屏蔽连接，组合成墙面、顶部屏蔽层，与地面屏蔽层屏蔽连接，组合成一个法拉第笼，也即新一代绿色MRI射频屏蔽室(机房)。

本发明的有益效果是：

1、本发明的用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架是新一代绿色MRI射频屏蔽室的重要组成部分，充分体现了绿色、环保、低碳等特色。凸现其特质性的改变，先进性与经济性均很显著，属于国际内外首创！为铝型材在医疗屏蔽领域的应用开辟了先河！

2、本发明的用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架设计成特殊的槽型铝合金框架，较其它形状更符合射频屏蔽接缝的要求，可以直接夹紧屏蔽铜材，两个铝槽型装配后，合成一个“H”型，其结构力学性能优于其他形状。

3、本发明的的用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架具有特殊槽型铝框架，其工作面上设计成小凹槽(参见附图)减少了接触面积，实现两个长条面的全部接触，增加了单位面积的压紧力，也即更好地防止缝隙的泄露，达到保证屏蔽的最佳效果！(众所周知，缝隙的泄露程度决定了屏蔽效果)

4、本发明的用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架在缝隙之间不用加长条形导电衬垫，同样保证它的屏蔽效能(≥100dB)，满足射频屏蔽室的设计要求。既经济方便，又节省了安装时间，提高了功效。

5、本发明的用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架，充分利用了我国丰富的铝资源，而且是可再生利用的资源，较之稀缺的木资源更加符合国策的需求，为高性能、长寿命的射频屏蔽室的发展提供了成功案例。

6、本发明的用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架，有着明显的经济价值，实践证明，较之木质框架，总成本下降约30％，这对于数量大且逐年迅速增大的MRI市场，无疑是一个贡献！

7、本发明的用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架设计成大尺寸框架，一个屏蔽室最多为12个框架，而常规设计则至少需要38个框架，大框架设计与工艺的实现，木质框架是无法实现的，因为木质材料的机械性能、重量，可加工性等等都是满足不了大框架的设计的要求。大尺寸框架的屏蔽模块，具有节省材料，节省人工、安装方便快捷，减少缝隙泄露的概率。提高屏蔽效能等优点。

8、本发明的用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架，为流水线生产提供了条件，铝材的优秀特性，可以实现从槽铝开始，终点加工成一个合格的铝框架铜屏蔽模块单元的流水线作业(包括下料、切角、冲孔、焊接、包覆铜箔，打孔等多个工序)

9、本发明的用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架的屏蔽模块单元，组成的射频屏蔽室，凸显其“新、优、快、省、绿”五大优越性，是医疗屏蔽领域的一大发明，显示出发明专利的独有属性！

附图说明

图1是本发明的槽型铝合金框架屏蔽单元的结构示意图。

图2是本发明的图1的侧视图。

图3是本发明的槽型铝合金龙骨的结构示意图。

图4是本发明的铝合金装饰龙骨的结构示意图。

图5是本发明的槽型铝合金框架屏蔽单元连接结构示意图。

图中：1为槽型铝合金龙骨、2为铝合金装饰龙骨、3为铜屏蔽片、4为螺母、5为垫片、6为螺钉、10为圆角、11为平面凹槽、12为第一三角形凹槽、13为第二三角形凹槽、20为第一立挡、21为第二立挡、22为第二钩板、23为第一钩板、24为加强槽、25为装饰龙骨三角形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1至图5，一种用于MRI射频屏蔽室的槽型铝合金框架，包括若干个相互屏蔽连接为一整体框架结构的槽型铝合金框架屏蔽单元，所述每个槽型铝合金框架屏蔽单元包括槽型铝合金龙骨(1)和铝合金装饰龙骨(2)，槽型铝合金龙骨(1)构成槽型铝合金框架屏蔽单元的边框，铝合金装饰龙骨(2)连接2边相对的槽型铝合金龙骨(1)。

相邻所述槽型铝合金框架屏蔽单元之间夹设有铜屏蔽片(3)，铜屏蔽片(3)夹设在相邻的槽型铝合金龙骨(1)之间，铜屏蔽片(3)为角型结构，相邻的槽型铝合金龙骨(1)之间通过螺母(4)、垫片(5)和螺钉(6)连接。

相邻所述槽型铝合金框架屏蔽单元通过无磁螺钉恒力矩屏蔽连接，组合成墙面屏蔽层、顶部屏蔽层，并分别与地面屏蔽层屏蔽连接，组合成一个法拉第笼。

所述槽型铝合金龙骨(1)整体为槽型，其槽型的2边边缘设有圆角(10)，槽型底部外侧设有平面凹槽(11)、第一三角形凹槽(12)和第二三角形凹槽(13)。

所述铝合金装饰龙骨(2)整体为槽型，其设有第一立挡(20)和第二立挡(21)，第一立挡(20)和第二立挡(21)的边缘分别设有第一钩板(23)和第二钩板(22)，铝合金装饰龙骨(2)上还设有加强槽(24)，第二立挡(21)上设有装饰龙骨三角形凹槽(25)。

所述槽型铝合金龙骨(1)和铝合金装饰龙骨(2)之间采用二氧化碳焊接。本发明是用于新一代绿色MRI射频屏蔽模块的铝合金槽型框架，一种专门设计的铝合金，采用二氧化碳焊接工艺形成刚性的平整的重量轻的屏蔽框架，其上复贴铜箔(或铜板)形成一个射频屏蔽模块单元，多个屏蔽模块单元，通过无磁螺钉恒力矩屏蔽连接，组合成墙面、顶部屏蔽层，与地面屏蔽层屏蔽连接，组合成一个法拉第笼，也即新一代绿色MRI射频屏蔽室(机房)。

本发明的槽型铝合金框架，不仅是屏蔽龙骨，而且兼有装饰龙骨的功能，两者融为一体，合二为一。

槽型铝合金龙骨(1)其工作面上设有平面凹槽(11)、第一三角形凹槽(12)和第二三角形凹槽(13)减少了接触面积，实现两个长条面的全部接触，增加了单位面积的压紧力，

如图5，本发明较其它形状更符合射频屏蔽接缝的要求，可以直接夹紧屏蔽铜材，两个槽型铝合金龙骨(1)装配后，合成一个“H”型。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。