本发明涉及仿文化石
技术领域：
，尤其涉及一种轻质仿文化石板及其制备方法。
背景技术：
：文化石是指用于室内外装饰用的板材，分为天然文化石和人造文化石。人造文化石，又称仿文化石，以其仿天然石材古朴美观的装饰效果得到一定的推广和应用。但是，由于仿文化石的自身重量过大，易掉落伤人等问题，严禁粘贴到墙体立面上，限制了现有仿文化石的应用范围。针对上述问题，出现了采用聚氨酯树脂代替砂浆制作的聚氨酯硬质泡沫材质的仿文化石，虽然重量变小，但是其硬度不够，而且石纹纹理不自然，质感效果差。技术实现要素：针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明的目的是提供一种轻质仿文化石板及其制备方法，得到了质轻，且抗冲击强度好，耐水性好的轻质仿文化石。解决了现有仿文化石自重大，限制其应用范围的技术问题。为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的一种轻质仿文化石板，包括轻质芯层、界面层和砂浆饰面层，所述砂浆饰面层通过界面层包裹粘附在所述轻质芯层外。进一步地，所述轻质芯层采用硬泡聚氨酯材料经发泡成型得到。进一步地，所述轻质芯层的厚度为5-100mm。优选为10-50mm。更优地为20mm。进一步地，所述界面层是通过采用喷涂的方式将界面剂喷涂在所述轻质芯层的表面得到的。进一步地，所述界面层的厚度为0.5-2mm。进一步地，所述砂浆饰面层包括无机饰面砂浆层；所述无机饰面砂浆层是通过将无机饰面砂浆喷涂在所述界面层的表面后，干燥得到的。具体地，所述无机饰面砂浆包括水泥、轻质砂、天然石粉和水，所述水泥、轻质砂和天然石粉的质量比为1﹕1﹕1-1.5，水的用量为无机饰面砂浆中固态原料总重量的30％-40％；其中，轻质砂采用质量为同体积普通砂子重量的40％的轻质砂。具体地，所述无机饰面砂浆层的厚度为1-5mm。进一步地，所述砂浆饰面层还包括着色纹理层，所述着色纹理层喷涂连接在铺设时裸露在外的所述无机饰面砂浆层的表面上。具体地，所述着色纹理层采用的着色纹理浆料包括水泥、天然石粉和水，所述水泥和天然石粉的质量比为1﹕2～2.5，水的用量为着色纹理浆料中固态原料总重量的30％-40％。具体地，所述着色纹理层的厚度为0.5-3mm。进一步地，在所述轻质仿文化石板的背贴面的所述无机饰面砂浆层上开设阵列排布的多个凹槽或者圆孔，凹槽或者圆孔的深度为1-10mm。进一步地，所述界面层采用高分子聚合物液体界面剂，所述高分子聚合物液体界面剂包括高分子聚合物乳液、无机填料和助剂，所述无机填料的用量为高分子聚合物乳液质量的6％-7％，所述助剂的用量为高分子聚合物乳液质量的0.05％-3％。其中，所述高分子聚合物乳液采用丙烯酸体系的高分子聚合物。具体地，如丙烯酸聚合物乳液。优选地，所述无机填料的用量为高分子聚合物乳液质量的6％，所述助剂的用量为高分子聚合物乳液质量的0.1％-0.2％。。具体地，所述无机填料包括碳酸钙和滑石粉，所述碳酸钙和滑石粉的质量比为1﹕0.8-1.2。优选地，所述碳酸钙和滑石粉的质量比为1﹕1。优选地，所述碳酸钙采用轻质碳酸钙。具体地，所述助剂具体包括增塑剂和固化剂等常规助剂。具体地，所述增稠剂采用羟丙基甲基纤维素，所述固化剂采用脂肪族胺类化合物。本发明的一种轻质仿文化石板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、采用轻质材料制备得到轻质芯层；步骤二、在轻质芯层表面喷涂界面剂，干燥，得到界面层；然后再在界面层上喷涂砂浆饰面层用浆料；干燥后，即得到轻质仿文化石；其中，步骤二中，喷涂界面剂的喷涂参数包括：喷枪气压为0.6-1MPa，喷枪口径为2.5-3mm。进一步地，步骤一中，所述轻质材料为硬泡聚氨酯材料时，将硬泡聚氨酯加入模具中，进行发泡成型，即得硬泡聚氨酯轻质芯层。所述模具依据实际设计需求设计为所需的型腔，从而得到所需设计造型的轻质芯层。优选地，步骤二中，喷涂界面剂的喷涂参数包括：喷枪气压为0.8MPa，喷枪口径为2.5mm。本发明中，由于仿文化石的表面是凹凸不平的，因此，本发明中记载的各层厚度指的是其它背粘面或者侧面的厚度，凹凸不平的表面的最大厚度。本发明提供的轻质仿文化石，以轻质材料作为芯材，在芯材外表面粘结仿文化石外层，两层的界面上设置界面层，增加有机芯材与无机外层材料的粘结强度。因此，本发明的轻质仿文化石自重轻，整体重量不到8kg/㎡，完全符合建筑外墙粘贴重量要求。文化石外层的效果媲美石材、文化石。而且轻质芯层和砂浆饰面层的界面连接强度高，抗冲击强度好，不会分层开裂。强度高，砂浆饰面层不易碎。同时，耐水性好。本发明的轻质仿文化石中，界面层的材料优选采用高分子聚合物乳液为基料，辅以多种填料制成的一种高分子聚合物液体界面粘结剂，渗透性、粘结性都非常好，良好的耐水耐碱性、透气性及耐候性能，可在基层之间形成网状体系，从而大大提高了粘结强度，解决了不同材料界面间的粘接、脱落等问题。本发明的轻质仿文化石安装简单、便捷，产品在施工现场可以任意切割、拼接，安装方式非常灵活，可直接粘贴于已经施工好的墙体上。可以应用于建筑物的墙体立面。本发明的轻质仿文化石的制备方法简单，易操作。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明的轻质仿文化石的剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1如图1所示，说明本实施例1的轻质仿文化石板，包括轻质芯层1、界面层3和砂浆饰面层2，所述砂浆饰面层2通过界面层3包裹粘附在所述轻质芯层1外。所述砂浆饰面层2包括由内至外的无机饰面砂浆层21和着色纹理层22，其中，所述着色纹理层22喷涂连接在所述无机饰面砂浆层21的铺设时裸露的表面，如，图1中所示的顶面。其中，轻质芯层1的厚度为50mm；界面层3的厚度为2mm；砂浆饰面层2中，无机饰面砂浆层21的厚度为5mm，着色纹理层22的厚度为0.5mm。在所述轻质仿文化石板的背贴面的所述无机饰面砂浆层21上挖设阵列排布的多个凹槽23或者圆孔23，凹槽或者圆孔的深度为1-10mm，优选依据无机饰面砂浆层21的厚度确定，控制其厚度为无机饰面砂浆层21的厚度的三分之一至二分之一，优选如1.5-2mm深。便于粘贴。具体地，所述轻质芯层1采用硬泡聚氨酯材料经发泡成型得到。所述砂浆饰面层2的无机饰面砂浆层21是将无机饰面砂浆喷涂在所述界面层的表面后，干燥得到的。着色纹理层22是将着色纹理浆料喷涂在铺设时裸露在外的所述无机饰面砂浆层21的表面上得到的。具体地，本实施例1中采用的所述无机饰面砂浆包括水泥、轻质砂、天然石粉和水，所述水泥、轻质砂和天然石粉的质量比为1﹕1﹕1.2，水的用量为无机饰面砂浆中固态原料总重量的30％；其中，轻质砂采用质量为同体积普通砂子重量的40％的轻质砂。所述着色纹理浆料包括水泥、天然石粉和水，所述水泥和天然石粉的质量比为1﹕2，水的用量为着色纹理浆料中固态原料总重量的40％。所述界面层3采用常规界面处理剂，具体为丙烯酸体系的高分子聚合物乳液，具体如丙烯酸聚合物乳液。本实施例1的轻质仿文化石板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将硬泡聚氨酯加入模具中，进行发泡成型，即得硬泡聚氨酯轻质芯层；步骤二、在轻质芯层表面喷涂界面剂，干燥，得到界面层；喷涂界面剂的喷涂参数包括：喷枪气压为0.8MPa，喷枪口径为2.8mm。然后再依次喷涂无机饰面砂浆和着色纹理浆料；干燥后，即得到轻质仿文化石。实施例2本实施例2的轻质仿文化石板与实施例1不同的是，所述界面层3采用的界面剂为高分子聚合物液体界面剂，所述高分子聚合物液体界面剂包括高分子聚合物乳液和无机填料，所述无机填料的用量为高分子聚合物乳液质量的6％。所述无机填料包括碳酸钙和滑石粉，所述碳酸钙和滑石粉的质量比为1﹕1。其中，所述碳酸钙采用轻质碳酸钙。高分子聚合物乳液采用丙烯酸体系的高分子聚合物乳液，具体如丙烯酸聚合物乳液。所述高分子聚合物液体界面剂中还包括用量为高分子聚合物乳液质量的1％的助剂，具体采用包括增塑剂和固化剂，所述增稠剂采用羟丙基甲基纤维素，所述固化剂采用脂肪族胺类化合物。本实施例2的轻质仿文化石板的其它参数均与实施例1相同。制备方法也与实施例1记载的相同。实施例3本实施例3的轻质仿文化石板与实施例2不同是，各层的厚度不同，其余参数均与实施例2相同。具体地，轻质芯层1的厚度为30mm；界面层3的厚度为1mm；砂浆饰面层2中，无机饰面砂浆层21的厚度为3mm，着色纹理层22的厚度为0.5mm。本实施例3的轻质仿文化石板的制备方法与实施例1记载的制备方法相同。作为对比，本发明提供了以下两种对比例：对比例1全砂浆仿文化石板，包括无机饰面砂浆基层和着色纹理层，所述着色纹理层喷涂在铺设时裸露在外的所述无机饰面砂浆基层的表面上。所述无机饰面砂浆基层的厚度为50mm；无机饰面砂浆基层采用的无机饰面砂浆与实施例1中的无机饰面砂浆层采用的无机饰面砂浆一样。所述着色纹理层的厚度为0.5mm；该层采用的着色纹理浆料与实施例1中的着色纹理层采用的着色纹理浆料一样。对比例2全硬泡聚氨酯仿文化石板，包括硬泡聚氨酯基层、界面层和砂浆饰面层，在所述硬泡聚氨酯基层的铺设时裸露在外的表面上依次连接界面层和砂浆饰面层。所述硬泡聚氨酯基层采用实施例1中相同的硬泡聚氨酯材料，并发泡成型得到，其厚度为50mm。所述界面层采用实施例1中采用的常规界面处理剂，厚度2mm。所述砂浆饰面层中，所述无机饰面砂浆层的厚度为3mm，所述着色纹理层的厚度为0.5mm；该层采用的砂浆饰面层浆料与实施例1中的浆料一样。本发明中，对上述实施例1至实施例3的轻质仿文化石，以及对比例1和对比例2的仿文化石的抗冲击强度，以及拉伸粘接强度进行了测试，测试方法按照JG149-2003中记载的测试方法进行。测试结果如下表1所示。表1样品实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2抗冲击强度/J612.510.8123拉伸粘接强度/MPa0.20.40.4/0.1重量/kg·m-27.87.97.2302由表1可见，本发明的轻质仿文化石的抗冲击强度与对比例1的全砂浆仿文化石的相当。拉伸粘接强度明显优于对比例2的仿文化石。且实施例2和实施例3的采用高分子聚合物液体界面剂时的性能也优于实施例1的采用常规界面剂的性能。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。当前第1页1 2 3