一种带相色的复合材料配电网横担的制作方法

本发明属于输电设备领域，具体涉及一种带相色的复合材料配电网横担。

背景技术：

目前在电力设施领域，输电线路用横担是输电杆重要的配套结构件，横担的一端与输电杆主体相连接，另一端挂输电导线。

电气设备一般分为A、B、C相，要求分别以黄、绿、红色来标志，目前一般是通过在铁横担或木横担外面张贴带相色的标识牌或者刷油漆来实现相色，在配电网横担安装时会增加工序，增加施工时间，而且标识牌或油漆的相色只在表面形成薄薄的一层颜色，在长期运行中暴露出各种各样的问题，如时间久了容易油漆会褪色甚至剥落，耐久性、阻燃性及绝缘性能差，强度底、使用寿命较短，运行维护困难，既耗费材料又使操作人员的劳动强度增大，还会出现各种安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题就是提供一种不会相色剥落或褪色的带相色的复合材料配电网横担。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种带相色的复合材料配电网横担，包括底座和绝缘子，底座上开设有若干个用于安装绝缘子的安装孔，底座的上表面为向上凸起的圆弧状平面，底座由内至外包括提供支撑力的支撑层、防止支撑层受到磨损的防磨层、具有相色的着色层和透出着色层的相色且保护着色层的防护层，支撑层为横截面呈“L”型的钢板，防磨层为包裹在支撑层外的陶瓷层，着色层为彩色环氧树脂板，防护层为聚四氟乙烯薄膜。

进一步的防磨层和支撑层之间注有密封胶。

进一步的密封胶成分按以下重量百分比组成：30％的特种树脂，20％的增塑剂，5％的抗霉菌稀释剂，5％的抗霉菌剂，3％的疏水剂，30％的填料，2％的促进剂和5％的改性剂。

进一步的环氧树脂板的厚度为2～5mm。

进一步的钢板为45#钢。

进一步的安装孔内设置有聚四氟乙烯薄膜。

进一步的聚四氟乙烯薄膜的厚度为0.01～0.02mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将底座的上表面设置成向上凸起的圆弧状平面，落在底座上的灰尘和雨水可顺着圆弧状平面滑落，防止底座上堆积灰尘和雨水。钢板的强度硬度较高，不易发生弯折变形，延长横担的使用寿命，在钢板的外侧设置一层陶瓷层，作为保护钢板的防磨层，陶瓷层有不透气、不吸水的特性，将钢板与外界隔离开来，防止空气和水进入，防止钢板受到空气和水中腐蚀性复制的腐蚀而发生锈蚀，保证钢板的强度。着色层为彩色环氧树脂板，环氧树脂板是一种惰性材料，它在化学试剂的抗性测试中表现出众，从而使得着色层不易被化学物质腐蚀，环氧树脂板防潮性能好，因为它没有任何纸张成分，这对于抵抗潮湿空气有非常好的作用。环氧树脂板还有这抗高温的性质，它能耐600摄氏度的高温，可防止横担被温度较高的输电线融化，其遇上明火不会自燃，不会轻易断裂，安全系数高。环氧树脂板的表面很平滑，没有任何的毛细孔，这样的结构对控制细菌的生长起到非常好的效果，优异的绝缘性能可防止横担传导电，同时环氧树脂板安全和环保，加热也不会生成有毒的气体，保障了横担生产过程中的工作人员的生命健康安全。彩色环氧树脂板的颜色有很多，可对生产所需要的黄、绿、红环氧树脂板进行选择。当环氧树脂版的厚度为2～5mm时，环氧树脂板的耐压性较好，可保证即使电线发生漏电，环氧树脂板也不会被高压电击穿。聚四氟乙烯薄膜具有绝缘性好且不易击穿的优点，防止横担导电，彩色的着色层可透过厚度为0.01～0.02mm的聚四氟乙烯薄膜被观察到，同时聚四氟乙烯薄膜是用压延机经热辊滚压定向而成的一种定向薄膜，它结晶度高，分子定向紧紧排列，空隙率小，因而具有良好的防水性能，可在着色层外部形成一层保护膜，使得着色层始终色彩鲜艳，相较于在横担上涂彩色油漆和放置标志牌，可防止相色剥落或褪色。

2、45#钢具有优秀的综合机械性能，便于加工制造，降低生产成本，其强度硬度较高，制成的钢板在长期支撑输电线的情况下不易发生弯折变形，延长横担的使用寿命，因为45#钢的表面耐磨性较差，所以在钢板的外侧设置一层陶瓷层，作为保护钢板的防磨层，陶瓷层有不透气、不吸水的特性，将钢板与外界隔离开来，防止空气和水进入，防止钢板受到空气和水中腐蚀性复制的腐蚀而发生锈蚀，保证钢板的强度。因为钢板的表面较硬且不光滑，通过在陶瓷层与钢板之间关注密封胶，使得陶瓷层与钢板接触紧密。

与现有技术相比，本发明通过在横担中设置着色层，可防止相色剥落或褪色，始终保持鲜艳的相色，同时降低操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明一种带相色的复合材料配电网横担的立体图；

图2为本发明一种带相色的复合材料配电网横担的剖视图。

其中：1、底座；11、支撑层；12、密封胶；13、防磨层；14、着色层；15、防护层；2、安装孔。

具体实施方式

参照图1至图2对本发明一种带相色的复合材料配电网横担的实施例做进一步说明。

实施例一：

一种带相色的复合材料配电网横担，包括底座1，底座1上开设有若干个用于安装绝缘子的安装孔2，底座1的上表面为向上凸起的圆弧状平面，底座1由内至外包括提供支撑力的支撑层11、防止支撑层11受到磨损的防磨层13、具有相色的着色层14和透出着色层14的相色且保护着色层14的防护层15，支撑层11为横截面呈“L”型的45#钢制成的钢板，防磨层13为包裹在支撑层11外的陶瓷层，防磨层13和支撑层11之间注有密封胶12，密封胶12成分按以下重量百分比组成：30％的特种树脂，20％的增塑剂，5％的抗霉菌稀释剂，5％的抗霉菌剂，3％的疏水剂，30％的填料，2％的促进剂和5％的改性剂。着色层14为彩色环氧树脂板，环氧树脂板的厚度为2mm，防护层15为聚四氟乙烯薄膜，安装孔2内均设置有聚四氟乙烯薄膜，聚四氟乙烯薄膜的厚度为0.02mm。

通过将底座1的上表面设置成向上凸起的圆弧状平面，落在底座1上的灰尘和雨水可顺着圆弧状平面滑落，防止底座上堆积灰尘和雨水。

45#钢具有优秀的综合机械性能，便于加工制造，降低生产成本，其强度硬度较高，制成的钢板在长期支撑输电线的情况下不易发生弯折变形，延长横担的使用寿命，因为45#钢的表面耐磨性较差，所以在钢板的外侧设置一层陶瓷层，作为保护钢板的防磨层13，陶瓷层有不透气、不吸水的特性，将钢板与外界隔离开来，防止空气和水进入，防止钢板受到空气和水中腐蚀性复制的腐蚀而发生锈蚀，保证钢板的强度。

因为钢板的表面较硬且不光滑，通过在陶瓷层与钢板之间关注密封胶12，使得陶瓷层与钢板接触紧密。填料可增加后期密封胶的机械性能同时保证密封胶的绝缘性能。增塑剂大大改善密封胶的可塑性和柔韧性，使胶水的加工性更好。通过在胶水中添加抗霉菌剂和抗霉菌稀释剂，使得密封胶具有防霉变的功效，同时抗霉菌稀释剂降低了特种树脂的粘度，提高了树脂的可操作性，同时抗霉菌稀释剂对抗霉菌剂具有促进作用，经过抗霉菌稀释剂的稀释，抗霉菌剂才能更好地发挥作用，抗霉菌稀释剂同时还具有了增韧的功效，使得胶水凝固后具有了更好的抗冲击性。疏水剂既提高了产品的耐水性、耐化学药品性和电绝缘性能，并可有效增韧，同时提高了产品的粘性，有效填补陶瓷层和钢板之间的空隙。促进剂加快密封胶注入陶瓷层和钢板之间后的凝固速度，通过改性剂增大填料与抗霉菌剂和抗霉菌稀释剂之间的结合度。

着色层14为彩色环氧树脂板，环氧树脂板是一种惰性材料，它在化学试剂的抗性测试中表现出众，从而使得着色层14不易被化学物质腐蚀，环氧树脂板防潮性能好，因为它没有任何纸张成分，这对于抵抗潮湿空气有非常好的作用。环氧树脂板还有这抗高温的性质，它能耐600摄氏度的高温，可防止横担被温度较高的输电线融化，其遇上明火不会自燃，不会轻易断裂，安全系数高。环氧树脂板的表面很平滑，没有任何的毛细孔，这样的结构对控制细菌的生长起到非常好的效果，优异的绝缘性能可防止横担传导电，同时环氧树脂板安全和环保，加热也不会生成有毒的气体，保障了横担生产过程中的工作人员的生命健康安全。彩色环氧树脂板的颜色有很多，可对生产所需要的黄、绿、红环氧树脂板进行选择。当环氧树脂版的厚度为2mm时，环氧树脂板的耐压性较好，可保证即使电线发生漏电，环氧树脂板也不会被高压电击穿。

聚四氟乙烯薄膜具有绝缘性好且不易击穿的优点，防止横担导电，彩色的着色层14可透过厚度为0.02mm的聚四氟乙烯薄膜被观察到，同时聚四氟乙烯薄膜是用压延机经热辊滚压定向而成的一种定向薄膜，它结晶度高，分子定向紧紧排列，空隙率小，因而具有良好的防水性能，可在着色层14外部形成一层保护膜，使得着色层14始终色彩鲜艳。

通过在安装孔2内设置聚四氟乙烯薄膜，将安装孔2内的钢板与空气隔离开，防止安装孔2内的钢板被腐蚀。

实施例二：

使用环氧树脂板的厚度为5mm，聚四氟乙烯薄膜的厚度为0.01mm的技术特征替代实施例一中的环氧树脂板的厚度为2mm，聚四氟乙烯薄膜的厚度为0.02mm，其余技术特征与实施例一相同。

厚度为5mm环氧树脂板，具有极高的击穿电压，体现色彩的同时，在内部的钢板外形成了厚厚的一层保护层，适合高压输电线的搭设，同时因为环氧树脂板较厚，极大地满足了绝缘需要，聚四氟乙烯薄膜的厚度只需为0.01mm即可安全的保护着色层14，降低生产成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。