一种带有捣碎功能的新型搅拌装置的制作方法

文档序号:12737425阅读:295来源:国知局
一种带有捣碎功能的新型搅拌装置的制作方法

本发明涉及工程搅拌领域,特别是一种带有捣碎功能的新型搅拌装置。



背景技术:

通常盖房子和盖楼都离不开土和水泥,使用的过程中需要将一些材料进行混合使用,水泥长时间未用,里面很容易结块,如果没有有效的进行碾碎,就直接的进行搅拌,对搅拌装置是很不好的,也有可能在填充到搅拌罐中的材料带有石块,这样对搅拌装置的搅拌工具损害非常的大,因此为了解决这种问题,设计在搅拌之前进行有效的碾碎和筛选的装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种带有捣碎功能的新型搅拌装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种带有捣碎功能的新型搅拌装置,包括条形基座,所述条形基座上表面固定连接有条形箱体,所述条形箱体侧表面上设有蓄水机构,所述条形箱体内设有搅拌机构,所述条形箱体上表面设有捣碎筛选机构,所述条形箱体上表面且位于捣碎筛选机构右侧的入口机构,所述条形基座下表面设有移动机构,所述捣碎筛选机构由设置在条形箱体两相对侧表面上的一组条形固定块、开在每个条形固定块前表面的一组一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的折形固定架、固定连接在两组折形固定架一端面上的圆环、嵌装在圆环内的圆形空心筒、开在圆形空心筒上表面的一号圆形通孔、嵌装在一号圆形通孔内的广口收集壳体、开在圆形空心筒下表面的二号圆形通孔、设置在条形箱体上表面且与二号圆形通孔相对应的圆形基座、设置在圆形基座上表面且旋转端向上的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端且通过二号圆形通孔伸入圆形空心筒内的转动圆轴、套装在转动圆轴上的转动轴承A、套装在转动轴承A上的搅拌圆盘、设置在圆形空心筒内上表面且位于一号圆形通孔外侧的两组十字形滑轨、嵌装在每个十字形滑轨内的多个电控移动体、设置在每个电控移动体下表面且推动端向下的一号推动气缸、套装在每个一号推动气缸、推动端上的碾压片、开在圆形空心筒内下表面一端的三号圆形通孔、嵌装在三号圆形通孔内的筛网、嵌装在三号圆形通孔内的排放管共同构成的,所述条形箱体侧表面上设有控制器,所述控制器的输出端通过导线分别与一号旋转电机、电控移动体和一号推动气缸电性连接。

所述搅拌机构由开在条形箱体上表面且与排放管相搭接的四号圆形通孔、设置在条形箱体内下表面的一组高度不同的支撑架A、固定连接在每个支撑架A侧表面上的竖直立柱、铰链连接在每个支撑架A上表面的U形支撑架、贯穿每个竖直立柱的一号转动轴A、套装在一组一号转动轴A上的转动圆筒、设置在一组一号转动轴A之间的搅拌叶片、设置在其中一个竖直立柱侧表面且与一号转动轴A一端相连接的二号旋转电机、设置在排放管一端面且与转动圆筒内部连接的导管F、开在条形箱体侧表面的上的一号矩形开口、开在转动圆筒侧表面上的排料口、嵌装在排料口内的电磁挡门A、设置在一号矩形开口内且与排料口相搭接的倾斜传送通道共同构成的,所述控制器的输出端通过导线分别与二号旋转电机和电磁挡门A电性连接。

所述入口机构由开在条形箱体上表面的五号圆形通孔、嵌装在五号圆形通孔内的输送管道、开在转动圆筒侧表面上且与输送管道相搭接的二号矩形开口、嵌装在二号矩形开口内的电磁挡门B、嵌装在五号圆形通孔内的圆筒D、设置在圆筒D内的挤压筛网、铰链连接在条形箱体上表面的微型机械臂、设置在微型机械臂一端面上且与圆筒D相匹配的挤压体共同构成的,所述控制器的输出端通过导线分别与电磁挡门B和微型机械臂电性连接。

所述蓄水机构由设置在条形箱体两相对侧表面上的一组L形固定架、设置在每个L形固定架与条形箱体侧表面上的一组倾斜支撑架H、固定连接在每个L形固定架上表面的蓄水箱体、开在转动圆筒一端面上的一组进水口、设置在蓄水箱体内的微型泵、一端与微型泵连接且其另一端与所对应的进水口连接的导水管共同构成的,所述控制器的输出端通过导线与微型泵电性连接。

所述移动机构由设置在条形基座下表面的两组矩形凹槽、设置在每个矩形凹槽内上表面一端的两组压缩弹簧、固定连接在每两组压缩弹簧下表面且与矩形凹槽相匹配的支撑N形架、开在每个支撑N形架两支腿下端面上的一号弧形豁口、嵌装在每个一号弧形豁口内的二号转动圆轴H、套装在每个二号转动圆轴H上的转动轴承B、套装在每个转动轴承B上的滚动轮共同构成的。

所述多个电控移动体的数量为2-4个。

所述每个蓄水箱体上表面均设有放水口。

所述控制器为MAM-330的控制器。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口,所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接,所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种带有捣碎功能的新型搅拌装置,一种结构比较简单,操作也比较的方便,能够在搅拌之前进行有效的碾碎材料,延长搅拌工具的寿命,增大效益的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种带有捣碎功能的新型搅拌装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种带有捣碎功能的新型搅拌装置的侧视图;

图3是本发明所述一种带有捣碎功能的新型搅拌装置的捣碎筛选机构俯视图;

图4是本发明所述一种带有捣碎功能的新型搅拌装置的十字形滑轨布局图;

图中,1、条形基座;2、条形箱体;3、条形固定块;4、一号圆形凹槽;5、折形固定架;6、圆环;7、圆形空心筒;8、一号圆形通孔;9、广口收集壳体;10、二号圆形通孔;11、圆形基座;12、一号旋转电机;13、转动圆轴;14、转动轴承A;15、搅拌圆盘;16、十字形滑轨;17、电控移动体;18、一号推动气缸;19、碾压片;20、三号圆形通孔;21、筛网;22、排放管;23、控制器;24、四号圆形通孔;25、支撑架A;26、竖直立柱;27、U形支撑架;28、一号转动轴A;29、转动圆筒;30、搅拌叶片;31、二号旋转电机;32、导管F;33、一号矩形开口;34、排料口;35、电磁挡门A;36、倾斜传送通道;37、五号圆形通孔;38、输送管道;39、二号矩形开口;40、电磁挡门B;41、圆筒D;42、挤压筛网;43、微型机械臂;44、挤压体;45、L形固定架;46、倾斜支撑架H;47、蓄水箱体;48、进水口;49、微型泵;50、导水管;51、矩形凹槽;52、压缩弹簧;53、支撑N形架;54、一号弧形豁口;55、二号转动圆轴H;56、转动轴承B;57、滚动轮;58、放水口;59、PLC控制系统;60、电容触摸屏;61、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种带有捣碎功能的新型搅拌装置,包括条形基座(1),所述条形基座(1)上表面固定连接有条形箱体(2),所述条形箱体(2)侧表面上设有蓄水机构,所述条形箱体(2)内设有搅拌机构,所述条形箱体(2)上表面设有捣碎筛选机构,所述条形箱体(2)上表面且位于捣碎筛选机构右侧的入口机构,所述条形基座(1)下表面设有移动机构,所述捣碎筛选机构由设置在条形箱体(2)两相对侧表面上的一组条形固定块(3)、开在每个条形固定块(3)前表面的一组一号圆形凹槽(4)、嵌装在每个一号圆形凹槽(4)内的折形固定架(5)、固定连接在两组折形固定架(5)一端面上的圆环(6)、嵌装在圆环(6)内的圆形空心筒(7)、开在圆形空心筒(7)上表面的一号圆形通孔(8)、嵌装在一号圆形通孔(8)内的广口收集壳体(9)、开在圆形空心筒(7)下表面的二号圆形通孔(10)、设置在条形箱体(2)上表面且与二号圆形通孔(10)相对应的圆形基座(11)、设置在圆形基座(11)上表面且旋转端向上的一号旋转电机(12)、设置在一号旋转电机(12)旋转端且通过二号圆形通孔(10)伸入圆形空心筒(7)内的转动圆轴(13)、套装在转动圆轴(13)上的转动轴承A(14)、套装在转动轴承A(14)上的搅拌圆盘(15)、设置在圆形空心筒(7)内上表面且位于一号圆形通孔(8)外侧的两组十字形滑轨(16)、嵌装在每个十字形滑轨(16)内的多个电控移动体(17)、设置在每个电控移动体(17)下表面且推动端向下的一号推动气缸(18)、套装在每个一号推动气缸(18)、推动端上的碾压片(19)、开在圆形空心筒(7)内下表面一端的三号圆形通孔(20)、嵌装在三号圆形通孔(20)内的筛网(21)、嵌装在三号圆形通孔(20)内的排放管(22)共同构成的,所述条形箱体(2)侧表面上设有控制器(23),所述控制器(23)的输出端通过导线分别与一号旋转电机(12)、电控移动体(17)和一号推动气缸(18)电性连接;所述搅拌机构由开在条形箱体(2)上表面且与排放管(22)相搭接的四号圆形通孔(24)、设置在条形箱体(2)内下表面的一组高度不同的支撑架A(25)、固定连接在每个支撑架A(25)侧表面上的竖直立柱(26)、铰链连接在每个支撑架A(25)上表面的U形支撑架(27)、贯穿每个竖直立柱(26)的一号转动轴A(28)、套装在一组一号转动轴A(28)上的转动圆筒(29)、设置在一组一号转动轴A(28)之间的搅拌叶片(30)、设置在其中一个竖直立柱(26)侧表面且与一号转动轴A(28)一端相连接的二号旋转电机(31)、设置在排放管(22)一端面且与转动圆筒(29)内部连接的导管F(32)、开在条形箱体(2)侧表面的上的一号矩形开口(33)、开在转动圆筒(29)侧表面上的排料口(34)、嵌装在排料口(34)内的电磁挡门A(35)、设置在一号矩形开口(33)内且与排料口(34)相搭接的倾斜传送通道(36)共同构成的,所述控制器(23)的输出端通过导线分别与二号旋转电机(31)和电磁挡门A(35)电性连接;所述入口机构由开在条形箱体(2)上表面的五号圆形通孔(37)、嵌装在五号圆形通孔(37)内的输送管道(38)、开在转动圆筒(29)侧表面上且与输送管道(38)相搭接的二号矩形开口(39)、嵌装在二号矩形开口(39)内的电磁挡门B(40)、嵌装在五号圆形通孔(37)内的圆筒D(41)、设置在圆筒D(41)内的挤压筛网(42)、铰链连接在条形箱体(2)上表面的微型机械臂(43)、设置在微型机械臂(43)一端面上且与圆筒D(41)相匹配的挤压体(44)共同构成的,所述控制器(23)的输出端通过导线分别与电磁挡门B(40)和微型机械臂(43)电性连接;所述蓄水机构由设置在条形箱体(2)两相对侧表面上的一组L形固定架(45)、设置在每个L形固定架(45)与条形箱体(2)侧表面上的一组倾斜支撑架H(46)、固定连接在每个L形固定架(45)上表面的蓄水箱体(47)、开在转动圆筒(29)一端面上的一组进水口(48)、设置在蓄水箱体(47)内的微型泵(49)、一端与微型泵(49)连接且其另一端与所对应的进水口(48)连接的导水管(50)共同构成的,所述控制器(23)的输出端通过导线与微型泵(49)电性连接;所述移动机构由设置在条形基座(1)下表面的两组矩形凹槽(51)、设置在每个矩形凹槽(51)内上表面一端的两组压缩弹簧(52)、固定连接在每两组压缩弹簧(52)下表面且与矩形凹槽(51)相匹配的支撑N形架(53)、开在每个支撑N形架(53)两支腿下端面上的一号弧形豁口(54)、嵌装在每个一号弧形豁口(54)内的二号转动圆轴H(55)、套装在每个二号转动圆轴H(55)上的转动轴承B(56)、套装在每个转动轴承B(56)上的滚动轮(57)共同构成的;所述多个电控移动体(17)的数量为2-4个;所述每个蓄水箱体(47)上表面均设有放水口(58);所述控制器(23)为MAM-330的控制器;所述控制器(23)内设有PLC控制系统(59);所述控制器(23)上设有电容触摸屏(60)和市电接口(61),所述控制器(23)的输入端通过导线与市电接口(61)电性连接,所述控制器(23)的输出端通过导线与电容触摸屏(60)电性连接。

本实施方案的特点为,条形基座上表面固定连接有条形箱体,条形箱体侧表面上设有蓄水机构,条形箱体内设有搅拌机构,条形箱体上表面设有捣碎筛选机构,条形箱体上表面且位于捣碎筛选机构右侧的入口机构,条形基座下表面设有移动机构,捣碎筛选机构由设置在条形箱体两相对侧表面上的一组条形固定块、开在每个条形固定块前表面的一组一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的折形固定架、固定连接在两组折形固定架一端面上的圆环、嵌装在圆环内的圆形空心筒、开在圆形空心筒上表面的一号圆形通孔、嵌装在一号圆形通孔内的广口收集壳体、开在圆形空心筒下表面的二号圆形通孔、设置在条形箱体上表面且与二号圆形通孔相对应的圆形基座、设置在圆形基座上表面且旋转端向上的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端且通过二号圆形通孔伸入圆形空心筒内的转动圆轴、套装在转动圆轴上的转动轴承A、套装在转动轴承A上的搅拌圆盘、设置在圆形空心筒内上表面且位于一号圆形通孔外侧的两组十字形滑轨、嵌装在每个十字形滑轨内的多个电控移动体、设置在每个电控移动体下表面且推动端向下的一号推动气缸、套装在每个一号推动气缸、推动端上的碾压片、开在圆形空心筒内下表面一端的三号圆形通孔、嵌装在三号圆形通孔内的筛网、嵌装在三号圆形通孔内的排放管共同构成的,条形箱体侧表面上设有控制器,控制器的输出端通过导线分别与一号旋转电机、电控移动体和一号推动气缸电性连接,一种结构比较简单,操作也比较的方便,能够在搅拌之前进行有效的碾碎材料,延长搅拌工具的寿命,增大效益的装置。

在本实施方案中,首先控制器开启,整个装置启动。控制器的输出端通过导线控制一号旋转电机、电控移动体和一号推动气缸、二号旋转电机和电磁挡门A、电磁挡门B和微型机械臂、微型泵和电容触摸屏的运行。通过市电接口接通电源,PLC控制系统为装置提供程序支持,通过电容触摸屏控制整个装置。当整个装置启动后将物料自广口收集壳体投入圆形空心筒内,此时一号旋转电机带动转动圆轴、转动轴承和搅拌圆盘进行转动将物料拨到边缘处,此时电控移动体带动一号推动气缸移动,同时一号推动气缸推动碾压片将物料碾碎。搅碎的物料透过筛网自三号圆形通孔顺着排放管到达四号圆形通孔顺着导管F流到转动圆筒。同时如果物料较碎直接放在圆筒D内,微型机械臂带动挤压体将物料碾碎使物料透过挤压筛网到五号圆形通孔再顺着输送管道到达二号矩形开口,电磁挡门B开启物料落入转动圆筒内。同时清水自蓄水箱体通过微型泵带动顺着导水管注入转动圆筒内。此时二号旋转电机启动带动一号转动轴A和搅拌叶片将物料和清水进一步搅拌。搅拌完成后电磁挡门A开启,物料自排料口顺着倾斜传送通道流到一号矩形开口并进行清理。压缩弹簧起到减震作用,支撑N形架起到支撑装置作用,二号转动圆轴、转动轴承和滚动轮的协作使装置自由移动。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1