线路直线水泥杆正杆器的制作方法

文档序号:12350616阅读:531来源:国知局
线路直线水泥杆正杆器的制作方法与工艺

本发明涉及电力施工技术领域,具体地说是一种线路直线水泥杆正杆器。



背景技术:

在野外,特别是山区,随着雨水的不断侵蚀浸泡,电力水泥杆会出现基础松动的情况,此时电线杆会变得歪斜,久而久之当遇到大风天气时,就容易刮断。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种线路直线水泥杆正杆器,用于扶正歪斜的水泥杆。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:线路直线水泥杆正杆器,其特征是,它包括车体、固定机构和夹持扶正机构,在所述车体的底部设有支腿,在所述支腿的底部设有行走轮,在所述车体的后侧设有固定机构,所述固定机构包括倾斜设置且固定在车体底部的固定油缸,在所述固定油缸的活塞杆上固定有固定盘,在所述固定盘的底部设有刺针,在所述车体的前侧设有夹持扶正机构,所述夹持扶正机构主要包括滑块、扶正油缸、夹持油缸和夹持板,在所述车体的顶部滑动安装有滑块,在所述滑块与车体之间设有扶正油缸,在所述车体上铰接安装有一对圆弧形的夹持板,在所述滑块与夹持板之间设有夹持油缸。

进一步地,所述刺针为圆锥形结构。

进一步地,在所述车体的顶部设有一对滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

进一步地,所述滑块为U形结构。

进一步地,在所述夹持板的圆弧形外壁上设有第一支耳,第一支耳与夹持油缸的活塞杆铰接。

进一步地,在所述夹持板的一端设有第二支耳,所述第二支耳与车体铰接。

本发明的有益效果是:本发明提供的线路直线水泥杆正杆器,可有效实现对电线杆的扶正,避免电线杆歪倒后造成的停电事故。

附图说明

图1为本发明的正面示意图;

图2为本发明的俯视示意图;

图3为夹持扶正机构的示意图;

图4为固定机构的示意图;

图5为滑块的示意图;

图中:1车体,11支腿,12滑槽,2固定油缸,21固定盘,22刺针,3滑块,31扶正油缸,32夹持油缸,4夹持板,41第一支耳,42第二支耳,5铰接。

具体实施方式

如图1至图5所示,本发明主要包括车体1、支腿11、固定机构和夹持扶正机构,下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1、图2所示,车体1为本发明的基体,在车体的底部设有四个支腿11,在支腿的底部设有行走轮,行走轮最好为万向轮。在车体的后侧固定有倾斜设置的固定油缸2,如图4所示,在固定油缸的活塞杆上固定有固定盘21,固定盘可以为圆形或方形。在固定盘的底部固定有若干刺针22,刺针为圆锥形结构,刺针的大端固定在固定盘上。使用时固定油缸的活塞杆伸出使得刺针抵在地面上,固定油缸、固定盘和刺针构成了固定机构,此时车体不可向后移动。在车体的前侧设有夹持扶正机构,夹持扶正机构主要包括扶正油缸31、滑块3、夹持油缸32和夹持板4,如图5所示,滑块为U形结构,且滑块平躺在车体上,在车体的顶部设有滑槽12,滑块与滑槽滑动连接。如图3所示,在车体上固定有扶正油缸31,扶正油缸的活塞杆与滑块固连,通过扶正油缸驱动滑块相对车体的移动。在滑块的内侧铰接5安装有一对夹持油缸32,每一个夹持油缸分别与一个夹持板对应,夹持板4为圆弧形的金属板,在夹持板的圆弧形外壁上固定有第一支耳41,第一支耳通过铰接轴与夹持油缸的活塞杆铰接。在夹持板的一端固定有第二支耳42,第二支耳与车体铰接5。当夹持油缸的活塞杆伸出时,可以驱动两夹持板的相互靠近;当夹持油缸的活塞杆缩回时,可以驱动两夹持板的相互远离。

使用时,通过两夹持板实现对电线杆的夹持,然后驱动扶正油缸的活塞杆伸出,此时便可以实现对电线杆的扶正作业。为防止车体的移动,可驱动固定油缸的活塞杆伸出,使得刺针与地面接触,进而通过刺针和固定油缸抵住车体,且固定油缸对车体的施力方向朝向电线杆。

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