一种防火封堵器的制作方法

本发明涉及防火设备技术领域，尤其涉及一种防火封堵器。

背景技术：

目前，随着城镇化进程的加快，越来越多的人口涌入城市，导致城市的空间变得局促，随之而来的是，城市中的建筑密度越来越大，这对建筑的防火性能提出了更高的要求。

较大密度的建筑，特别是人口集中的城区中心，火灾隐患越来越大，一旦发生火灾，建筑之间的火势会蔓延，将对这些区域内的建筑及居民造成不可估量的伤害。为此，如何提高建筑的防火性能是目前建筑领域专家研究的方向。

为了提高建筑的防火性能，目前较多的建筑都设置有防火结构，例如防火墙、防火门，但是基于某种需求，这些防火结构上通常需要设置孔洞。为了杜绝火的蔓延，一旦发生火灾，这些防火结构上的孔洞需要通过封堵设备实施封堵。目前的封堵设备通常是一种钢板式闸门机构，此种设备在应用时可以通过机构两侧的滑槽使得闸门式钢板滑动从而实现孔洞的封堵。为了实现钢板的可靠滑动，滑槽的宽度通常大于钢板的厚度，这就导致两者之间无法完全堵死，防火效果不佳，同时，由于钢板在滑动的过程中会发生偏斜，进而会导致钢板较容易卡死在滑槽中，很显然，目前的封堵设备的还存在操作不方便，同样会影响防火效果，防火效果较差则反映封堵设备的安全系数较低。

同时，目前的钢板做得较薄，则又存在耐火效果有限的问题，导致封堵时间达不到要求，安全系数较差。为此，钢板可以做得较厚，但是较厚的钢板比较笨重，又不方便操作。上述钢板滑动会存在较大的噪音。

综上，目前的封堵设备存在安全系数较低及操作不方便的问题，如何解决该问题是极为重要。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是解决目前的封堵设备存在的安全系数较低及操作不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种防火封堵器，用于封堵建筑的防火结构上的孔洞；包括纵向底板、第一驱动装置、横向底板、第二驱动装置、横向伸出板和第一封堵块；其中，所述横向底板和所述第一驱动装置设置于所述纵向底板上，所述横向底板可移动地设置在所述纵向底板上，所述横向底板与所述第一驱动装置相连，且在所述第一驱动装置的驱动下沿所述纵向底板纵向移动；所述横向伸出板和所述第二驱动装置设置于所述横向底板上，所述第一封堵块设置于所述横向伸出板上，且一侧与所述横向伸出板铰接；所述第一封堵块和所述横向伸出板均与所述第二驱动装置相连，所述第二驱动装置用于驱动所述横向伸出板沿横向伸出及驱动所述第一封堵块沿其铰接侧翻转以实现所述第一封堵块封堵所述孔洞。

进一步地，所述横向底板的底部设置有纵向滑块，所述纵向底板上设置有纵向导轨，所述纵向滑块与所述纵向导轨滑动配合，所述纵向底板设置有纵向底板受力滚球，所述纵向底板受力滚球与所述横向底板的底面滚动贴合以支撑所述横向底板。

进一步地，所述第一驱动装置包括纵向电机、纵向链条、纵向链轮、纵向丝杠和设置在所述横向底板的底部，且套设在所述纵向丝杠上的纵向丝杠螺块；所述纵向电机通过所述纵向链条与所述纵向链轮传动配合，所述纵向链轮设置在所述纵向丝杠的一端，所述纵向丝杠螺块与所述纵向丝杠螺纹配合以形成受所述纵向电机驱动的纵向丝杠机构。

进一步地，所述纵向底板的一端设置有第六行程开关，所述纵向底板的另一端设置有第一行程开关，所述第一行程开关用于与所述纵向丝杠螺块配合以控制所述第一驱动装置在进程到位后停止工作，同时启动所述第二驱动装置；所述第六行程开关用于与所述纵向丝杠螺块配合以控制所述第一驱动装置在回程到位后停止工作。

进一步地，所述横向伸出板的底部设置有横向滑块，所述横向底板上设置有横向导轨，所述横向滑块与所述横向导轨滑动配合，所述横向底板设置有横向底板受力滚球，所述横向底板受力滚球与所述横向底板的底面滚动贴合以支撑所述横向伸出板。

进一步地，所述第二驱动装置包括横向电机、横向链条、横向链轮、横向丝杠和设置在所述横向伸出板的底部，且套设在所述横向丝杠上的横向丝杠螺块，所述横向电机通过所述横向链条与所述横向链轮传动配合，所述横向链轮设置在所述横向丝杠的一端，所述横向丝杠螺块与所述横向丝杠螺纹配合以形成受所述横向电机驱动的横向丝杠机构。

进一步地，所述第一封堵块设置有第二行程开关，所述第二行程开关用于在所述第一封堵块与所述孔洞封堵配合状态控制所述第二驱动装置停止工作。

进一步地，所述横向丝杠螺块通过支杆与所述第一封堵块连接，所述支杆的一端与所述横向丝杠螺块铰接，另一端与所述第一封堵块的自由端铰接，所述第一封堵块的铰接端与所述自由端分别为所述第一封堵块的两端；所述横向伸出板靠近所述横向丝杠螺块的一端设置有卡角；所述横向底板上与所述卡角相对的部位设置有定位卡板，所述定位卡板与所述卡角在所述横向伸出板的伸出方向定位配合；所述定位卡板朝向所述横向伸出板的一端与所述横向底板铰接，另一端与所述横向底板之间设置有压簧以调节该端与所述横向底板之间的间隙宽度；所述定位卡板与所述卡角配合部位的两侧均为坡面；

所述横向导轨上滑动设置有稳定螺块，所述横向丝杠螺块固定有压轮安装板，所述压轮安装板的一端与所述横向丝杠螺块固定相连，另一端与所述稳定螺块固定相连；所述压轮安装板的两端之间设置有压轮；所述压轮能够沿朝向所述横向电机的所述坡面滚动配合以通过下压所述定位卡板使所述卡角脱离所述定位卡板。

进一步地，所述第一封堵块包括锥形封堵主体和位于所述锥形封堵主体的横截面积较大的底端的外沿，所述外沿用于与所述孔洞的端部墙面贴合；所述外沿上设置有边缘孔，所述边缘孔内设置有第二封堵块，所述第一封堵块上设置有与所述第二封堵块连接的封堵块电机，所述封堵块电机用于驱动所述第二封堵块在所述边缘孔内转动以实现边缘孔的封堵状态与打开状态的切换。

进一步地，所述边缘孔设置有第三行程开关和第四行程开关，所述第三行程开关在所述第二封堵块打开所述边缘孔的行程上控制所述封堵块电机停止工作，所述第四行程开关在所述第二封堵块关闭所述边缘孔的行程上控制所述封堵块电机停止工作。

本发明的有益效果为：

本发明提供的防火封堵器在工作的过程中，第一驱动装置先驱动横向底板在纵向底板上纵向移动，进而实现横向底板及其上布置的其他部分的纵向伸出，然后第二驱动装置驱动横向伸出板横线移动及驱动第一封堵块翻转支起，随着横向伸出板的横向伸出到位，进而推动第一封堵块封堵在防火结构的孔洞内，达到防火、灭火的目的。通过工作过程可以看出，本发明提供的防火封堵器采用驱动第一封堵块平移和翻转实现对孔洞的封堵，由于有别于背景技术中所述的闸门式机构存在的钢板与滑槽配合的问题，因此第一封堵块可以较厚，达到较好的封堵效果，同时不存在如背景技术中所述的钢板卡死在滑槽中的情况发生，第一封堵块通过翻转和移动能够较为稳定地封堵孔洞，因此，相比于背景技术而言，本发明提供的防火封堵器能解决目前的封堵设备存在的安全系数较低及操作不方便的问题。

附图说明

图1-图5是本发明实施例提供的防火封堵器处于正视图状态下的工作过程示意图；

图6-图10是本发明实施例提供的防火封堵器处于左视图状态下的工作过程示意图；

图11-图15是本发明实施例提供的防火封堵器处于俯视图状态的工作过程示意图；

图16-图20是本发明实施例提供的防火封堵器处于右视图状态下的工作过程示意图；

图21是本发明实施例提供的防火封堵器的局部结构示意图。

附图标记说明：

1-纵向底板、2-纵向滑块、3-横向链轮、4-横向丝杠螺块、5-支杆、6-第一封堵块、7-横向伸出板、8-横向底板、9-纵向丝杠、10-第五行程开关、11-第二封堵块、12-第一行程开关、13-横向链条、14-横向电机、15-第六行程开关、16-纵向导轨、17-纵向电机、18-纵向链条、19-纵向链轮、20-转轴、21-第二行程开关、22-第三行程开关、23-第四行程开关、24-封堵块电机、25-卡角、26-定位卡板、27-压轮、28-压簧、29-纵向底板受力滚球、30-纵向丝杠螺块、31-定位底板、32-压轮安装板、33-定位底板转轴、34-稳定螺块、35-横向导轨、36-横向丝杠、37-双向丝扣调节环、38-横向滑块。

具体实施方式

本发明公开了一种防火封堵器，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明，并且相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

在本发明中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-21，本发明实施例提供一种防火封堵器，用于封堵建筑的防火结构上的孔洞。该防火封堵器包括纵向底板1、第一驱动装置、横向底板8、第二驱动装置、横向伸出板7和第一封堵块6。

其中，纵向底板1是整个防火封堵器的底座，位于整个装置的底部，纵向底板1用于安装在建筑的防火结构的基础上，起到支撑及为防火封堵器的其它零部件提供安装基础的作用。纵向底板1通常为金属板，例如钢板。纵向底板1沿着纵向延伸。

横向底板8沿着横向延伸，横向底板8通常也为金属板，例如钢板。横向底板8与第一驱动装置设置于纵向底板1上，横向底板8可移动地设置在纵向底板1上，进而实现横向底板8沿着纵向相对于纵向底板1移动。第一驱动装置与横向底板8相连，用于驱动横向底板8在纵向底板1上纵向移动。

横向伸出板7和第二驱动装置均设置在横向底板8上，横向伸出板7可移动地设置在横向底板8上，进而实现横向伸出板7沿着横向相对于横向底板8移动。第二驱动装置用于驱动横向伸出板7移动。第一封堵块6设置于横向伸出板7上，且一侧与横向伸出板7铰接，另一侧为自由端。第二驱动装置还可以驱动第一封堵块6沿其铰接侧翻转以实现第一封堵块6与孔洞的封堵配合。

本发明实施例提供的防火封堵器在工作的过程中，第一驱动装置先驱动横向底板8在纵向底板1上纵向移动，进而实现横向底板8及其上布置的其他部分的纵向伸出，然后第二驱动装置驱动横向伸出板7横线移动及驱动第一封堵块6翻转支起，随着横向伸出板7的横向伸出到位，进而推动第一封堵块6封堵在防火结构的孔洞内，达到防火、灭火的目的。通过工作过程可以看出，本发明实施例提供的防火封堵器采用驱动第一封堵块6平移和翻转实现对孔洞的封堵，由于有别于背景技术中所述的闸门式机构存在的钢板与滑槽配合的问题，因此第一封堵块6可以较厚，达到较好的封堵效果，同时不存在如背景技术中所述的钢板卡死在滑槽中的情况发生，第一封堵块6通过翻转和移动能够较为稳定地封堵孔洞，因此，相比于背景技术而言，本发明实施例提供的防火封堵器能解决目前的封堵设备存在的安全系数较低及操作不方便的问题。

横向底板8可以相对于纵向底板1滑动进而实现其移动。具体的，横向底板8的底部可以设置有纵向滑块2，纵向底板1上设置有纵向导轨16，纵向滑块2与纵向导轨16滑动配合，横向底板8在第一驱动装置的驱动下，通过纵向滑块2相对于纵向导轨16的滑动实现移动。随着横向底板8的移动，横向底板8逐渐从纵向底板1的一端伸出，为了实现横向底板8更加稳定地移动，同时减小其伸出端对另一端的不良扭矩，优选的，纵向底板1设置有纵向底板受力滚球29，纵向底板受力滚球29的与横向底板8的底面滚动贴合以支撑横向底板8。

第一驱动装置的作用在于驱动横向底板8沿着纵向底板1的延伸方向移动，实现第一驱动装置功能的结构有多种。一种具体的实施方式为：第一驱动装置包括纵向电机17、纵向链条18、纵向链轮19、纵向丝杠9和纵向丝杠螺块30。纵向丝杠螺块30设置在横向底板8的底部，其套设在纵向丝杠9上。纵向电机17通过纵向链条19与纵向链轮19传动配合，纵向电机17的转动会驱动纵向链轮19转动，纵向链轮19设置在纵向丝杠9的一端，纵向链轮19的转动会驱动纵向丝杠9转动。纵向丝杠螺块30与纵向丝杠9螺纹配合以形成受纵向电机17驱动的纵向丝杠机构。

如图11-15所示，纵向电机17、纵向链条18和纵向链轮19均设置在纵向底板1的一端，具体的可以是纵向底板1的起始端。横向底板8上可以设置避让凹槽以避让上述结构，例如避让纵向电机17，进而能使得整个防火封堵器的结构更加紧凑。

本发明实施例中，纵向底板1的一端设置有第六行程开关15，纵向底板1的另一端设置有第一行程开关12。第一行程开关12用于与纵向丝杠螺块30配合以控制第一驱动装置在进程到位后停止工作，也就是说，第一驱动装置驱动横向底板8纵向移动至极限位置时触碰第一行程开关12，第一行程开关12控制第一驱动装置关闭。第六行程开关15用于在纵向丝杠螺块30配合以控制第一驱动装置在回程到位后停止工作，也就是说，防火封堵器从孔洞中撤离时，第一驱动装置能驱动纵向底板1回位，当纵向底板1回移到位后，纵向丝杠螺块30会触碰第六行程开关15，第六行程开关15控制第一驱动装置停止工作。

同样道理，本实施例中，横向伸出板7可以与横向底板8之间滑动配合。具体的，横向伸出板7的底部设置有横向滑块38，横向底板8上设置有横向导轨35，横向滑块38与横向导轨35滑动配合。横向伸出板7在第二驱动装置的驱动下，通过横向滑块38与横向导轨35的滑动实现移动。随着横向伸出板7的移动，横向伸出板7逐渐从横向底板8的一侧伸出，为了实现横向伸出板7更加稳定地移动，同时减小其伸出侧对另一侧的不良扭矩，优选的，横向底板8设置有横向底板受力滚球，横向底板受力滚球可以与横向伸出板7的底面滚动贴合以支撑横向伸出板7。

第二驱动装置的作用在于驱动横向伸出板7沿着横向底板8的延伸方向移动，实现第二驱动装置功能的结构有多种。一种具体的实施方式为：第二驱动装置包括横向电机14、横向链条13、横向链轮3、横向丝杠36和横向丝杠螺块4。横向丝杠螺块4设置在横向伸出板7的底部，且套设在横向丝杠36上。横向电机14通过横向链条13与横向链轮3传动配合，横向电机14的转动会驱动横向链轮3转动，横向链轮3设置在横向丝杠36的一端，横向链轮3的转动会驱动横向丝杠36转动。横向丝杠螺块4与横向丝杠36螺纹配合以形成受横向电机14驱动的横向丝杠机构。

请再次参考图11-15，横向电机14、横向链条13和横向链轮3可以布置在横向底板8的一侧边缘，尽量减少对横向底板8空间的占用。

第一封堵块6可以设置第二行程开关21，第二行程开关21用于在第一封堵块6与孔洞封堵配合状态时控制第二驱动装置停止工作。

本申请的第二驱动装置中，横向丝杠螺块4可以通过支杆5与第一封堵块6连接，支杆5上可以设置双向丝扣调节环37，能调整支杆5的长度进而实现较好的支撑作用。支杆5的一端与横向丝杠螺块4铰接，另一端与第一封堵块6的自由端铰接，随着横向丝杠螺块4沿横向丝杠36的移动，能通过支杆5将第一封堵块6支起，第一封堵块6绕其铰接端(铰接端通过转轴20铰接在横向伸出板7的侧部)翻起。第一封堵块6的铰接端与自由端分别为第一封堵块6的两端。

本申请中，横向伸出板7靠近横向丝杠螺块4的一端设置有卡角25；横向底板8上与卡角25相对的部位设置有定位卡板26，定位卡板26与卡角25在横向伸出板7的伸出方向定位配合；定位卡板26朝向横向伸出板7的一端与横向底板8铰接，另一端与横向底板8之间设置有压簧28以调节该端与横向底板8之间的间隙宽度。具体的，横向底板8上设置有定位底板31，定位底板31与定位卡板26的一端通过定位底板转轴33实现铰接。

定位卡板26与卡角25配合部位的两侧均为坡面；横向导轨35上可以滑动设置有稳定螺块34，横向丝杠螺块4固定有压轮安装板32，压轮安装板32的一端与横向丝杠螺块4固定相连，另一端与稳定螺块34固定相连；压轮安装板32的两端之间设置有压轮27；压轮27能够沿朝向横向电机14的坡面滚动配合以通过下压定位卡板26使卡角25脱离定位卡板26。当然，压轮27可以单独固定在横向丝杠螺块4的一侧。

优选的，压轮27固定在压轮安装板32上，压轮安装板32两端分别与横向丝杠螺块4与稳定螺块34固定，能提高安装的稳定性，同时也能减小压轮27的不良力矩对横向丝杠螺块4与横向丝杠36配合的影响。

上述方案能实现第二驱动装置在驱动第一封堵块6翻转和横向伸出板7横向移动的过程中，先驱动第一封堵块6翻转，然后在推动横向伸出板7移动，进而使得横向伸出板7带动翻起的第一封堵块6移动至孔洞，此种方式避免第一封堵块6在孔洞附近翻转封堵需要较大的翻转空间现象，这种类似于直塞的方式能实现更好的封堵。

具体的操作过程中，横向电机14通过横向链条13和横向链轮3驱动横向丝杠36转动，进而带动横向丝杠螺块4沿横向丝杠36移动，在移动的过程中，横向丝杠螺块4的移动会推动支杆5，进而通过支杆5推动第一封堵块6翻转支起，此过程中，由于横向丝杠螺块4距横向伸出板7具有一定的距离，横向伸出板7处于静止状态，此过程中，压轮27一直随横向丝杠螺块4移动。随着横向丝杠螺块4的继续移动，横向丝杠螺块4会带动压轮27滚向定位卡板26的坡面，进而逐渐下压定位卡板26，压簧28继续被压缩，进而使得定位卡板26的顶部下落，使得定位卡板26与卡角25定位配合的部位与卡角25脱离，进而接触对卡角25的定位，即能实现对横向伸出板7的定位接触，随着横向丝杠螺块4的继续移动，其会推动横向伸出板7移动直至将横向伸出板7完全推出，此时第一封堵块6被推入到与孔洞封堵配合的位置。

本实施例中，第一封堵块6包括锥形封堵主体和位于锥形封堵主体的横截面积较大的底端的外沿。外沿用于与孔洞的端部前面贴合，此种结构的第一封堵块6能实现对防火结构上的孔洞的端部内壁和端面实现封堵，达到较好的防火、灭火目的。

进一步优选的方案中，第一封堵块6的外沿设置有边缘孔，边缘孔内设置有第二封堵块11，第一封堵块6上设置有与第二封堵块11连接的封堵块电机24。封堵块电机24用于驱动第二封堵块11在边缘孔内转动以实现边缘孔的封堵状态与打开状态的切换。本实施中，第二封堵块11在第一封堵块6封堵完成之后再实现封堵，进而能实现阶梯状封堵，达到逐步封堵防火结构的孔洞的目的。

边缘孔可以设置有第三行程开关22和第四行程开关23，第三行程开关22在所述第二封堵块11打开边缘孔的行程上控制封堵块电机24停止工作，第四行程开关23在第二封堵块11关闭边缘孔的行程上控制封堵块电机24停止工作。当整个防火封堵器从孔洞中撤离后，封堵块电机24可以控制第二封堵块11转动，进而使得边缘孔处于打开状态，当第二封堵块11接触到第三行程开关22后，第三行程开关22控制封堵块电机24停止工作。当整个防火封堵器封堵孔洞时，封堵块电机24可以控制第二封堵块11转动，进而使得边缘孔处于封闭状态，当第二封堵块11接触到第四行程开关23后，第四行程开关23控制封堵块电机24停止工作。

本申请提供的防火封堵器还可以包括第五行程开关10，第五行程开关10设置在横向底板8上，能够与横向伸出板7产生感应配合。当防火封堵器从孔洞内撤回时，与封堵行进的过程相反，当第一封堵块6翻落下之后，横向电机14继续驱动横向伸出板7回移直至触发第五行程开关10，第五行程开关10控制横向电机14停止工作，同时启动纵向电机17工作，进而使得纵向电机17驱动横向底板8回移，直至触发第六行程开关15。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。