一种槽钢龙骨组合墙体的制作方法

本发明涉及房屋建筑技术，具体说是一种槽钢龙骨组合墙体。

背景技术：

轻钢墙龙骨与混凝土组合时一般采用现场湿法施工，工艺复杂、进度慢，对施工人员技术要求高且成本高。而在组合拼装式的墙体中，又存在墙体结构复杂，施工较慢，多层房屋墙体抗震性较差的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：为解决上述问题提供一种槽钢龙骨组合墙体，使多层房屋建筑使用全干法组装，同时上下层墙体连接稳固，抗震性能好，且组装方便快速。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：

本发明提供的槽钢龙骨组合墙体，其墙段包括竖向间隔设置的槽钢龙骨、在槽钢龙骨的上下两端分别横向贯通墙体的连梁、以及在墙体的两侧分别覆设于墙体整面的墙体预制板；

所述槽钢龙骨设有两侧平行设置的一对翼板和连接一对翼板同一端面的腹板，在一对翼板之间的所述腹板设有两侧的边腹板和一对边腹板之间向内凹的内凹腹板，使槽钢龙骨的两侧对称形成一对凹槽；

在槽钢龙骨的两端部，所述边腹板的端部下沉设置，使端部的翼板、边腹板和内凹腹板在竖向围成一对龙骨矩形槽；

所述连梁的宽度正好嵌入龙骨矩形槽内，并且与龙骨通过螺钉固定连接。

所述内凹腹板的截面为弧形内凹、矩形内凹、梯形内凹或楔形内凹。

所述边腹板在所述槽钢龙骨的两端部向槽钢龙骨的外侧面垂直弯折，向外弯折的部分作为连梁的承托板，该承托板与连梁螺钉连接。

所述的连梁，其顶面与槽钢龙骨的端面平齐；连梁与龙骨矩形槽的外侧面以及边腹板紧贴，并且通过螺钉固定连接该连梁和龙骨矩形槽，使槽钢龙骨的每一端将一对连梁与槽钢龙骨固定连接。

所述的槽钢龙骨组合墙体体中，其上层墙体与下层墙体的相邻连梁直接接触并通过螺钉连接。

所述的上层墙体与下层墙体的相邻连梁嵌入多个槽形的连梁卡内，连梁卡与连梁通过螺钉连接；所述的连梁卡，其由两侧平行的一对侧板和与之垂直相连的中间板组成，一对侧板设于中间板的同一侧，截面为C形。

所述的连梁卡，其槽口面对墙段的侧面与连梁嵌套连接；或者，其槽口向下与连梁嵌套连接，并且与连梁通过螺钉连接。

在连梁的上方放置梁)，梁垂直穿过墙段，在梁的两侧各设有一个楼梁连梁卡，所述楼梁连梁卡设有中间板、连梁板和一对侧板，一对侧板设于中间板的同一侧且与中间板垂直，一侧的侧板垂直向外翻折为连梁板，所述连梁嵌入所述楼梁连梁卡的一对侧板之间，连梁板紧贴梁，楼梁连梁卡与连梁、楼梁连梁卡与梁之间通过螺钉固定连接。

所述的槽钢龙骨组合墙体中，其底层的墙体与地梁之间通过地梁连接件连接；所述地梁连接件为通长型材，截面结构为两侧是一对对称设置的矩形上凸折板，一对矩形上凸折板的外侧水平外展一对与地梁接触的地梁翼板，一对矩形上凸折板之间一体设有一块连接板，或者一对矩形上凸折板分离设置。

一对所述矩形上凸折板正好嵌入槽钢龙骨底部的一对龙骨矩形槽内，矩形上凸折板的侧面与龙骨矩形槽的外侧翼板螺钉连接，一对地梁翼板与地梁预埋螺栓连接。

本发明与现有技术相比具有以下主要的优点：

由于使用单一的特殊结构槽钢作为龙骨，结合端部的连梁，使上下层墙体的拼接不依赖于龙骨之间的连接，不同于多层墙体间龙骨竖向贯穿的受力模式，上层墙体的重力作用于连梁整体上，下层墙体通过上端的连梁承接上层墙体的压力，并通过下端连梁均匀地将受力传递给下方的墙体或基础梁，使墙体的整体受力均匀，上下层墙体的龙骨不必对齐，而能够连接稳固，受力结构大为增强，抗震性能也得到了大幅提升。

附图说明

图1是一段基本墙体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是槽钢龙骨结构示意图主视图。

图4是图3的左视图。

图5是是图3的俯视图。

图6是上下层墙体连接实施例示意图。

图7是梁与连梁连接结构示意图。

图8是连梁卡结构立体图。

图9是楼梁连梁卡结构立体图。

图10是地梁连接件实施例1结构立体示意图。

图11是地梁连接件实施例1结构截面示意图。

图12是地梁连接件实施例2结构立体示意图。

图13是槽钢龙骨与基础连接结构示意图。

图中：1.连梁，2.槽钢龙骨，3.墙体预制板，4.承托板，5.矩形内凹腹板，6.翼板，7.边腹板，8.中间板，9.梁，10.侧板，11.上层墙体，12.下层墙体，14.连梁卡，15.凹槽，16.龙骨矩形槽，17.地梁连接件，18.连接板，19.矩形上凸折板，20.楼梁连梁卡，21.连梁板，22.地梁翼板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明，但并不局限于下面所述内容。

本发明提供的槽钢龙骨组合墙体，其结构如图1至图5所示，包括基本墙段，该基本墙段包括竖向间隔设置的槽钢龙骨2、在槽钢龙骨的上下两端分别横向贯通墙体的连梁1、以及在墙体的两侧分别覆设于墙体整面的墙体预制板3。

所述的槽钢龙骨2，其结构如图3至图5所示，其两侧平行设有一对翼板6和连接一对翼板同一端面的腹板，其中：腹板设有两侧的边腹板7和一对边腹板7之间向内凹的内凹腹板5，使槽钢龙骨的两侧对称形成一对凹槽15。所述的内凹腹板5，其截面为弧形内凹、矩形内凹、梯形内凹或楔形内凹，图中为矩形内凹。所述一对翼板6与邻近的边腹板7垂直设置。

如图3和图4所示，在槽钢龙骨2的两端部设置的边腹板7，其端部下沉设置，使端部的翼板6、边腹板7和内凹腹板5在竖向围成一对龙骨矩形槽16。

所述的连梁1，其宽度正好嵌入龙骨矩形槽16内，其顶面与槽钢龙骨2的端面平齐。连梁1与龙骨矩形槽16的外侧面以及边腹板7紧贴，可通过螺钉固定连接连梁1和龙骨矩形槽16，从而在槽钢龙骨的一端将一对连梁1与槽钢龙骨2固定连接。

所述的边腹板7，如图3和图5所示，其在槽钢龙骨2的两端部向槽钢龙骨2的外侧面垂直弯折，向外弯折的部分作为连梁1的承托板4，该承托板4与连梁1螺钉连接。根据上述结构，一面基本墙端的上端和下端的端面各固定设有一对连梁1，连梁1与槽钢龙骨2固定。

如图6所示，在槽钢龙骨组合墙体中，其上层墙体11与下层墙体12的相邻连梁1直接接触，并通过螺钉连接。

一种连接方式实施例为：上层墙体11与下层墙体12的相邻连梁1嵌入多个槽形的连梁卡14内，连梁卡14与连梁1通过螺钉连接。如图8所示，连梁卡14由两侧平行的一对侧板和与之垂直相连的中间板组成，一对侧板设于中间板的同一侧，截面为C形。

一种连梁卡14应用的实施例为，所述连梁卡14的槽口面对墙段的侧面与连梁1嵌套连接。从外侧面以螺钉连接固定连梁卡和上下层的连梁。

另一种连梁卡应用的实施例为，所述连梁卡14的槽口向下与连梁1嵌套连接，连梁卡14与连梁1之间通过螺钉连接。

图7为梁9与连梁1的连接实施例，连梁1的上方放置梁9，梁9垂直穿过墙段，在梁9的两侧各设有一个楼梁连梁卡20。

所述的楼梁连梁卡20，如图9所示，其两侧面为侧板10。侧板10设于中间板8的同一侧且与中间板8垂直，侧板水平放置时，上侧的侧板10垂直向上翻折为连梁板21。

所述的连梁1，如图7所示，其嵌入在楼梁连梁卡20的一对侧板10之间，楼梁连梁卡20的各面与连梁1贴合，连梁板21紧贴梁9，楼梁连梁卡20与连梁1、楼梁连梁卡20与梁9之间通过螺钉固定连接。从而将上下层墙体固定为一体。

见图13，作为与基础连接的实施例，底层的墙体与地梁之间通过地梁连接件17连接。

如图10至图12所示，所述地梁连接件17为通长型材，截面结构为两侧是一对对称设置的矩形上凸折板19。

一种地梁连接件17的结构如图10、11所示：一对矩形上凸折板19外侧的水平外展一对是与地梁接触的地梁翼板22，在此一对矩形上凸折板19之间一体设有一块连接板18。

另一种地梁连接件17的结构如图12所示，其截面结构为一对分离对称设置的矩形上凸折板19，在此一对矩形上凸折板19的两侧均设有与地梁接触的地梁翼板22。

如图13所示，与地梁连接时，一对矩形上凸折板19正好嵌入槽钢龙骨2底部的一对龙骨矩形槽16内，该矩形上凸折板19的侧面与龙骨矩形槽16的外侧翼板螺钉连接，该矩形上凸折板19的顶面通过螺栓与承托板4相连；一对地梁翼板22与地梁预埋螺栓连接。从而将墙体与基础地梁固定连接。

本发明提供的槽钢龙骨组合墙体，还包括墙体的两侧分别覆设于墙体整面的墙体预制板3，其为现有技术。

可见，本发明使用单一的特殊结构槽钢作为龙骨，结合端部的连梁，使上下层墙体的拼接不依赖于龙骨之间的连接，因此，下层墙体的受力作用于连梁整体上，下层墙体通过上端的连梁承接上层墙体的压力，并通过下端连梁均匀地将受力传递给下方的墙体或基础梁，是墙体的整体受力均匀，上下层墙体的龙骨不必对齐，而能够连接稳固，受力结构大为增强，抗震性能也得到了大幅提升。