本发明涉及施工工艺技术领域，具体为地胶的施工工艺。
背景技术：
近年来，国家对节能减排、环境保护方面非常重视，限制VOC排量，减少环境污染，水性环氧漆有了更广的市场前景。水性环氧地坪漆被称作“绿色涂料”，具有很强的附着性和防腐性，同时还有很好的化学稳定性和粘结性能，故水性环氧漆是目前各国研究的重点。水性环保地坪漆，环保，以水作为溶剂，无刺激性气味；漆膜可透水气；无缝防尘；防霉、防菌性能极佳。通常环氧地坪施工存在底漆脱落、中间层起壳、翘皮、面层光泽不均匀、强度差等质量通病，通过针对的措施可加以解决。随着环保概念的普及，水性环氧地坪漆作为具有环保性能的新型涂料产品，正在得到越来越广泛的运用。未来的发展需要产品技术过硬、品质稳定、功能性强、耐久性好、环保节能。只有顺应市场趋势，才能不在环保问题上面被淘汰，才能得到健全长远的发展。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供地胶的施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：地胶的施工工艺，工艺流程如下：
(1)混凝土基层修补处理：施工前检测混凝土基层的硬度、平整度是否符合施工要求，用水平仪测量并在图纸上标明标高差，并且用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑以及杂物刮干净，并且用高压水枪将表面清洗干净；
(2)封底漆：面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，底涂施工要 用滚涂，并且涂刷均匀，底漆分二次施工，第一层底漆厚度1mm左右，第二层底漆为封孔层；
(3)底漆着色和修补：饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定，并采用清油、光油等配制而成，油份调成粥状，用麻头来回揉擦；
(4)底漆层磨砂处理：底漆完全干燥后，检查完成底涂层的地面，存在凹洞时用环氧砂浆修补，起砂、起鼓处用磨机、砂纸等打磨，将刮涂产生的刀痕、不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸除干净；
(5)水性环氧地坪漆配比：根据需要进行计量后，混合搅拌均匀，再倒入已计量好的白水泥中搅拌均匀，根据天气情况和施工要求适当加入清水搅拌均匀至适当粘度；
(6)水性环氧地坪漆喷涂：在水性环氧中漆中加入石英砂制成水性环氧腻子，用专用刮刀刮涂水性环氧腻子一遍，要求细心慢涂，根据地面的情况控制平整度，完成面不能有跳刀印、镘刀印、水印等明显的施工痕迹；
(7)复补腻子：使用牛角腻板，带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜；
(8)水性环氧地坪漆涂层打磨抛光；将镘刀印、脚印等施工痕迹地面清理干净进行均匀打磨处理，如有必要的再用水性环氧腻子修补；
(9)复刷水性环氧地坪漆：周围环境要整洁，操作同喷涂第一层水性环氧地坪漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀，涂刷后一层水性环氧地坪漆前油漆干后局部磨平并湿布擦净，接着刷下一层水性环氧地坪漆，再用水砂纸磨光、磨平，磨后擦净，重复三遍，要求做到漆膜厚度均匀，棱角、阴角等腰打磨到位；
(10)完成面养护：保持施工现场场地封闭，防止外来人员和车辆等破坏完成面，7天内避免干扰现场，待水性环氧地坪漆完全固化后，方可使用。
优选的，所述麻头的长度为30cm～50cm。
优选的，所述第一层底漆与第二层底漆再刷漆时的施工间隔至少为12个小时。
优选的，所述凹洞的深度超过2mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：地胶的施工工艺，水性环氧漆固化后的漆膜有细微孔隙，水汽可从孔隙逸出，漆膜有更好的硬度和柔韧性，抗冲击、耐重、耐磨等性能更为优越，并且相较于溶剂型环氧涂料，水性环氧漆施工节省了大量资源，消除了施工时火宅危险性，降低了大气污染，改善了作业环境，由于水性环氧漆具有明显的性能、功能、环保优势，应用推广势在必然。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：地胶的施工工艺，工艺流程如下：
(1)混凝土基层修补处理：施工前检测混凝土基层的硬度、平整度是否符合施工要求，用水平仪测量并在图纸上标明标高差，并且用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑以及杂物刮干净，并且用高压水枪将表面清洗干净；
(2)封底漆：面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，底涂施工要用滚涂，并且涂刷均匀，底漆分二次施工，第一层底漆厚度1mm左右，第二层底漆为封孔层；
(3)底漆着色和修补：饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定，并采用清油、光油等配制而成，油份调成粥状，用麻头来回揉擦；
(4)底漆层磨砂处理：底漆完全干燥后，检查完成底涂层的地面，存在凹洞时用环氧砂浆修补，起砂、起鼓处用磨机、砂纸等打磨，将刮涂产生的刀痕、不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸除干净；
(5)水性环氧地坪漆配比：根据需要进行计量后，混合搅拌均匀，再倒入已计量好的白水泥中搅拌均匀，根据天气情况和施工要求适当加入清水搅拌均匀至适当粘度；
(6)水性环氧地坪漆喷涂：在水性环氧中漆中加入石英砂制成水性环氧腻子，用专用刮刀刮涂水性环氧腻子一遍，要求细心慢涂，根据地面的情况控制平整度，完成面不能有跳刀印、镘刀印、水印等明显的施工痕迹；
(7)复补腻子：使用牛角腻板，带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜；
(8)水性环氧地坪漆涂层打磨抛光；将镘刀印、脚印等施工痕迹地面清理干净进行均匀打磨处理，如有必要的再用水性环氧腻子修补；
(9)复刷水性环氧地坪漆：周围环境要整洁，操作同喷涂第一层水性环氧地坪漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀，涂刷后一层水性环氧地坪漆前油漆干后局部磨平并湿布擦净，接着刷下一层水性环氧地坪漆，再用水砂纸磨光、磨平，磨后擦净，重复三遍，要求做到漆膜厚度均匀，棱角、阴角等腰打磨到位；
(10)完成面养护：保持施工现场场地封闭，防止外来人员和车辆等破坏完成面，7天内避免干扰现场，待水性环氧地坪漆完全固化后，方可使用。
所述麻头的长度为30cm～50cm。
所述第一层底漆与第二层底漆再刷漆时的施工间隔至少为12个小时。
所述凹洞的深度超过2mm。
水性环氧漆固化后的漆膜有细微孔隙，水汽可从孔隙逸出，漆膜有更好的硬度和柔韧性，抗冲击、耐重、耐磨等性能更为优越，并且相较于溶剂型 环氧涂料，水性环氧漆施工节省了大量资源，消除了施工时火宅危险性，降低了大气污染，改善了作业环境，由于水性环氧漆具有明显的性能、功能、环保优势，应用推广势在必然。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。