一种简支梁截面宽度可调整的模板的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体的说，是一种简支梁截面宽度可调整的模板。

背景技术：

随着建筑行业的快速发展，建筑结构施工的步伐也越来越快，导致了对建筑施工中模板的需求也越来越多，甚至出现供不应求的现象，尤其是钢筋混凝土梁施工时的模板。传统的钢筋混凝土梁模板通常为木质模板，随着社会的发展，木材资源日益紧缺，其制造成本就大大增加，施工人员常常将木质模板经过二次加工成型后，拼接成符合设计要求的钢筋混凝土梁模板，并用钢管与扣件的配合将其连接与固定，在钢筋混凝土梁浇筑成型后，如果需要对模板进行周转利用，根据不同截面设计的梁，施工人员又需要重新支模，采用这种支模方式对钢筋混凝土梁施工，不仅加大了施工人员的劳动强度，严重影响施工工期，而且还会造成施工材料的浪费。

因此，设计一款能使施工人员安装拆卸方便的梁模板，是本技术领域的技术人员所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种简支梁截面宽度可调整的模板，能使施工人员在梁模板的安装与拆卸过程中更方便。

本发明通过下述技术方案实现：

一种简支梁截面宽度可调整的模板，包括固定底模、伸缩底模以及侧模，所述固定底模与侧模一体成型为L型结构，所述伸缩底模与侧模一体成型为L型结构，且在侧模的顶部设有水平杆，并在水平杆的末端与固定底模、伸缩底模的底部之间分别设有支撑杆，所述固定底模与伸缩底模滑动连接，并通过锁紧装置锁紧。

安装时，通过所述L型的固定底模与伸缩底模组合成的钢筋混凝土梁模板，能够使施工人员方便的支设梁模板，从而无需分别对梁底模、梁侧模分别支设，并且滑动连接的固定底模与伸缩底模，有利于施工人员根据设计所需要的梁截面宽度，对底模进行调节。

拆卸时，施工人员能够通过所述支撑杆，先将侧模与钢筋混凝土梁分离开来，再进一步的使固定底模、伸缩底模与钢筋混凝土梁分离开，从而实现了本发明拆卸的方便，并且支撑杆还能在浇筑钢筋混凝土梁的过程中，起到支撑侧模的作用，使侧模不易被损坏。

进一步的，所述锁紧装置包括设置于固定底模下方的固定锁口、设置于伸缩底模下方的伸缩锁口，且固定锁口与伸缩锁口滑动连接，并通过锁紧旋钮锁紧。所述固定锁口与伸缩锁口滑动连接，有利于施工人员根据设计要求，调节钢筋混凝土梁的底模，并且通过锁紧旋钮，能够有效实现所调节的梁底模宽度的固定。

进一步的，所述固定锁口与伸缩锁口上均设有均匀分布的螺栓孔，螺栓孔有利于更准确的实现固定锁口与伸缩锁口之间的固定，并且通过锁紧旋钮与螺栓孔的配合，使固定锁口与伸缩锁口之间的固定结构更稳定。

进一步的，所述螺栓孔之间的间距为50mm，由于建筑施工中，梁截面的宽度为50mm的倍数，螺栓孔之间的距离设置为50mm，有利于施工人员快速的调节钢筋混凝土梁的底模，使施工人员无需进行测量，而通过螺栓孔的位置即可定位梁截面宽度的位置，从而进一步降低施工人员的工作强度。

进一步的，所述侧模与支撑杆之间还设有平行于水平杆的加强杆，浇筑时，加强杆有利于使支撑杆的支撑力均匀的作用在侧模上，从而能保证侧模结构的稳定；拆卸时，加强杆能将作用在支撑杆上的拉力均匀的传递给侧模，从而保证侧模在拆卸时，不易被损坏。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明，能使施工人员在梁模板的安装与拆卸过程中更方便；

（2）本发明，能根据设计要求调节梁模板的宽度；

（3）本发明，结构简单并且稳定性好。

附图说明

图1为一种简支梁截面宽度可调整的模板的剖视图；

图2为固定锁口与伸缩锁口的连接结构示意图；

其中：1—固定底模，2—伸缩底模，3—侧模，4—水平杆，5—支撑杆，6—固定锁口，7—伸缩锁口，8—螺栓孔，9—锁紧旋钮，10—加强杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

一种简支梁截面宽度可调整的模板，如图1、图2所示，包括固定底模1、伸缩底模2以及侧模3，所述固定底模1与侧模3一体成型为L型结构，所述伸缩底模2与侧模3一体成型为L型结构，且在侧模3的顶部设有水平杆4，并在水平杆4的末端与固定底模1、伸缩底模2的底部之间分别设有支撑杆5，所述固定底模1与伸缩底模2滑动连接，并通过锁紧装置锁紧。

安装时，通过所述L型的固定底模1与伸缩底模2组合成的钢筋混凝土梁模板，能够使施工人员方便的支设梁模板，从而无需分别对梁底模、梁侧模分别支设，并且滑动连接的固定底模1与伸缩底模2，有利于施工人员根据设计所需要的梁截面宽度，对底模进行调节。

拆卸时，施工人员能够通过所述支撑杆5，先将侧模3与钢筋混凝土梁分离开来，再进一步的使固定底模1、伸缩底模2与钢筋混凝土梁分离开，从而实现了本发明拆卸的方便，并且支撑杆5还能在浇筑钢筋混凝土梁的过程中，起到支撑侧模3的作用，使侧模3不易被损坏。

实施例2：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，所述锁紧装置包括设置于固定底模1下方的固定锁口6、设置于伸缩底模2下方的伸缩锁口7，且固定锁口6与伸缩锁口7滑动连接，并通过锁紧旋钮9锁紧。所述固定锁口6与伸缩锁口7滑动连接，有利于施工人员根据设计要求，调节钢筋混凝土梁的底模，并且通过锁紧旋钮9，能够有效实现所调节的梁底模宽度的固定。

实施例3：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，所述固定锁口6与伸缩锁口7上均设有均匀分布的螺栓孔8，螺栓孔8有利于更准确的实现固定锁口6与伸缩锁口7之间的固定，并且通过锁紧旋钮9与螺栓孔8的配合，使固定锁口6与伸缩锁口7之间的固定结构更稳定。

实施例4：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，所述螺栓孔8之间的间距为50mm，由于建筑施工中，梁截面的宽度为50mm的倍数，螺栓孔8之间的距离设置为50mm，有利于施工人员快速的调节钢筋混凝土梁的底模，使施工人员无需进行测量，而通过螺栓孔8的位置即可定位梁截面宽度的位置，从而进一步降低施工人员的工作强度。

实施例5：

本实施例在上述实施例基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，所述侧模3与支撑杆5之间还设有平行于水平杆4的加强杆10，浇筑时，加强杆10有利于使支撑杆5的支撑力均匀的作用在侧模3上，从而能保证侧模3结构的稳定；拆卸时，加强杆10能将作用在支撑杆5上的拉力均匀的传递给侧模3，从而保证侧模3在拆卸时，不易被损坏。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。