一种构造柱的改进浇筑方法与流程

本发明属于建筑工程构造柱浇筑技术领域。

背景技术：

在建筑施工中，构造柱混凝土的浇筑经常出现存在振捣不密实、顶部封口外观及尺寸达不到要规范要求，浇筑施工困难等问题。施工中常见一些不规范的做法，如在构造柱浇筑面模板开口，工人使用舀瓢将混凝土浇至开口底，最后再拌制干混凝土用手敷柱顶。这种方法存在以下诸多缺陷：①工人在浇筑工程中，混凝土泼洒较多，造成材料浪费，文明施工也得不到保障；②柱顶混凝土强度得不到保证；②工人费时费力；③在用手工敷柱顶时，敷出来的尺寸造型不能满足要求，影响观感质量；④有些工人图省事，甚至会往柱头塞碎砖、碎混凝土块等杂物，严重影响构造柱的质量；⑤拌制的干混凝土塞不严实，影响到混凝土的强度。针对人工手敷的不足，也有施工单位采取了一些改良措施，如在支护木模时，支出一个浇筑溜槽，这种方法不仅增加了木工的劳动强度，且木质梭槽容易损坏，也不便楼层搬运，拆模后，混凝土工还得剔除柱顶鼓包，增加了劳动强度，又浪费材料。还有一些施工单位采用新型泵送逆做法，但初次投入大，对木工模板加固要求高，对拌制混凝土要求高，且机器自重大，不便楼层里挪动。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种安全、方便、快捷、经济、浇筑质量好的构造柱改进浇筑方法，以方便工人浇筑施工，保证施工质量和施工安全。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种构造柱的改进浇筑方法，方法如下：

a.预先制作一把闸刀和一个料斗；所述闸刀包括矩形刀板，垂直焊接于刀板底端中间的外端为斜边的竖板式刀臂、焊接于刀臂外端斜边上的斜手柄，在刀臂内端加工有两个穿孔；所述料斗包括朝出料端逐渐收口的梯形斜底加料槽、支撑料槽的两个相互连接的三角形钢筋骨架，两个三角形钢筋骨架组成的直立面与加料槽的出料面平齐，直立面的两根钢筋上延至高过加料槽高度并带有外翻的挂钩，在连接两个三角形钢筋骨架底端的横杆中间焊接有一个螺母；

b.在构造柱浇筑面木模板上位于混凝土浇筑顶部封口上方开一下料口，在下料口的上口两边分别加工一个缺口，在下料口的中间开一条竖槽，竖槽的槽底位于混凝土浇筑顶部封口面上，在竖槽下方加工一个通孔；

c.将闸刀的刀臂插入竖槽中，刀板紧贴木模板内壁面，用U形插销插入刀臂的两个穿孔中，将闸刀固定；

d.将料斗的加料槽出料端放置在木模板下料口上，将两个三角形钢筋骨架组成的直立面紧靠木模板外壁面，顶部的挂钩挂在模板两边的缺口上，用L形插销插入螺母和通孔中，固定好料斗；

e.从加料槽开始向木模板内的构造柱空间浇灌混凝土，浇筑到混凝土不能再顺着加料槽流淌时，继续把加料槽灌满，敲震，把加料槽里的混凝土往出料口推，直至混凝土不再进入；

f.拆下U形插销，由下往上敲打闸刀手柄，进行关闸，至刀板翻转90度至水平位置，关闸完毕；取下L形插销，拆下料斗；拆开木模板后收捡闸刀。

本发明方法所用工具简单，易于加工制造，自重轻，便于携带，费用低廉，操作性良好，可重复使用。采用本发明方法，既可以保障构造柱浇筑质量，还可以降低工人劳动强度，也节约材料，浇筑完毕后，易拆模，成型质量较好，浇筑好的构造柱拆模后构造柱顶端混凝土外观平整，构造尺寸符合要求。

附图说明

图1是闸刀的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3为料斗的结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为施工示意图；

图6为图5的A-A截面示意图(不含夹紧机构)。

具体实施方式

一种构造柱的改进浇筑方法，预先制作一把闸刀和一个料斗。如图1、图2所示，所述闸刀包括矩形刀板1，垂直焊接于刀板底端中间的外端为斜边的竖板式刀臂2、焊接于刀臂外端斜边上的斜手柄3，在刀臂内端加工有两个穿孔4。刀板和刀臂都用钢板制作，手柄可用钢筋或钢管制做。如图3、图4所示，所述料斗包括朝出料端逐渐收口的梯形斜底加料槽5、支撑料槽的两个相互连接的三角形钢筋骨架6，两个三角形钢筋骨架组成的直立面与加料槽的出料面平齐，直立面的两根钢筋上延至高过加料槽高度并带有外翻的挂钩7，在连接两个三角形钢筋骨架底端的横杆8中间焊接有一个螺母9；加料槽用铝合金板或铁皮板弯折而成。

浇筑方法如图5、图6所示，在要浇筑构造柱的位置，在两边的木方15之间将加工好的木模板10用夹紧机构16固定好，先在构造柱浇筑面木模板10上位于混凝土浇筑顶部封口上方开一下料口11，在下料口的上口两边分别加工一个缺口12，在下料口的中间开一条竖槽13，竖槽的槽底位于混凝土浇筑顶部封口面上，在竖槽下方加工一个通孔14；然后将闸刀的刀臂2插入竖槽13中，刀板1紧贴木模板10内壁面，用U形插销插入刀臂的两个穿孔4中，将闸刀固定；再将料斗的加料槽出料端放置在木模板下料口11上，将两个三角形钢筋骨架6组成的直立面紧靠木模板外壁面，顶部的挂钩7挂在模板两边的缺口12上，用L形插销插入螺母9和通孔14中，固定好料斗，以防止钢筋骨架向上顶翻；之后从加料槽开始向木模板内的构造柱空间浇灌混凝土，浇筑到混凝土不能再顺着加料槽流淌时，继续把加料槽灌满，敲震，把加料槽里的混凝土往出料口推，直至混凝土不再进入。待混凝土凝固后，拆下U形插销，由下往上敲打闸刀手柄，进行关闸，至刀板翻转90度至水平位置，关闸完毕；取下L形插销，拆下料斗；拆开木模板后收捡闸刀，再次利用。闸刀手柄也可采用手摇式提升装置或轻型液压顶升装置来推动。