石材倒角切割机的制作方法

文档序号:11120190阅读:665来源:国知局
石材倒角切割机的制造方法与工艺

本发明涉及一种切割机,尤其涉及一种石材倒角切割机。



背景技术:

切割机是一种用于切割硬质材料的设备,包括石材和瓷砖等,这类设备多用于建筑装修。对于建筑物的墙面拐角和柱子等处来说,为了装修美观,需要对边角处的石材和瓷砖进行异形倒角(参见图4),目前的切割机可以方便地对石材和瓷砖进行规整的方形切割,若对石材或瓷砖进行倒角切割,则需要工作手持操作,在切割过程中,完全凭工人的感觉控制,所以切割边角效果不好,另外也不方便操作,很是累手。



技术实现要素:

本发明针对不足,提供一种方便操作、切割效果好的石材倒角切割机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

一种石材倒角切割机,包括支撑腿,支撑腿上端固定连接有固定台面,固定台面上开设有长条形的切割口,固定台面下方固定安装有电机,电机传动连接有切割盘,切割盘,切割盘的边缘上端经切割口穿出至固定台面上方,其特征在于,切割口外侧的固定台面边缘铰接有活动台面,活动台面与固定台面的连接线与切割盘互相平行,活动台面与固定台面的连接点位于活动台面和固定台面的下端,活动台面下面固定连接有长条形状的滑槽,活动台面与固定台面的连接线与滑槽互相垂直,滑槽内左右滑动连接有倾斜定位杆,倾斜定位杆上螺纹连接有倾斜定位螺母,倾斜定位杆与滑槽通过倾斜定位螺母固定相连,倾斜定位杆一体固定连接有伸缩柱。

根据所述的石材倒角切割机,其特征在于,所述伸缩柱包括套筒,套筒内上下活动插接有立柱,立柱上端与所述倾斜定位杆一体固定相连,套筒侧壁螺纹连接有定位螺栓,立柱与套筒通过定位螺栓固定相连。

根据所述的石材倒角切割机,其特征在于,所述伸缩柱的套筒与所述支撑腿之间固定连接有底板。

根据所述的石材倒角切割机,其特征在于,所述倾斜定位杆前后对应固定连接两套所述伸缩柱,伸缩柱的套筒与所述支撑腿之间固定连接有加强筋,加强筋为“X”型。

根据所述的石材倒角切割机,其特征在于,所述活动台面上面左右滑动插接有伸缩板,伸缩板的上表面与活动台面的上表面相齐平,伸缩板的里端伸向所述切割盘。

根据所述的石材倒角切割机,其特征在于,所述活动台面与所述伸缩板通过燕尾槽相连接。

根据所述的石材倒角切割机,其特征在于,所述固定台面下面固定连接有前后对应设置的吊板,吊板上开设有长条形状竖向设置的调节孔,所述电机的前侧和后侧分别固定连接有升降定位螺杆,升降定位螺杆的自由端从调节孔内穿出、并螺纹连接有升降定位螺母,电机与吊板通过升降定位螺母和升降定位螺杆固定相连。

根据所述的石材倒角切割机,其特征在于,所述支撑腿上固定连接有挡板,挡板的侧面投影形状为“H”或“U”型,所述电机的外侧位于挡板围成的空间内,挡板与电机紧密接触。

根据所述的石材倒角切割机,其特征在于,所述固定台面与所述活动台面铰接侧的上端带有倒角。

本发明将工作台划分为铰接相连的固定台面和活动台面,当需要对石材或瓷砖进行倒角切割时,将活动台面下落,活动台面便与固定台面之间形成一定的夹角,确切地说是活动台面与切割盘之间形成夹角,将待切割的石材或瓷砖放在活动台面上,便能顺利地对石材或瓷砖进行异形倒角切割,整个操作过程轻松便捷,切割效果好。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为本发明的右视结构示意图;

图3为图1的A-A剖视结构示意图;

图4为使用本发明切割的石材拼接俯视示意图。

附图中:

1、升降定位螺杆;2、升降定位螺母;3、挡板;4、电机;5、调节孔;6、吊板;7、切割盘;8、切割口;9、固定台面;10、伸缩板;11、倾斜定位螺母;12、倾斜定位杆;13、活动台面;14、滑槽;15、伸缩柱;16、底板;17、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2和图3所示,一种石材倒角切割机,包括支撑腿17,支撑腿17上端固定连接有固定台面9,固定台面9上开设有长条形的切割口8,固定台面9下方固定安装有电机4,电机4传动连接有切割盘7,切割盘7,切割盘7的边缘上端经切割口8穿出至固定台面9上方,以上结构便使本发明具备普通切割的功能。

切割口8外侧的固定台面9边缘铰接有活动台面13,活动台面13相对于固定台面9向下翻折,活动台面13倾斜后便能对石材或瓷砖进行异形倒角切割。活动台面13与固定台面9的连接线与切割盘7互相平行,活动台面13与固定台面9的连接点位于活动台面13和固定台面9的下端,活动台面13下面固定连接有长条形状的滑槽14,滑槽14设有两个,前后对称设置在活动台面13下面,倾斜定位杆12能够在滑槽14内活动,活动台面13与固定台面9的连接线与滑槽14互相垂直,滑槽14内左右滑动连接有倾斜定位杆12,倾斜定位杆12上螺纹连接有倾斜定位螺母11,倾斜定位杆12与滑槽14通过倾斜定位螺母11固定相连,倾斜定位杆12一体固定连接有伸缩柱15。伸缩柱15包括套筒,套筒内上下活动插接有立柱,立柱上端与倾斜定位杆12一体固定相连,套筒侧壁螺纹连接有定位螺栓,立柱与套筒通过定位螺栓固定相连。在本实施例中,伸缩柱15的套筒与支撑腿17之间固定连接有底板16,底板16将支撑腿17与伸缩柱15连为一个整体,增加了支撑腿17和伸缩柱15的稳定性。

在另一实施例中,倾斜定位杆12前后对应固定连接两套伸缩柱15,伸缩柱15的套筒与支撑腿17之间固定连接有加强筋,加强筋为“X”型,“X”型的加强筋既能增加支撑腿17和伸缩柱15的稳定性,又能节省制作耗材。

进一步的,活动台面13上面左右滑动插接有伸缩板10,伸缩板10的上表面与活动台面13的上表面相齐平,伸缩板10的里端伸向所述切割盘7,活动台面13倾斜后可将伸缩板10伸出,缩小伸缩板10与切割盘7之间的距离,利于切割,活动台面13与伸缩板10通过燕尾槽相连接,既实现了二者的连接,又保证了连接的稳定性。

固定台面9下面固定连接有前后对应设置的吊板6,吊板6上开设有长条形状竖向设置的调节孔5,电机4能够进行上下调节。电机4的前侧和后侧分别固定连接有升降定位螺杆1,升降定位螺杆1的自由端从调节孔5内穿出、并螺纹连接有升降定位螺母2,电机4与吊板6通过升降定位螺母2和升降定位螺杆1固定相连。支撑腿17上固定连接有挡板3,挡板3的侧面投影形状为“H”或“U”型,电机4的外侧位于挡板3围成的空间内,挡板3与电机4紧密接触,进一步限位电机4的位置,防止电机4在工作中发生振动。

固定台面9与活动台面13铰接侧的上端带有倒角,当活动台面13倾斜时,给伸缩板10留出足够的空间,避免固定台面9的边角阻挡伸缩板10向外伸出。

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