一种楼板缝钢砖浇筑设备及其施工方法与流程

本发明涉及一种楼板缝钢砖浇筑设备及其施工方法，适用于装配式楼板的板缝模板加固及后浇带吊模施工。

背景技术：

目前，板缝施工几乎都采用扣件钢管脚手架搭设后，铺设方木及模板，顶紧、绑扎钢筋后浇筑砼，待养护期到后拆除架子及模板。此类加工方式的缺点为：木模无法重复利用，造成材料的浪费，扣件脚手架操作复杂，浪费大量人力资源。因此，提出本发明。

技术实现要素：

针对现有技术的上述技术问题，本发明提供了一种楼板缝钢砖浇筑设备及其施工方法，其采用新型轮扣或钢支撑系统，该钢木混合的应用技术，可有效节省材料，降低成本。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种楼板缝钢砖浇筑设备，包括若干个相互平行的钢支撑杆，所述的钢支撑杆之间设有连接杆，且钢支撑件的顶部设有横杆，横杆上放置有钢模板和/或木模板，现浇带和楼板放置在钢模板和/或木模板的上方。

当钢支撑件的顶部设置为钢模板和木模板时，所述的木模板为方木，且钢模板位于木模板的两侧，木模板上设有若干个连接孔，销钉穿过连接孔与横杆连接。

所述连接孔的直径为150mm。

一种楼板缝钢砖浇筑设备的施工方法，包括以下步骤：

（1）首先将钢支撑杆调节至需要的尺寸；

（2）将钢支撑杆沿板缝方向进行搭设，并连接；

（3）将钢模板和/或木模板搁置在顶部横杆上，微调钢支撑杆，使得钢支撑杆顶紧钢模板和/或木模板；

（4）绑扎楼板钢筋，并浇筑砼；

（5）养护期后，拆除钢支撑件、钢模板和/或木模板。

所述步骤（1）中钢支撑杆的高度小于楼板的净高。

所述（3）中，楼板的底部贴有单面胶条。

本发明楼板缝钢砖浇筑设备及其施工方法具有如下有益效果：

1、本发明中的钢支撑杆可调节高度，搭设速度快、节省了大量的人力资源；

2、本发明采用钢模板和木模板的混合应用技术，节省了大量的木材资源。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明中的钢模板和木模板的连接关系示意图；

图4为本发明中的木模板的结构示意图；

其中，1为钢支撑杆、2为连接杆、3为横杆、4为钢模板、5为木模板、6为现浇带、7为楼板、8为销钉、9为连接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1-4所示，本发明的楼板缝钢砖浇筑设备，包括若干个相互平行的钢支撑杆1，钢支撑杆1之间设有连接杆2，且钢支撑件1的顶部设有横杆3，横杆3上放置有钢模板4和/或木模板5，现浇带6和楼板7放置在钢模板4和/或木模板5的上方。

当钢支撑件1的顶部设置为钢模板4和木模板5时，木模板5为方木，且钢模板4位于木模板5的两侧，木模板5上设有若干个连接孔9，连接孔9的直径为150mm，销钉8穿过连接孔9与横杆3连接。

本发明楼板缝钢砖浇筑设备的施工方法，包括以下步骤：

（1）首先将钢支撑杆1调节至需要的尺寸，钢支撑杆1的高度小于楼板7的净高。

（2）将钢支撑杆1沿板缝方向进行搭设，并连接；

（3）将钢模板4和/或木模板5搁置在顶部横杆3上，微调钢支撑杆1，使得钢支撑杆1顶紧钢模板4和/或木模板5，至钢模板4和/或木模板5与楼板7的底面紧密贴合；楼板7的底部贴有单面胶条，防止漏浆；

（4）绑扎楼板7钢筋，并浇筑砼；

（5）养护期后，拆除钢支撑件1、钢模板4和/或木模板5。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。