石英石智能化深加工生产线的制作方法

技术特征：

1.一种石英石智能化深加工生产线，它包括

生产管理系统，包括计算机，用于接收网上订单，并可手动录入订单信息；所述计算机根据订单的要求自动甄选排序，然后向控制系统发送控制指令，并将相应订单石材样式的加工程序下发给控制系统；

控制系统，与所述生产管理系统通信连接，接收生产管理系统的各项指令，并控制备料系统和加工系统各个设备的运行，上传设备的相关信息；

分别与生产管理系统通信连接的质检监控设备、出入库监控设备和配送安装监控设备；

加工车间，包括原材料区、备料缓存区和余料存放区；

加工系统，实现对石材的切割、磨削和加工造型；

其特征在于，所述加工系统包括上料台、切割一体机、台面磨边机、挡水磨边机、粘接固化机、横磨钻孔一体机、下料台、机械臂和机械臂滑轨，

所述切割一体机、粘接固化机和横磨钻孔一体机纵向并排设置，所述上料台位于切割一体机的前端，在所述切割一体机、粘接固化机和横磨钻孔一体机的后端设置所述机械臂滑轨，所述机械臂位于机械臂滑轨上；所述挡水磨边机位于机械臂滑轨的后上方，所述台面磨边机位于机械臂滑轨的后方，所述下料台位于台面磨边机的下方；

所述切割一体机包括纵切机架和横切机架，在所述纵切机架上设置有纵切机头，在所述横切机架上设置有横切机头，纵切机架和横切机架下方分别设有用于输送板材的第一输送装置和第二输送装置，在所述第一输送装置和第二输送装置的两侧设置有支架，所述纵切机架可以在所述支架上移动，所述纵切机头为五轴切割头；

在所述第一输送装置和第二输送装置之间设置有板材翻转机构，所述板材翻转机构包括转轴和设置在所述转轴上的板材抓手，所述板材抓手可以在所述转轴的带动下从第一输送装置翻转到第二输送装置上；

在所述第二输送装置的传送带之间设置有固定吸盘，所述固定吸盘安装在可升降的底座上，所述可升降底座通过气缸驱动；

所述第一输送装置包括前传送带部分和后传送带部分，所述前传送带部分和后传送带部分之间通过过渡传送带连接，所述横切机头位于所述前传送带部分和后传送带部分的交接部位上方。

2.根据权利要求1所述的石英石智能化深加工生产线，其特征在于：在所述第二输送装置的一侧设置有夹紧拖拽系统，所述夹紧拖拽系统包括滚珠丝杠平移总成、夹紧托板、夹紧压板总成和活动托板总成，所述夹紧托板设置在所述滚珠丝杠平移总成的丝杠上，所述夹紧压板总成包括通过驱动元件驱动可以上下和前后移动的压板，所述压板位于所述夹紧托板的上方；在所述第二输送装置的另一侧，与所述夹紧拖拽系统相对设置有挡板；

所述活动托板总成包括活动托板和气缸，所述活动托板包括水平板、设置在水平板下方两侧的L形直角板、设置在L形直角板直角处的转轴Ⅰ和设置在L形直角板末端的横杆，所述转轴Ⅰ设置在所述夹紧托板下后方，所述横杆与所述气缸的活塞杆前端连接，在所述活塞杆的推动下，所述水平板绕所述转轴Ⅰ向上翻转，最终与所述夹紧托板平齐。

3.根据权利要求2所述的石英石智能化深加工生产线，其特征在于：在所述第二输送装置的末端横跨第二输送装置设置有轨道桥梁，所述轨道桥梁可以在第二输送装置两侧的支架上移动；在所述轨道桥梁的前方轨道上设置有通过伺服电机驱动的滑动座，在所述滑动座上设置有清洗风干装置，所述清洗风干装置包括依次排列设置的喷水部、刮水部和风干部，所述清洗风干装置通过气缸驱动在所述滑动座上上下移动；在所述轨道桥梁的后方固定设置有板材移送装置，所述板材移送装置包括板材抓取机构，所述板材移送装置通过气缸驱动实现上下移动。

4.根据权利要求1所述的石英石智能化深加工生产线，其特征在于：所述台面磨边机包括机架、磨轮总成、传送带、压紧机构和侧边顶紧机构，在所述传送带的前后两侧分别设置有过渡传送带；所述磨轮总成和压紧机构设置在所述机架上，位于所述传送带的同一侧；所述侧边顶紧机构设置在所述传送带的另一侧；所述磨轮总成的磨头设置有上下调节滑座和前后调节滑座，所述磨轮总成包括上下设置的上磨头组和下磨头组，所述传送带的一侧通过升降机构Ⅰ设置在所述机架上；所述过渡传送带通过升降机构Ⅱ设置在其下方的支架上。

5.根据权利要求4所述的石英石智能化深加工生产线，其特征在于：在所述传送带后方的所述过渡传送带的前端设置有清洁装置，所述清洁装置包括前后依次设置的喷水装置、刮水板和吹风装置，所述清洁装置两侧设置有用于推动其上下移动的气缸。

6.根据权利要求1所述的石英石智能化深加工生产线，其特征在于：所述横磨钻孔一体机包括机体，所述机体包括X轴梁、Y轴梁、台面和移动设置在X轴梁上的多功能机头，所述X轴梁的一端可移动的设置在所述Y轴梁上，所述台面位于所述Y轴梁一侧，在所述台面的一侧设置有直线导轨，在所述直线导轨上设置有可移动的刀库架，所述刀库架上设置有刀具固定座；在所述台面的另一侧设置有吸盘放置区；所述多功能机头包括

刀头，所述刀头设置在通过由伺服电机带动滚珠丝杠上下运动的滑动座上；

在所述刀头一侧或两侧设置的吸盘抓取机构，该吸盘抓取机构包括手指气缸、夹钳和移动气缸，所述夹钳设置在手指气缸的气爪上，所述手指气缸固定在移动气缸的活塞杆前端；

和在所述多功能机头后方设置的废料移送装置，所述废料移送装置包括气缸Ⅰ和吸盘，所述吸盘固定在所述气缸Ⅰ的活塞杆末端。

7.根据权利要求6所述的石英石智能化深加工生产线，其特征在于：在所述横磨钻孔一体机的多功能机头的下方设置有清洁机构，所述清洁机构包括气缸Ⅱ、安装板以及在所述安装板上依次前后设置的喷水部、刮水部和吹风部，所述安装板与所述气缸Ⅱ的活塞杆固定连接，所述气缸Ⅱ与多功能机头固定连接。

8.根据权利要求1所述的石英石智能化深加工生产线，其特征在于：所述粘接固化机包括粘接平台、托板和位于粘接平台后方的输送固化平台，

在所述托板上设置有快速夹钳；

所述粘接平台包括架体、X轴梁、Y轴梁、涂胶头、传送带和快速夹钳操作装置，所述Y轴梁可移动地设置在X轴梁上，所述涂胶头可移动地设置在Y轴梁上，所述传送带设置在架体上；在传送带的边缘设置可以推动所述快速夹钳动作的所述快速夹钳操作装置，所述快速夹钳操作装置包括推拉板、斜推气缸和水平气缸，所述推拉板和斜推气缸倾斜设置在底座上，在所述推拉板上设置有与所述快速夹钳的把手对应的通孔，所述斜推气缸的活塞杆与所述推拉板连接；所述水平气缸的活塞杆与所述底座连接；

所述输送固化平台包括位于两端的升降传送带Ⅰ和位于两端升降传送带Ⅰ之间的上下两层传送带Ⅱ，所述升降传送带Ⅰ通过驱动机构带动升降；位于输送固化平台前端的升降传送带Ⅰ与所述粘接平台上的传送带对接。

9.根据权利要求8所述的石英石智能化深加工生产线，其特征在于：在所述托板上纵向设置有滑轨，在所述滑轨上滑动设置有用于顶紧板材的顶紧装置；在所述Y轴梁上可滑动设置有顶紧装置拨动杆，所述顶紧装置拨动杆包括气缸，所述气缸的活塞杆作为拨杆；

所述顶紧装置包括滑块、限位块和顶紧块，所述顶紧块设置在所述限位块上，在所述顶紧块上设置有与所述顶紧装置拨动杆配合的拨动部；所述滑轨包括滑杆和限位板，所述滑块设置在滑杆上，所述限位块上设置有通孔，使用螺栓穿过所述限位块上的通孔后与所述滑块连接，在所述滑块与限位块之间的螺栓上套置有弹簧，限位块能沿着所述螺栓滑动；所述限位块上设置有凸起，所述限位板上设置有与所述凸起配合的凹槽。