一种硅藻胶防渗止水带的制作方法

本实用新型属于进出洞口、穿墙管细缝、管片缝隙、沉降缝剂不规则混凝土结构裂缝的密封灌缝和堵漏止水技术领域，特别是涉及一种硅藻胶防渗止水带。

背景技术：

各种地下工程中，进出洞口、穿墙管细缝、管片缝隙的渗漏水，会使穿墙管细缝、管片缝隙的钢筋发生锈蚀，沉降缝剂不规则混凝土结构裂缝的渗漏水并会加快结构混凝土的碱骨料反应，从而影响到结构安全，缩短了工程的使用年限，为保证施工质量，不仅要提高新老混凝土的粘结强度，而且要合理处理施工缝，防止建筑构件的漏水、渗水，从而确保工程建筑的使用寿命。因此设计一种用于进出洞口、穿墙管细缝、管片缝隙、沉降缝剂不规则混凝土结构裂缝的密封灌缝和堵漏止水的防渗止水结构十分有必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅藻胶防渗止水带，解决进出洞口、穿墙管细缝、管片缝隙、沉降缝剂不规则混凝土结构裂缝的密封灌缝和堵漏止水的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种硅藻胶防渗止水带，包括防渗止水带本体和注浆针头，其中所述防渗止水带本体形状与所要填充的缝隙形状相一致，所述防渗止水带本体内部设有钢骨架，所述钢骨架形状与防渗止水带本体形状相对应，所述的钢骨架用于支撑防渗止水带本体形状，所述防渗止水带本体上端设有若干注浆针头，所述注浆针头用于注入液态浆胶。

本实用新型的进一步技术方案是，所述防渗止水带本体为凝固的硅藻胶。

本实用新型的又进一步技术方案是，所述钢骨架由一根或者多根铁丝组成。

本实用新型的再进一步技术方案是，所述注浆针头与防渗止水带本体的一个侧面垂直连接。

本实用新型的再进一步技术方案是，所述注浆针头设置在防渗止水带本体一个侧面的中心线上。

本实用新型的更进一步技术方案是，所述液态浆胶为液态硅藻胶。

本实用新型成型方法：根据实际施工需求设计好模具和钢骨架，将钢骨架和注浆针头 放到预先设计好的模具中，然后开始注入液态硅藻胶，待液态硅藻胶凝固后，拆除模具，完成本实用新型设计。

有益效果

本实用新型可适用于各种地下工程，防止结构衔接缝渗水和结构均匀沉降产生渗水。硅藻胶防渗止水带的延伸度、密度、抗剪切强度等物理性能不仅能保证原结构的物理性能还能将刚性接缝过渡为柔性接缝。且本实用新型工厂化制作，其特有的几何式制作工艺，能随结构衔接缝尺寸而变化。工艺简单、安全可靠、省时省力大大减少施工工期。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为图1剖视图。

其中：1、防渗止水带本体，2、钢骨架，3、注浆针头。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1和2所示，一种硅藻胶防渗止水带，包括防渗止水带本体1和注浆针头3，其中所述防渗止水带本体1形状与所要填充的缝隙形状相一致，所述防渗止水带本体1内部设有钢骨架2，所述钢骨架2形状与防渗止水带本体1形状相对应，所述的钢骨架2用于支撑防渗止水带本体1形状，所述防渗止水带本体1上端设有若干注浆针头3，所述注浆针头3用于注入液态浆胶。

所述防渗止水带本体1为凝固的硅藻胶，硅藻胶会吸水膨胀，具有良好的密封效果。

所述钢骨架2由一根或者多根铁丝组成。

所述注浆针头3与防渗止水带本体1的一个侧面垂直连接；所述注浆针头3设置在防渗止水带本体1一个侧面的中心线上。

所述液态浆胶为液态硅藻胶，注入液态硅藻胶保证硅藻胶的膨胀系数，防止硅藻胶吸 水后膨胀系数减少。

实际使用时：根据实际施工所要填充的缝隙形状，设计相对应的模具和钢骨架2，钢骨架2形状与防渗止水带本体1形状相对应，用于支撑防渗止水带本体1形状，将钢骨架2和注浆针头3放到设计好的模具中，然后开始注入液态硅藻胶，待液态硅藻胶凝固后，拆除模具，制作好硅藻胶防渗止水带后，然后将硅藻胶防渗止水带放在进出洞口或穿墙管细缝或管片缝隙或沉降缝剂不规则混凝土结构裂缝处，由于硅藻胶具有吸水膨胀特性，定型硅藻胶防渗止水带吸水后膨胀，可以起到很好的密封效果。硅藻胶吸水膨胀后，其膨胀系数会减少，可以通过注浆针头再次注塑液态硅藻胶，保证硅藻胶的膨胀系数，使硅藻胶达到良好的密封效果。